重慶不銹鋼彎頭價格來電咨詢「在線咨詢」

時間：2020-03-08作者：鹽山縣豪達(dá)管道設(shè)備有限公司瀏覽：71

　　彎頭的外觀及工藝上的要求

　　彎頭廠家對彎頭外觀及工藝要求：

　　1、彎頭壁厚減薄量應(yīng)小于厚度的10%，且實(shí)測厚度不得小于設(shè)計計算厚度。

　　2、彎頭外觀不得有裂紋、分層、皺折、過燒等缺陷。

　　3、彎頭彎曲角度誤差不得**過±1°。

　　4、彎曲部分橢圓度，應(yīng)小于公稱直徑的1%。

　　5、彎頭兩端面斜度偏差小于鋼管外徑的1%，且不大于1.5mm。








　　什么是沖壓彎頭及常見的問題

　　沖壓彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝。目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推制法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄，沖壓成形彎頭的方法仍在使用。3、便是內(nèi)外劃傷和修磨，我們在搬運(yùn)的時候和推制加工的時候的劃傷在人家對方的管件廠內(nèi)都修磨平了，深度稍微大點(diǎn)的地方電焊補(bǔ)好再修磨使其沒有缺憾。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推制工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

　　沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用**的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。0%以下而且直縫彎頭選用高溫鍛打制作，有些直縫彎頭表面硬度(HRC)雖然可以到達(dá)≥56以上(淬透層只有15㎜左右)，因直縫彎頭原料淬透性較差其心部硬度一般只有30多度，正常狀況下直縫彎頭經(jīng)常選用水淬處理。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。








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