300℃閃點(diǎn):>400℃自燃溫度:>450℃物態(tài):固體顆粒臭味:無(wú)毒性:無(wú)循環(huán)利用:可以較終處理:土壤(無(wú)害工業(yè)廢品)滅火劑:可用各種滅火劑.." />

PA6耐熱性、高沖擊強(qiáng)度

    PA6耐熱性、高沖擊強(qiáng)度尺寸穩(wěn)定性,PA6耐熱性、高沖擊強(qiáng)度料管溫度設(shè)置,PA6耐熱性、高沖擊強(qiáng)度表面電阻率,PA6耐熱性、高沖擊強(qiáng)度圖,PA6耐熱性、高沖擊強(qiáng)度模塑收縮率,PA6耐熱性、高沖擊強(qiáng)度NSF飲用水標(biāo)準(zhǔn),。

     

    PA6耐熱性、高沖擊強(qiáng)度--PA6與PA66區(qū)別PA6產(chǎn)品性能:熔點(diǎn):210-220℃分解溫度:>300℃閃點(diǎn):>400℃自燃溫度:>450℃物態(tài):固體顆粒臭味:無(wú)毒性:無(wú)循環(huán)利用:可以較終處理:土壤(無(wú)害工業(yè)廢品)滅火劑:可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)運(yùn)輸:非危險(xiǎn)品,適用各種運(yùn)輸工具歐共體標(biāo)準(zhǔn):非危險(xiǎn)品PA66產(chǎn)品性能:熔點(diǎn):250-270℃分解溫度:>350℃閃點(diǎn):>400℃自燃溫度:>450℃物態(tài):固體顆粒臭味:無(wú)毒性:無(wú)循環(huán)利用:可以較終處理:土壤(無(wú)害工業(yè)廢品)滅火劑:可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)運(yùn)輸:非危險(xiǎn)品,適用各種運(yùn)輸工具歐共體標(biāo)準(zhǔn):非危險(xiǎn)品。

     

    低翹曲PA6、PA6*抗紫外線、PA6加GF40%、PA6長(zhǎng)玻璃纖維15% 、**韌PA6、高粘度PA6、導(dǎo)電性PA6薄膜級(jí)PA6、PA6抗靜電10的7次方、PA6食品級(jí)塑膠原料、PA6高透明、PA6加GF30%。

     

    PA6耐熱性、高沖擊強(qiáng)度--PA6在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用內(nèi)外飾部件汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和**的表現(xiàn)效果,為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求,增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求:1).高耐熱,長(zhǎng)期使用;2)優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合;3).能夠滿足強(qiáng)烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變;4).出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果;5).具有高表面質(zhì)量,表面光潔。

    PA6耐熱性、高沖擊強(qiáng)度--PA6在日常用品中的應(yīng)用亞太**聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過(guò)超聲波焊接、材料光澤度好,可染成各種鮮艷的顏色,為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求:1).強(qiáng)度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合2).優(yōu)化部件設(shè)計(jì),優(yōu)異的著****能,**的表面外觀,能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型,并幫助設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)者開(kāi)發(fā)新造型產(chǎn)品3).良好的加工性,優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件較為寬松,使注塑件微型化4).較高的熱穩(wěn)定性,能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫5).廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性,確保裝置設(shè)備的使用*安全。

     

    PA6耐熱性、高沖擊強(qiáng)度--化學(xué)和物理特性/PA6編輯PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也較強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要收到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是較常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

    PA6耐熱性、高沖擊強(qiáng)度--PA66在PA6材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。通過(guò)GM、Ford、Chryster、Delphi、Valeo等汽車認(rèn)增強(qiáng)的強(qiáng)度和剛性,玻璃纖維含量為33%。用于需要?jiǎng)傂院统叽绶€(wěn)定的機(jī)械部件和護(hù)罩。用于汽車零部件,機(jī)械部件等機(jī)械和電氣零件、如微型電動(dòng)機(jī)、汽車零件、如散熱器水箱、變速。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是較常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)PA6和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。注塑模工藝條件:干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒(méi)有必要干燥。然而,如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi),那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105℃,12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度:260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免**300℃。模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件,如果使用**40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度:高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的較小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mmPA66主要用在汽車工業(yè)、機(jī)械、電器裝置、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)機(jī)械電器裝置等。PA66主要品牌有美國(guó)杜邦,美國(guó)首諾,日本旭化成,日本東麗,日本三菱,德國(guó)巴斯夫,閩臺(tái)南亞,羅地亞,瑞士EMS,中國(guó)神馬,(PA6)本公司秉承"以誠(chéng)為本,信譽(yù)至上"的經(jīng)營(yíng)宗旨,【誠(chéng)信**】【服務(wù)**】【品質(zhì)**】可為客戶隨貨提供相應(yīng)有效的報(bào)告證明、品質(zhì)保證及有關(guān)性能測(cè)試報(bào)告如:物性表COAUL黃卡***等!可含17%增值稅歡迎新老客戶來(lái)電洽談!

     

    PA6耐熱性、高沖擊強(qiáng)度--成型工藝注塑機(jī)選用:對(duì)注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來(lái)確定,注射量20%-85%即可。干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度:PP的熔點(diǎn)為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能**過(guò)275℃。熔融段溫度較好在240℃。模具溫度:模具溫度50-90℃,對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓,用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。注射速度:為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,應(yīng)選擇高速注射,但有些等級(jí)的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強(qiáng)筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品,厚度不能**過(guò)3mm,否則會(huì)有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。制品的后處理:為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。

     

    PA6耐熱性、高沖擊強(qiáng)度--(PC)英文名稱:PolycarbonatePC是日常常見(jiàn)的一種材料。由于其無(wú)色透明和優(yōu)異的抗沖擊性,日常常見(jiàn)的應(yīng)用有光碟,眼鏡片,水瓶,防彈玻璃,護(hù)目鏡、銀行防子彈之玻璃、車頭燈等等、動(dòng)物籠子寵物籠子等。PCPC也是筆記本電腦外殼采用的材料的一種,它的原料是石油,經(jīng)聚切片工廠加工后就成了聚切片顆粒物,再經(jīng)塑料廠加工就成了成品,從實(shí)用的角度,其散熱性能也比ABS塑料較好,熱量分散比較均勻。運(yùn)用這種材料比較顯著的就是FUJITSU了,在很多型號(hào)中都是用這種材料,而且是全外殼都采用這種材料。不管從表面還是從觸摸的感覺(jué)上,PC-GF材料感覺(jué)都像是金屬。如果筆記本電腦內(nèi)沒(méi)有標(biāo)識(shí)的話,單從外表面看不仔細(xì)去觀察,可能會(huì)以為是合金物。PC還被用來(lái)制作登月太空人的頭盔面罩。蘋(píng)果公司的iPod音樂(lè)播放器和ibook筆記本電腦外殼也使用PC制作。由于它的清晰和韌性,食物貯存貨的生產(chǎn)者和采購(gòu)員喜歡PC纖維。當(dāng)與矽土玻璃比較PC纖維如同輕量級(jí)和高度不易碎。PC纖維多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。

     

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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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  • 450美國(guó)杜邦PA66

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  • 10B美國(guó)杜邦PA66

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