快速換模系統(tǒng)基本由快速換模支架、模具**起夾緊裝置、模具**起夾緊管路三部分組成.對于有移動工作臺的大重型壓力機,**上已普遍使用PLC技術(shù)、觸摸屏控制及自動可調(diào)式夾緊器等裝置.從而使預(yù)制多種模具安裝模式,自動更換、調(diào)整、安裝、夾緊模具成為可能,換模時間也大大縮短. 1、快速換模系統(tǒng)實用性強,應(yīng)用廣泛,可用于多種噸位單雙點壓力機. 2、采用滾針軸承提高承載能力,降低摩擦力,既快捷,又節(jié)省人力. 3、快速換模系統(tǒng)動作安全性高(使用時與主機連鎖). 4、壓力繼電器及氣動泵、電磁閥、空氣過濾器等氣動液壓元器件均采用國外或者國內(nèi)優(yōu)質(zhì)**件,性能穩(wěn)定,運行可靠. 5、大部分快速換模系統(tǒng)已開發(fā)出系列化通用部件,設(shè)計制造周期短,批量大,成本低,效益可觀,且故障差錯率大大降低. 6、由于快速換模系統(tǒng)采用優(yōu)化設(shè)計、有限元設(shè)計等現(xiàn)代化手段,使之結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,比常規(guī)設(shè)計減重15%,約200~300kg. 7、使用快速換模系統(tǒng)效率得到大大提高,相對于純手工換模,工效提高將近10倍.
詞條
詞條說明
**的加工技術(shù)與裝備是提高生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。在**的汽車模具企業(yè)中配有雙工作臺的數(shù)控機床、自動換刀裝置(ATC)、自動加工的光電控制系統(tǒng)、工件在線測量系統(tǒng)等已不鮮見。數(shù)控加工已由單純的型面加工發(fā)展到型面和結(jié)構(gòu)面的全面加工,由中低速加工發(fā)展到高速加工,加工自動化技術(shù)發(fā)展十分迅速。 高精準度的自動化“機械手”完全取代了注塑人工操作,效率大幅提高,經(jīng)濟效益和社會效益明顯。采用“機械手”后
千豪全鋼性小型車床**電永磁吸盤,采用模塊化設(shè)計,具有吸力大,夾裝方便等優(yōu)點,特別適合夾持小型盤類導(dǎo)磁工件,預(yù)充磁功能能方便實現(xiàn)工件的初定位操作,透磁深度淺型還能夾持厚度低至3mm的薄型工件。 采用*特的磁路設(shè)計,確保吸力隨外徑增大逐步增加,雙磁回路設(shè)計,磁場疊加,T型槽設(shè)計,可方便墊加導(dǎo)磁塊,當(dāng)導(dǎo)磁塊用來墊高磁盤上的工階時,只需要一次裝夾就可以加工內(nèi)、外徑了。此外,粗糙表面裝夾時工件不變形。
較新一代注塑機快換模系統(tǒng)優(yōu)勢(湖南千豪)
? ? ? ??電控永磁快速換模系統(tǒng)是較新一代的注塑機快換模系統(tǒng),它使注塑機裝卸模?具真正做到只需幾分鐘,特別適合多品種、小批量、準時制的生產(chǎn)模式。該電永磁快速換模系統(tǒng)大大地提高生產(chǎn)效率,做到節(jié)約人工、準時交貨、降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)時間,從而提高企業(yè)的整體競爭力。作為近來發(fā)展迅猛的磁力吸盤換模系統(tǒng),與傳統(tǒng)的快換模系統(tǒng)相比,具有**、 高效、安全、
龍門銑床上用的電永磁吸盤符合各種加工方式,湖南千豪磁電做過很多機床廠的電永磁吸盤,有大有小圓形的方形的,符合各種工況工藝定制的,像是在那么在龍門銑的加工方式中,大多使用哪幾種比較常見的呢?今天小編就和大家一起分享一下龍門銑床加工的銑削方式有哪幾種。 龍門加工中心銑削大多數(shù)是用逆銑方式來完成。但是,應(yīng)盡量采用順銑,這樣會**較好的加工效果。因為龍門加工中心逆銑時,刀片切入前產(chǎn)生強烈摩擦,造成加工表
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