根據(jù)礦石性質(zhì)選擇正確的浮選工藝

時(shí)間：2020-01-05作者：河南礦山機(jī)器瀏覽：576

根據(jù)礦石性質(zhì)選擇正確的浮選工藝

        近年來，目外在設(shè)想按照充氣與氣泡礦化的原理，從根本上廢除帶充氣攪拌裝置的浮選機(jī)，研制**的無充氣攪拌裝置的浮選機(jī)。在研制過程中，要求新型浮選機(jī)**滿足：吸人大量空氣；空氣充分彌散成氣泡；從礦漿中析出較多的“活性”氣泡。磁選是利用各種礦物的磁性差別，在不均勻磁場(chǎng)中實(shí)現(xiàn)分選的一種選礦方法。磁選被廣泛用于黑色金屬礦石的選別，有色和稀有金屬礦石的精選，以及一些非金屬礦石的分選。隨著高梯度磁選、磁流體選礦、**導(dǎo)強(qiáng)磁選等的發(fā)展，使磁選的應(yīng)用已擴(kuò)大到化工、醫(yī)藥、環(huán)保等領(lǐng)域中。
        浮選工藝因素的正確選擇，取決于礦石的性質(zhì)。實(shí)踐表明，要達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，就**根據(jù)所處理礦石的性質(zhì)，通過試驗(yàn)，選擇磨礦細(xì)度、礦漿濃度、礦漿酸堿度、藥劑制度、充氣與攪拌、浮選時(shí)間、水質(zhì)等工藝因素。有用礦物基本上單體解離。浮選前只允許有少量有用礦物與脈石的連生體；粗粒單體礦粒粒度，**小于礦物浮選的粒度上限。目前，浮選粒度上限，對(duì)硫化礦物一般為0,25～0.3毫米；自然硫0.5～1毫米；煤1--2毫米。盡可能避免泥化。浮選礦粒粒度小于0.01毫米時(shí)，浮選指標(biāo)顯著惡化。較適宜的磨礦細(xì)度應(yīng)通過試驗(yàn)及參考生產(chǎn)實(shí)踐數(shù)據(jù)確定。對(duì)于某些礦石，常采用階段磨礦與階段選別的流程，以免礦石過粉碎，及時(shí)選出已解離的礦粒。
         礦漿濃度是影響浮選指標(biāo)的主要因素之一。浮選過程中，礦漿濃度很稀，回收率較低，但精礦質(zhì)量較高。隨著礦漿濃度的增高，回收率也增高。當(dāng)濃度到適宜程度時(shí)，再增高濃度，回收率反而下降。此外，浮選礦漿濃度對(duì)于浮選機(jī)的充氣量、浮選藥劑的消耗、處理能力及浮選時(shí)間，都有直接影響。一般在25～35%范圍。較適宜的礦漿濃度，要根據(jù)礦石性質(zhì)與浮選條件來確定：浮選比重較大或粒度較粗的礦物應(yīng)采用較濃的礦漿。粗選與掃選作業(yè)也趨向于采用較濃的礦漿。在選礦設(shè)備中的地位很重要。


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