北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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表4.2.2–3 以混凝土為基材,錨固用結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
Ⅰ類(lèi)膠 Ⅱ類(lèi)膠 Ⅲ類(lèi)膠
A級(jí) B級(jí)
膠
體
性
能 劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa) 在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下,以2mm/min加荷速度進(jìn)行測(cè)試 ≥8.5 ≥7.0 ≥10 ≥12
抗彎強(qiáng)度(MPa) ≥50 ≥40 ≥50 ≥55
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強(qiáng)度(MPa) ≥60
粘接能力 鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(MPa) 標(biāo)準(zhǔn)值 (23±2)℃、(50±5)%RH ≥10 ≥8 ≥12
平均值 (60±2)℃、10min ≥11 ≥9
(95±2)℃、10min ≥11 -
(125±3)℃、10min ≥10
(-45±2)℃、30min ≥12 ≥10 ≥13
約束拉拔條件下帶肋鋼筋(或全螺桿)與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 (23±2)℃、(50±5)%RH C30
Φ25
l=150 ≥11 ≥8.5 ≥11 ≥12
C60
Φ25
l=125 ≥17 ≥14 ≥17 ≥18
鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長(zhǎng)度(mm) (23±2)℃、(50±5)%RH ≤25 ≤40 ≤20
熱變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥60 ≥100 ≥130
不揮發(fā)物含量(%) (105±2)℃、(180±5)min ≥99
注:表中各項(xiàng)性能,除標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)值外,均為平均值。<很多情況下,植筋并不是直接承受拉拔力,而是以承受剪力為主,但是現(xiàn)階段對(duì)植筋的研究主要集中在植筋抗拔上,對(duì)植筋抗剪研究很少。由于抗拔和抗剪受力機(jī)理的不同,對(duì)植筋膠種類(lèi)、植筋深度和基材強(qiáng)度等要求也不盡一樣,因此對(duì)植筋抗剪的研究是加固中一個(gè)至關(guān)重要的方面。br />
表4.2.2–4 以混凝土為基材,結(jié)構(gòu)膠長(zhǎng)期使用性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
Ⅰ類(lèi)膠 Ⅱ類(lèi)膠 Ⅲ類(lèi)膠
A級(jí) B級(jí)
耐
環(huán)
境
作
用 耐濕熱老化能力 在50℃、95%RH環(huán)境中老化90d(B級(jí)膠為60d)后,冷卻至室溫進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與室溫下短期試驗(yàn)結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度降低率(%):
≤12 ≤18 ≤10 ≤12
耐熱老化能力 在下列溫度環(huán)境中老化30d后,以同溫度進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與同溫度10min短期試驗(yàn)結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度降低率:
(80±2)℃ ≤5 不要求
(95±2)℃ ≤5
(125±3)℃ ≤5
耐凍融能力 在–25℃35℃凍融循環(huán)溫度下,每次循環(huán)8h,經(jīng)50次循環(huán)后,在室溫下進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與室溫下,短期試驗(yàn)結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度降低率不大于5%
耐
應(yīng)力
作用
