塑膠模具裝配技巧

時(shí)間：2018-08-27作者：東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司瀏覽：231

1. 裝配基準(zhǔn) 裝配基準(zhǔn)可大致分為:

(1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準(zhǔn)件,模具的其它零件都有裝配基準(zhǔn)件進(jìn)行配制和裝配。

(2)以導(dǎo)柱導(dǎo)套或模具的模板側(cè)基面為裝配基準(zhǔn)面進(jìn)行修整和裝配.




2. 模具裝配精度

(1)各零部件的相互間精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等.

(2)相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度,如傳動(dòng)精度直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度等.

(3)配合精度和接觸精度,如配合間隙,過盈量接觸狀況等.

(4)塑料成形件的壁厚大小.新制模具時(shí),成形件壁厚應(yīng)偏于尺寸的下限.




3. 修配原則

(1)修配脫模斜度,原則上型腔應(yīng)保證大端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi)，型芯應(yīng)保證小端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi).

(2)角隅處圓角半徑,型腔應(yīng)偏小,型芯應(yīng)偏大.

(3)當(dāng)模具既有水平分型面又有垂直分型面時(shí)修正時(shí)應(yīng)使垂真分型面接觸時(shí)水平分型面稍稍留有間隙。小型模具只需涂上紅后相互接觸即可,大型模具間隙約為0.02mm左右.

(4)對(duì)于用斜面合模的模具,斜面密合后,分型面處應(yīng)留有0.02-0.03mm的間隙.

(5)修配表面的圓弧與直線連接要平滑,表面不允許有凹痕,銼削紋路應(yīng)與開模方向一致.


東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司專注于注塑模具,鋅合金模具,鋁合金模具,塑膠模具,注塑噴油等

• 詞條

  詞條說明

• 什么是塑膠模具

  塑膠模具也成注塑模具，是用裝配形成的空腔（一個(gè)或多個(gè)），成型制品所需的形狀，生產(chǎn)（常是大批量的）塑料零件或產(chǎn)品的一種裝置。 模具的型腔是由稱作模腔的陰模部件和稱作模芯的陽模部件共同組成。模具安裝在注塑機(jī)上，并按如下的時(shí)間順序（通常是自動(dòng)進(jìn)行的）充填模腔： 1、合模 2、注射（熱的，近乎流動(dòng)的）塑料進(jìn)入模腔 3、保持合模狀態(tài)知道塑料冷卻至能被**出時(shí)為止 4、開模 5、**出塑料制品 6、如果需要，注塑

• 塑膠模具裝配技巧

  1.?裝配基準(zhǔn) 裝配基準(zhǔn)可大致分為: (1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準(zhǔn)件,模具的其它零件都有裝配基準(zhǔn)件進(jìn)行配制和裝配。 (2)以導(dǎo)柱導(dǎo)套或模具的模板側(cè)基面為裝配基準(zhǔn)面進(jìn)行修整和裝配. 2.?模具裝配精度 (1)各零部件的相互間精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等. (2)相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度,如傳動(dòng)精度直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度等. (3)配合精

• 注塑模具保養(yǎng)的方法

  1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。 2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測(cè)試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測(cè)量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、

• 注塑模具維護(hù)注意要點(diǎn)

  防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。 除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。 防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。 欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位