氬弧焊絲選用原則介紹 歡迎致電

時間：2022-10-21作者：天津市坤明焊材科技有限公司瀏覽：582

1、氬弧焊絲選用的基本原則：


（1）應(yīng)滿足接頭的化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它特殊性能要求。


（2）焊接工藝性能要好，具有抗裂、防止氣孔的能力。


（3）焊絲含有害雜質(zhì)S、P等要少。


（4）焊絲應(yīng)清潔、光滑、干燥、無油漬、污物和銹蝕。




★前述的焊條選用原則基本適合于焊絲。




品名	保護氣體	相當(dāng)規(guī)格		性能與用途	焊絲化學(xué)成分								焊道機械性能
		AWS A5.9	YB/T 5092 & NB/T 47018			C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	其他	抗拉強度MPa	伸長率%
HLT-307Si	Ar	企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)	--	熔金為18Cr-8Ni-6Mn完全奧氏體組織，錳含量高，故裂紋敏感度低，適用于非磁性鋼、高錳鋼、硬化性耐磨鋼	例值	0.073	0.7	6.76	18.81	8.94	0.12		600	41
HLT -308		ER 308	H08Cr21Ni10Si	焊接18Cr-8Ni（304或304L）不銹鋼，電弧穩(wěn)定、焊道美觀、抗裂性佳	例值	0.04	0.34	1.82	20.15	9.5	-	-	610	41
HLT -308L		ER 308L	H03Cr21Ni10Si	熔敷金屬中碳含量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能，用于焊接**低碳00Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)件	例值	0.019	0.41	1.75	20.5	9.7	-	-	580	42
HLT -308Si		ER 308Si	H08Cr21Ni10Si1	焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-308為佳	例值	0.055	0.67	1.8	19.8	9.7	-	-	615	40
HLT -308LSi		ER 308LSi	H03Cr21Ni10Si1	焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-308L為佳	例值	0.02	0.78	2.25	19.8	10.5	-	-	590	41
HLT -309		ER 309	H12Cr24Ni13Si	異種金屬焊接，如軟鋼和鉻鉬鋼，焊接SUS309S、SCS17等，耐熱、耐蝕性優(yōu)、電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良	例值	0.083	0.42	1.63	23.8	13.2	-	-	610	40
HLT -309L		ER 309L	H03Cr24Ni13Si	熔敷金屬中碳含量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能，在不含鈮、鈦等穩(wěn)定化元素時也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕	例值	0.023	0.39	1.98	23.9	12.9	-	-	590	41
HLT -309Mo		ER 309Mo	H12Cr24Ni13Mo2	因添加Mo成分，比HLT-309/309L在高溫中其強度、抗裂性及耐腐蝕性較優(yōu)異	例值	0.09	0.46	1.82	23.8	13.1	2.54	-	620	42
HLT -309MoL		ER 309LMo	H03Cr24Ni13Mo2	熔敷金屬中碳含量≤0.04%，抗晶間腐蝕性能較佳	例  值	0.024	0.42	1.78	23.9	13	2.49	-	610	42
HLT -309Si		ER 309Si	H12Cr24Ni13Si1	焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-309為佳。	例  值	0.065	0.72	2.26	23.8	13.5	-	-	610	38
HLT -309LSi		ER 309LSi	H03Cr24Ni13Si1	焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-309L為佳	例  值	0.024	0.74	2.35	23.9	13.8	-	-	600	38
HLT -310		ER 310	H12Cr26Ni21Si	熔敷金屬含25Cr-20Ni，多用于310S不銹鋼的焊接	例  值	0.09	0.4	2.01	27.4	21.8	-	-	610	41
HLT -312		ER 312	H15Cr30Ni9	適用異種鋼焊接，其裂紋敏感度很低，故對不銹鋼覆面，異種母材，硬化性合金鋼及焊接困難或易發(fā)生氣孔的位置非常適合	例  值	0.13	0.49	1.62	29.6	8.7	-	-	705	26
HLT -316		ER 316	H08Cr19Ni12Mo2Si	18Cr-12Ni-2Mo鋼(316或316L)焊接用，電弧穩(wěn)定、焊道美觀、抗裂性佳	例  值	0.05	0.36	1.78	19.6	12.5	2.5	-	560	38
HLT -316L		ER 316L	H03Cr19Ni12Mo2Si	熔敷金屬中碳含量≤0.04%，抗晶間腐蝕性能和抗裂性較佳	例  值	0.025	0.46	1.9	19.1	12.6	2.6	-	560	40
HLT -316Si	Ar	ER316Si	H08Cr19Ni12Mo2Si1	焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-316為佳	例  值	0.023	0.74	1.6	19	12.4	2.3	-	580	39
HLT -316LSi		ER316LSi	H03Cr19Ni12Mo2Si1	焊接操作性及熔敷金屬流動性較HLT-316L為佳	例  值	0.02	0.7	1.6	19.3	12.4	2.3	-	570	39
HLT -317		ER 317	H08Cr19Ni14Mo3	Mo含量較高，對硫酸、亞硫酸等非氧化性及**酸有優(yōu)良耐蝕性，具耐孔蝕性，耐熱性亦甚佳，適用于重要化學(xué)容器的焊接	例  值	0.05	0.45	1.86	19.4	14.2	3.5	-	600	42
HLT -317L		ER 317L	H03Cr19Ni14Mo3	**低碳含量及含Mo高，可防止晶間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強度大。為抗硫酸、亞硫酸、及**酸抗蝕性**焊條	例  值	0.024	0.4	1.76	19.6	13.7	3.6	-	570	42
HLT -318		ER 318	H08Cr19Ni12Mo2Nb	18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼用	例  值	0.06	0.49	1.84	19	11.36	2.5	0.66	615	37
HLT -347		ER 347	H08Cr20Ni10Nb	添加穩(wěn)定化元素Nb，故焊道晶間腐蝕抵抗性增強，且具有較佳的高溫強度，特別適于耐熱鋼焊接	例  值	0.04	0.41	1.61	20.4	9.9	-	0.8	630	41
HLT 347L		ER 347	H08Cr20Ni10Nb	焊縫具有優(yōu)良的機械性能和較好的耐晶間腐蝕能力，其工藝性優(yōu)異	例  值	0.028	0.46	1.52	20	10.2	-	0.62	600	43
HLT -430		ER 430	H10Cr17	適用于17Cr不銹鋼的焊接	例  值	0.038	0.46	0.39	16.37	0.2	-	-	468	36
HLT -630		ER 630	H05Cr17Ni4Cu4Nb	析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材用焊絲，適合耐腐蝕磨耗場合使用	例  值	0.03	0.37	0.52	16.5	4.6	0.03	Nb    0.23  Cu 3.40	990	10
HLT -2209		ER 2209	H03Cr22Ni8MoN	適合焊接含22%Cr的雙相不銹鋼，如UNS    S31803(Alloy 2205)	例  值	0.012	0.44	1.67	22.6	8.73	3.21	N    0.15  Cu 0.16	750	25

