冶煉設(shè)備-反射爐

    反射爐是通過(guò)塊煤、粉煤、天然氣、煤氣、柴油或重油等燃料燃燒的高溫?zé)煔鈱t內(nèi)物料加熱,以完成氧化或還原等熔煉作業(yè)過(guò)程的傳統(tǒng)設(shè)備。反射爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)原料及燃料的適應(yīng)性較好,爐體壽命長(zhǎng),操作方便,容易控制,作業(yè)率高,適合大規(guī)模生產(chǎn),生產(chǎn)中耗水量較少等優(yōu)點(diǎn)。因此,反射爐在熔煉銅精礦為銅硫,精煉粗銅為陽(yáng)極銅,熔煉陰極銅為線錠,熔煉銅鎳礦為鎳硫,還原錫精礦為錫,熔煉鉍精礦和處理鉛浮渣,熔煉陰極鋅。熔煉再生金屬和合金等方面都得到廣泛的應(yīng)用。反射爐生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是燃料消耗較大,熱效率較低(一般只有15%~30%),造硫熔煉反射爐還存在脫硫率低及煙氣中二氧化硫濃度低、不能加以回收致使污染環(huán)境,占地面積大、消耗大量耐火材料等缺點(diǎn)。
           反射爐的床能率一般在以下范圍內(nèi) 
    生產(chǎn)項(xiàng)目                    生產(chǎn)能力t/(m2d)
    錫精礦煉錫                  0.8—1.2
    鉍精礦煉鉍                  1.0—1.5
    塊狀鉛浮渣                4—6
    精煉粗銅(銅錠冷料)     5—7
    精煉粗銅(液態(tài)粗銅)    7—9
    反射爐的常用規(guī)格(熔池面積)有:4m2、6 m2、10 m2、18 m2、25m2、35 m2、50 m2、100 m2、200 m2等。我公司可根據(jù)客戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的反射爐。

    河南隆江冶金化工設(shè)備有限公司專注于銅鼓風(fēng)爐 鉛鼓風(fēng)爐 冶煉爐 煉鉛爐 煉銅爐 反射爐等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 鼓風(fēng)爐熔煉技術(shù)

    ?鼓風(fēng)爐是冶金設(shè)備中的豎爐。鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料(礦石、燒結(jié)快或團(tuán)礦)在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進(jìn)行熔煉,以獲得硫或粗金屬的豎式爐。 ???????鼓風(fēng)爐具有熱效率高,單位生產(chǎn)率(床能力)大,金屬回收率高,成本低,占地面積小等特點(diǎn),是火法冶金中的重要熔煉設(shè)備之一. ?水口山煉鉛法又稱氧氣底吹熔煉法,

  • 銅冶煉影響爐渣的黏度的因素

    銅冶煉時(shí),爐渣的黏度是爐渣的重要性質(zhì)之一,其影響爐渣和冰銅的分離及從爐內(nèi)放出、熱量傳遞等。生產(chǎn)上要求渣黏度低,流動(dòng)性好,利于操作和渣與冰銅的分離。 ??????黏度受以下兩個(gè)因素影響。 1.?????過(guò)熱程度。即當(dāng)爐渣溫度**熔點(diǎn)100-200K時(shí),黏度值降低較大,流動(dòng)性良好。 2.&n

  • 冶煉設(shè)備-反射爐

    反射爐是通過(guò)塊煤、粉煤、天然氣、煤氣、柴油或重油等燃料燃燒的高溫?zé)煔鈱t內(nèi)物料加熱,以完成氧化或還原等熔煉作業(yè)過(guò)程的傳統(tǒng)設(shè)備。反射爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)原料及燃料的適應(yīng)性較好,爐體壽命長(zhǎng),操作方便,容易控制,作業(yè)率高,適合大規(guī)模生產(chǎn),生產(chǎn)中耗水量較少等優(yōu)點(diǎn)。因此,反射爐在熔煉銅精礦為銅硫,精煉粗銅為陽(yáng)極銅,熔煉陰極銅為線錠,熔煉銅鎳礦為鎳硫,還原錫精礦為錫,熔煉鉍精礦和處理鉛浮渣,熔煉陰極鋅。熔煉再

  • 鉛鼓風(fēng)爐水套供水的要求

    ? 大中型鉛鼓風(fēng)爐多采用全水套爐壁;小型鼓風(fēng)爐采用半水套和部分耐火磚的爐壁。水套的冷卻方式有水冷卻和汽化冷卻兩種。由于汽化冷卻既節(jié)省用水又回收了蒸汽,已普遍取代水冷卻方式。 ??????? 當(dāng)鉛鼓風(fēng)爐水套用水冷卻時(shí),對(duì)供水有一定的要求: ?????? 

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