博瑞雙杰灌漿料的利用措施
1)基礎處理
打掃裝備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,裝備基礎表面應富余濕潤。灌漿前1h,應吸干積水.
2)確定灌漿措施
依據(jù)裝備機座的切實情形,抉擇相應的灌漿措施,由于CGM具有很好的流動功能,等閑理況下,用"自愛法灌漿"即可,即刻漿料直接自模板口灌入,全面攀附漿料自愛自行流平并添補全副灌注空間;若灌注面積很大、結構尤其混雜或空間很小而距離很遠時,可批準"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"舉行灌漿,以確保漿料能富余添補各個角落。
3)支模
依據(jù)確定的灌漿措施和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出裝備底座上表面起碼50mm,模板定然支設嚴密、牢固,以防富有、漏漿。
4)灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上評比的水料比確定加水量,拌和用水應批準飲用水,水溫以5~40℃為宜,可批準機械或人工攪拌。批準機械攪拌時,攪拌工夫等閑為1~2分鐘。批準人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入富余用水量繼續(xù)攪拌至平衡。
5)灌漿 灌漿施工時應相稱下列要求:
漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排泄裝備機座與混凝土 基礎之間的空氣,使灌漿充分,不得從四側同時舉行灌漿。 灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷,并應盡可能縮小灌漿工夫。在灌漿過程中不宜振搗,必需時可用竹板條等舉行拉動導流。每次灌漿層厚度不宜**過100mm。 較長裝備或軌道基礎的灌漿,應批準分段施工。每段長度以7m為宜。灌漿過程中如覺察表面有泌水假象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。對與b.p估算模式相似,英國bs5400收縮估算模式中,任意時刻混凝土收縮值也以收縮值為基準,和考慮環(huán)境濕度、混凝土配合比、混凝土構件的有效厚度及混凝土收縮隨時間的發(fā)展情況而確定的四個系數(shù)相乘得到。灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按 總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試探確定其可灌性是否能到達要求。
裝備基礎灌漿告終后,要剔除的局部應在灌漿層終凝前舉行處理。在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和冒犯,以免摧毀 未結硬的灌漿層。 模板與裝備底座的程度距離應扼制在100mm左右,以利于灌漿施工。灌漿中如揭示跑漿假象,應及時處理。 當裝備基礎灌漿量較大時,應批準機械攪拌措施,以保證灌漿施工。
6)養(yǎng)護
灌漿告終后30分鐘內,應即刻噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等 舉行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后即刻灑水保濕養(yǎng)護。 冬季施工時,養(yǎng)護措施還應相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》 (GB50204)的有關法定。
在不同溫度條件下的養(yǎng)護工夫和拆模工夫表 日ZD氣溫(℃) 拆模工夫(h) 養(yǎng)護工夫(d) -10~096140~
572105~15487≥15 24 7
八、利用范圍 針對粘貼鋼板加固rc梁的抗剪性能進行了試驗研究,探討粘鋼加固rc梁的抗剪性能的影響因素,如板材特性、內部箍筋數(shù)量、縱筋數(shù)量等]。實驗表明:粘鋼加固使rc梁從原來的剪切脆性破壞變?yōu)閺澢有云茐?;傳統(tǒng)的rc梁理論能夠很好的預測這種加固形式梁的承載力,驗證了用粘鋼加固法對提高rc梁斜截面抗剪承載能力的有效性。
1)需高精度安裝的裝備裝備基礎的順次灌漿和二次灌漿。
2)鋼筋栽埋及建造、巖土工程的錨桿錨固。
3)建造鞏固改革工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
4)道路、紐帶、隧道、機場等工程搶修施工利用。
5)鐵路軌枕的錨固施工。
6)柱濕包鋼鞏固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★參看用量 參看用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計算切實利用量。
九、產(chǎn)品推薦
博瑞灌漿料是以優(yōu)化級配的高明度材料作為骨料,以水泥作為基料,輔以防沉降、防離析、高流態(tài)、微膨脹、
加深等物質配制而成。該CGM-1系列無收縮自流平灌漿料具有自流平、免振搗、高明、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、
耐磨損、耐老化等個性及多種利用功能,壟斷輕便,利用普遍。
十、實用范圍
1、鋼骨構造基礎,接縫添補灌漿。
2、機械裝備地腳螺栓、錨栓基座的安寧灌漿。
3、紐帶基座,支撐墊混凝土面層,巖基灌漿。
4、繼續(xù)墻,逆打墻柱、地下室墻板,后打耐震壁。
5、鋼廠、電廠、機械廠等的*修護灌漿。
6、橋面、伸縮縫、路面、機場跑道*養(yǎng)護修復。
7、軌道板、預制水泥制品缺角及裂縫修復。
十一、利用措施
攪拌:按法定的量稱取粉料和水,將粉料投放機內,開動攪拌機后加入水(若用桶攪拌時,先將水加入桶內,
開動攪拌器,慢慢加入料粉),攪拌3-4min,凈置1-2min再攪拌1min后即可利用。灌注:基礎表面及裝備基礎
底面定然清潔無油污、泥土等附著物和雜物,在灌注前6-12小時將基礎表面用水富余潤濕,不可有積水。灌漿
用自愛壓工法可能泵壓力灌入法,盡可能從一側繼續(xù)灌入和充填,直至另一側溢出為止,必需時批準竹板條等
導流。養(yǎng)護:灌注施工告終后,24h內不得使裝備和灌漿層受振動,冒犯,在無收縮灌漿料終凝前(2-4)h對
表面抹壓光,終凝后即應遮蔽濕潤的布袋或草袋,避免強日照,并灑水養(yǎng)護,每天4-6次。養(yǎng)護溫度宜在(15
-30)℃,養(yǎng)護期7~14天。
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隨著銹蝕板齡期的增長,板底面相繼出現(xiàn)縱筋銹蝕裂縫、分布鋼筋順筋銹蝕裂縫、保護層脫落,這些都影響著板的破壞形式,板破壞較終由原由銹蝕裂縫被拉寬擴展造成。在整個試驗過程中,縱筋裂縫寬度變化很小。對比分析表明,板承載力隨齡期增大而非線性下降,根據(jù)規(guī)律提出了承載力預測模型,預測未來四年內承載力降低為原承載力的53%、42%、30%、17%。div style="text-align:left;">
十二、包裝與存貯