PA6高剛性、高光澤性、中沖擊強度

時間：2017-07-05

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PA6高剛性、高光澤性、中沖擊強度--干燥處理：由于PA6很*吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露**過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的較小直徑應當是0.75mm。

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PA6高剛性、高光澤性、中沖擊強度--流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的較小直徑應當是0.75mm。收縮率數(shù)據(jù)表英文縮寫中文簡稱規(guī)格比重收縮率%PA聚酰胺(尼龍)PA661.13-1.150.8-1.5PA聚酰胺(尼龍)PA66GF301.380.5PA聚酰胺(尼龍)PA61.12-1.140.8-1.5PA聚酰胺(尼龍)PA6GF301.35-1.420.4-0.6PA聚酰胺(尼龍)PA66/PA61.08-1.140.5-1.5PA聚酰胺(尼龍)PA6/PA121.06-1.081.1PA聚酰胺(尼龍)PA6/PA12GF301.31-1.380.3PA聚酰胺(尼龍)PA6/PA91.08-1.11-1.5PA聚酰胺(尼龍)PA6/PA101.07-1.091.2PA聚酰胺(尼龍)PA6/PA10GF301.31-1.380.4。

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PA6高剛性、高光澤性、中沖擊強度--加工工藝干燥處理：由于PA6很*吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露**過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。熔融溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃，模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的較小直徑應當是0.75mm。

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PA6高剛性、高光澤性、中沖擊強度--中文名聚丙烯英文名Polypropylene別稱丙綸；聚丙烯纖維；丙綸短纖維；聚丙烯短纖維；丙綸短纖；化學式(C3H6)n熔點164~170℃水溶性較難溶于水密度0.92g/cm3應用家用電器管材高透材料薄膜CAS號9003-07-0。

PA6高剛性、高光澤性、中沖擊強度--改性用途改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。PC/PET、PBT工可改善耐藥品性，耐溶劑料性等。PC/PMMA加入**玻璃可提高外觀珠光色彩。PC/PA、HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。PC用玻纖或碳纖維進行增強改性，提高機械強度。其他和注塑注塑都可以進行共混改性，達到經(jīng)濟性和性能之間的平衡。

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