剛玉磚的性能指標(biāo)有哪些

時(shí)間：2024-12-31作者：鞏義市宏豐耐火材料有限公司瀏覽：224

剛玉磚所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比, 經(jīng)過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產(chǎn)工藝制成耐火磚, 可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量, 提高制品的高溫性能。我廠開發(fā)生產(chǎn)的部分鉻剛玉磚(AK 、AKZ)的理化性能指標(biāo)已達(dá)到國外部分同類產(chǎn)品及剛玉磚的性能指標(biāo)要求。

可以看出,剛玉磚性能優(yōu)異, 可達(dá)到國外同類產(chǎn)品的質(zhì)量水平, 在使用中可替代進(jìn)口耐火材料。




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• 詞條

  詞條說明

• 碳化硅的制作工藝

  由于含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的可以選擇窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備S

• 碳化硅脫氧劑

  在電爐熔煉時(shí)應(yīng)用碳化硅脫氧劑的常見問題1.爐料中的鑄鐵使用量要調(diào)節(jié)好，好是在10%上下，冶煉廠碳化硅伴隨著爐料添加全過程中的量好是的配制在40-55%中間。2.出鐵全過程中采用是適合的碳化硅顆粒物，添加量應(yīng)當(dāng)比熔鋁爐熔煉時(shí)多了0.1-0.2%倍（不一樣生產(chǎn)廠家要融合現(xiàn)場的去調(diào)查來匯總）。3.在澆筑全過程中開展瞬間創(chuàng)造4.生產(chǎn)制造品質(zhì)高的鑄造件時(shí)，應(yīng)當(dāng)在出鐵前向爐膛內(nèi)添加冶金工業(yè)碳化硅開展預(yù)備處

• 什么是鉻剛玉磚

  鉻剛玉磚（chrome corundum brick）是指含Cr2O3的剛玉質(zhì)耐火制品。在高溫下，Cr2O3與Al2O3形成連續(xù)固溶體，因而鉻剛玉制品的高溫性能純剛玉制品。用于石化工業(yè)氣化爐的鉻剛玉磚應(yīng)為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強(qiáng)度。應(yīng)用較多的鉻剛玉制品，Cr2O3含量大多在9%~15%范圍內(nèi)。主要礦物組成為α-Al2O3-Cr2O3固溶體。次要礦物組成為少量復(fù)合尖晶石(

• 耐火泥的原料是什么?

  耐火泥的原料是什么?耐火泥也被稱為火泥或接縫材料（粉末）。用作耐火產(chǎn)品砌體的接縫材料。根據(jù)材料可分為粘土、高鋁、硅、鎂耐火泥等。它由耐火粉末、粘合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用于制備耐火泥漿的粉末。普通耐火泥漿由耐火熟料粉和適量的塑料粘土制成，常溫強(qiáng)度低，高溫陶瓷組合強(qiáng)度高。以水硬性、氣硬性或熱硬性組合材料作為組合劑稱為化學(xué)組合耐火泥漿，在形成陶瓷組合溫度之前產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)。耐