注塑模具維護(hù)注意要點(diǎn)

時(shí)間：2018-08-27作者：東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司瀏覽：357

• 防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。

  
  

• 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。

  
  

• 除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。

  
  

• 缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。

  
  

• 防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。

  
  

• 欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。




其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發(fā)生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費(fèi)用一般較高，因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。




模具維修注意事項(xiàng)：




• 拆卸模具時(shí)，避免碰傷和淋水，移動(dòng)要平穩(wěn)。

  
  

• 噴熱模，再噴少量脫模劑

  
  

• 要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，**出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。




模具在連續(xù)工作過程中，因運(yùn)動(dòng)過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質(zhì)，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。




模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面：




• 定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等)

• 定期重新加潤滑劑(**出機(jī)構(gòu)，行位等)

• 定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)


東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司專注于注塑模具,鋅合金模具,鋁合金模具,塑膠模具,注塑噴油等

• 詞條

  詞條說明

• 塑膠模具設(shè)計(jì)問題解答大集

  1、模具分為哪幾大系統(tǒng)? 澆注→**出→冷卻→成型→排氣。 2、在做模具設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意哪些問題? (1)壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大； (2)過渡部分應(yīng)逐步，圓滑過渡、防止有尖角； (3)澆口：流道盡可能寬大，粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，必要時(shí)應(yīng)加冷料井； (4)模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低(較好低0.8)； (5)排氣孔，槽必須足夠，以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體； (6)除PE

• 注塑模具拋光方法技巧

  注塑模具常用的拋光方法有以下幾種： 1.1 機(jī)械拋光 機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量 要求高的可采用**精研拋的方法。**精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度

• 注塑模具的組成

  模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中較復(fù)雜，變化較大，要求加工光潔度和精度較高的部分。 注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注

• 塑膠模具加工問題總結(jié)

  解決方案1： 注塑模具加工一般出現(xiàn)的問題有 尺寸，塑膠材料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率 2.流道設(shè)計(jì)要合理均衡，排氣要做好 3.飛模不好產(chǎn)品會(huì)有披鋒 4.脫模**出方面，型腔脫模斜度是否夠，表面拋光好，頂針排列要合理，斜**行位行程要做夠 5.冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具6.進(jìn)膠口大小合適，太大會(huì)讓產(chǎn)品分離困難，太小膠件射不滿7.裝配模具不要少裝錯(cuò)裝零件，各模塊之間運(yùn)動(dòng)要通順。 解決方案2