上述就是小編為你介紹的關(guān)于氬弧焊絲選用原則介紹的內(nèi)容，對此你還有什么不了解的，歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站，我們會有技術(shù)人員為你講解。







鍵詞：  氬弧焊絲  高硬度耐磨藥芯焊絲  鎳基焊絲

編輯精選內(nèi)容：




【高硬度耐磨藥芯焊絲】工業(yè)用的幾種藥芯焊絲








天津市坤明焊材科技有限公司專注于鎳基焊絲,氣保焊絲,氬弧焊絲,不銹剛藥芯焊絲,高硬度耐磨藥芯焊絲,不銹鋼焊條等

• 詞條

  詞條說明

• 【不銹剛藥芯焊絲】不銹鋼藥芯焊絲的優(yōu)點

  不銹鋼藥芯焊絲的特點不繡鋼藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點。與實芯焊絲相比有以下優(yōu)點：(1) 具有良好的焊接工藝性能，焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護，獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過渡均勻；(2) 具有良好的化學(xué)冶金性能，熔敷金屬力學(xué)性能高，抗氣孔、抗裂紋能力強；(3)

• 【不銹剛藥芯焊絲】藥芯焊絲的特性

  前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點。藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼，耐熱鋼，高張力鋼，高強度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料（1）優(yōu)點：1）對各種鋼材的焊接，適應(yīng)性強?調(diào)整焊劑（通用型藥芯焊絲常稱添加物為藥芯，焊劑的

• 不銹鋼焊條的選用

  不銹鋼焊條的選用不銹鋼焊條適用于鉻含量大于10.50%、鎳含量小于50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接,使用時應(yīng)根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)、工作條件(包括工作溫度和接觸介質(zhì))來選擇。主要從以下幾方面考慮:①在高溫環(huán)境下工作的耐熱不銹鋼,選擇焊條主要是能滿足焊縫金屬的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。對于Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼,如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等,一般均采用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條;

• 【不銹鋼焊條】不銹鋼焊條如何選用

  不銹鋼焊條主要適用于含鉻大于10.5%、含鎳量小于50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接；使用時應(yīng)根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和工作條件（如工作溫度、接觸介質(zhì)等）來選擇，主要靠慮的方面有：在高溫環(huán)境下工作的耐熱不銹鋼，主要考慮能滿足焊縫的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。對于鉻含量與鎳含量之比大于1的奧氏體耐熱鋼，如10 Cr 18 Ni 9 TI，通常采用奧式體-鐵素體不銹鋼焊條；對于鉻含量與鎳含量之比小于1的穩(wěn)定