碳化硅脫氧劑

時間：2024-12-26作者：鞏義市宏豐耐火材料有限公司瀏覽：228

在電爐熔煉時應(yīng)用碳化硅脫氧劑的常見問題

1.爐料中的鑄鐵使用量要調(diào)節(jié)好，好是在10%上下，冶煉廠碳化硅伴隨著爐料添加全過程中的量好是的配制在40-55%中間。

2.出鐵全過程中采用是適合的碳化硅顆粒物，添加量應(yīng)當(dāng)比熔鋁爐熔煉時多了0.1-0.2%倍（不一樣生產(chǎn)廠家要融合現(xiàn)場的去調(diào)查來匯總）。

3.在澆筑全過程中開展瞬間創(chuàng)造

4.生產(chǎn)制造品質(zhì)高的鑄造件時，應(yīng)當(dāng)在出鐵前向爐膛內(nèi)添加冶金工業(yè)碳化硅開展預(yù)備處理好是。

通過很多的試驗，匯總出碳化硅脫氧劑在電弧爐中的運(yùn)用是十分有意思的，下邊來介紹一下添加方式：試驗的火爐尺寸5t電弧爐，爐蓋3450mm，均值出含鋼量12t/t，冶煉廠鋼材牌號20Mnsi，添加方式：空氣氧化完畢后，扒除空氣氧化渣，添加石灰粉等煤灰和一部分鋁合金。送進(jìn)電爐，等渣料溶化，渣液產(chǎn)生，逐漸添加碳化硅脫氧劑，為了好地快的生產(chǎn)制造，防止碳化硅與炭粉與鋼液直接接觸而導(dǎo)致的曾硅增碳，記入次序：先加碳粉，后添加碳化硅脫氧劑，接著補(bǔ)上氧化劑。對于添加多小量，實際的也不解讀了，由于很多生產(chǎn)廠家的火爐尺寸不一樣，需由的技術(shù)人員來相互配合添加才算是較好的提升生產(chǎn)制造經(jīng)濟(jì)效益的方法。


鞏義市宏豐耐火材料有限公司專注于廢舊碳化硅,鉻剛玉磚,回收剛玉磚,回收碳化硅,耐火泥,碳化硅磚等, 歡迎致電 15038215967

• 詞條

  詞條說明

• 黑碳化硅和綠碳化硅純度和用途不同

  黑碳化硅和綠碳化硅純凈度和主要用途不一樣，下邊就來給我們介紹一下關(guān)鍵有以下幾個方面：1、黑碳化硅含SiC約98.5%，其延展性高過綠碳化硅，大多數(shù)用于加工拉伸強(qiáng)度低的原材料，如夾層玻璃、瓷器、石料、耐火保溫材料、生鐵和稀有金屬等。綠碳化硅含SiC99%以上，自銳性好，大多數(shù)用于加工硬質(zhì)合金刀具、鈦金屬和光學(xué)鏡片，也用于珩磨氣缸套和精拋彈簧鋼數(shù)控刀片。2、此外在碳化硅中還有一個*特的種類，這就是立方

• 氮化硅結(jié)合碳化硅制品的應(yīng)用

  氮化硅結(jié)合碳化硅制品的應(yīng)用氮化硅結(jié)合碳化硅材料以其優(yōu)異的高溫力學(xué)性能及化學(xué)穩(wěn)定性被廣泛地應(yīng)用在大型煉鐵高爐、有色金屬冶煉、鋁電解槽側(cè)壁材料、陶瓷窯具和精細(xì)陶瓷等領(lǐng)域。(1)煉鐵高爐和有色金屬冶煉氮化硅結(jié)合碳化硅耐火材料是鋼鐵冶金行業(yè)中使用得較為廣泛的材料，由于其具有良好的熱震穩(wěn)定性、抗渣性和抗氧化性能，在高爐爐身的下部部位，如爐腰一般都使用了這類材料，并且使用效果也比較良好。氮化硅結(jié)合碳化硅制品有

• 剛玉磚的性能分析

  1 剛玉磚的耐火性能由Al2O3 -Cr2O3 二元相圖可知,Al2O3 和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體, 而沒有低共熔物產(chǎn)生。因此, 在高純剛玉材料中加入Cr2O3 , 不論加入量多少, 不僅不會降低材料的耐火性能, 反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛玉磚的耐火度(>1790 ℃)及荷重軟化溫度(>1700 ℃)均高純剛玉制品。2 剛玉磚的強(qiáng)度高純剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般為70 ～

• 碳化硅球

  如今碳化硅銷售市場依然活躍性，城市廣場煉鐵鑄造業(yè)中，都是會發(fā)生碳化硅的影子，尤其是在煉鐵鑄造業(yè)發(fā)展趨勢中，碳化硅的優(yōu)勢有很多，在其中碳化硅的脫硫?qū)嶋H效果也很好。今日大家就來了解一下氧，硫在化學(xué)元素表中是一族原素，具備類似的特性。在生活實踐中，加碳化硅后煤灰便會快速變白，鋼液脫硫率可以做到41.3%，而在出鋼的歷程中，因為港閘混出來，脫硫反映為。均值可以脫硫率是61.5%。而老加工工藝脫硫到5