銅冶煉影響爐渣的黏度的因素

時(shí)間：2013-12-09作者：河南隆江冶金化工設(shè)備有限公司瀏覽：100

銅冶煉時(shí)，爐渣的黏度是爐渣的重要性質(zhì)之一，其影響爐渣和冰銅的分離及從爐內(nèi)放出、熱量傳遞等。生產(chǎn)上要求渣黏度低，流動(dòng)性好，利于操作和渣與冰銅的分離。
      黏度受以下兩個(gè)因素影響。
1.     過(guò)熱程度。即當(dāng)爐渣溫度**熔點(diǎn)100-200K時(shí)，黏度值降低較大，流動(dòng)性良好。
2.     爐渣結(jié)構(gòu)。爐渣為離子結(jié)構(gòu)，它由陽(yáng)離子Fe2+、Ca2+、Mg2+及復(fù)合陰離子SixO y2-、AlxO y2-組成。其中陰離子尺寸小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而Al-xOy含量較小，所以黏度由尺寸較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的AlxOy y2-決定。AlxOy y2-離子的尺寸及結(jié)構(gòu)隨SiO2含量或O：Si比值而變化。SixO 、
      爐渣組分SiO2、Al-2O3又稱網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)劑，因此，在爐渣成分中，隨SiO2增加，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，黏度增大。
 
      FeO、MgO稱為網(wǎng)絡(luò)解體劑，隨O2-進(jìn)入SixOy2-陰離子中，將復(fù)雜離子解體為簡(jiǎn)單陰離子，降低了黏度。
      影響爐渣黏度的因素主要是SiO2、FeO含量及溫度。

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