的能力 耐長(zhǎng)期應(yīng)力作用能力 在(23±2)℃、(50±5)%RH環(huán)境中承受4.0MPa剪混凝土收縮包括干燥收縮與自收縮;混凝土的干燥收縮是指混凝土停止養(yǎng)護(hù)后,在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠孔的吸附水而發(fā)生的不可逆收縮。白收縮指混凝土在沒(méi)有與周?chē)h(huán)境發(fā)生濕度交換的情況下發(fā)生的體積變化,它足水泥水化過(guò)程中由于沒(méi)有外界水供應(yīng)或外界水通過(guò)毛細(xì)孔遷移到體系內(nèi)部的速度小于耗水速度時(shí)引起的混凝土內(nèi)部的自干燥。應(yīng)力持續(xù)作用210d 鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試件不破壞,且蠕變的變形值小于0.4mm
耐疲勞應(yīng)力作用能力 在室溫下,以頻率為15Hz、應(yīng)力比為5:1.5、zui大應(yīng)力為4.0MPa的疲勞荷載下進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 經(jīng)2×106次等幅正弦波疲勞荷載作用后,試件不破壞
注:若在申請(qǐng)安全性鑒定前已委托有關(guān)科研機(jī)構(gòu)完成該品牌結(jié)構(gòu)膠耐長(zhǎng)期應(yīng)力作用能力的驗(yàn)證性試驗(yàn)與合格評(píng)定工作,且該評(píng)定報(bào)告已通過(guò)安全性鑒定機(jī)構(gòu)的審查,則允許免做此項(xiàng)檢驗(yàn),而細(xì)節(jié)系數(shù)痣的時(shí)間尺度在64—128s之聞,包含了緩慢發(fā)生過(guò)程的信息。對(duì)于混凝土中的鍍鋅鋼筋來(lái)說(shuō),細(xì)節(jié)系數(shù)魂應(yīng)當(dāng)對(duì)應(yīng)于腐蝕產(chǎn)物從鋅表面向外擴(kuò)散的過(guò)程。如前所述,鋅的活性溶解過(guò)程非常迅速,而腐蝕產(chǎn)物的擴(kuò)散過(guò)程則相對(duì)緩慢,成為了整個(gè)腐蝕過(guò)程的控速步驟。細(xì)節(jié)系數(shù)鞏粕的時(shí)聞尺度較小,對(duì)應(yīng)于中的電流階躍和小的電流波動(dòng),主要與鍍鋅層的快速電化學(xué)溶解過(guò)程有關(guān)。改做楔子快速測(cè)定。
表4.2.2–5 以混凝土為基材,結(jié)構(gòu)膠耐介質(zhì)侵蝕性能鑒定的標(biāo)準(zhǔn)
應(yīng)檢驗(yàn)性能 介質(zhì)環(huán)境及處理要求 鑒定合格指標(biāo)
與對(duì)照組相比強(qiáng)度
下降率(%) 處理后的
外觀質(zhì)量要求
耐鹽霧作用 5%氯化鈉溶液;噴霧壓力0.08MPa;試驗(yàn)溫度(35±2)℃;每0.5h噴霧一次,每次0.5h;鹽霧應(yīng)自由沉降在試件上;作用持續(xù)時(shí)間:A級(jí)膠及Ⅱ、Ⅲ類(lèi)膠90d;B級(jí)膠60d;到期進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) ≤5 不得有裂紋或脫膠
耐海水浸泡作用(僅用于水下結(jié)構(gòu)膠) 海水或人造海水;試驗(yàn)溫度(35±2)℃;浸泡時(shí)間:A級(jí)膠90d;B級(jí)膠60d;到期進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) ≤7 不得有裂紋或脫膠
耐堿性介質(zhì)作用 Ca(OH)2飽和溶液;試驗(yàn)溫度(35±2)℃;浸泡時(shí)間:A級(jí)膠及Ⅱ、Ⅲ類(lèi)膠60d;B級(jí)膠45d;到期進(jìn)行鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn) 不下降,且為混凝土破壞 不得有裂紋、剝離或起泡
耐酸性介質(zhì)作用 H2SO4的5%溶液;試驗(yàn)溫度(35±2)℃;浸泡時(shí)間:各類(lèi)膠均為30d;到期進(jìn)行鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn) 混凝土破壞 不得有裂紋或脫膠
4.2.3 以混凝土為基材的結(jié)構(gòu)膠,其性能檢驗(yàn)的技術(shù)細(xì)節(jié)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 鋼試片的粘合面應(yīng)經(jīng)噴砂處理合格。
2 鋼試片周邊應(yīng)采取防腐蝕的保護(hù)措施。當(dāng)采用防腐漆涂刷時(shí),漆層不得沾染膠層。
3 錨固型結(jié)構(gòu)膠的膠體抗彎強(qiáng)度試驗(yàn),其試件厚度應(yīng)為8mm。
4 檢驗(yàn)用的人造海水配方,應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。
5 各檢驗(yàn)項(xiàng)目適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。
表4.2.3人造海水配方
成分 含量(g/L) 成分 含量(g/L)
NaCl 24.5 NaHCO3 0.201
MgCl·6H2O 11.1 KBr 0.101
Na2SO4 4.09 H3BO2 0.0270
CaCl2 1.16 SrCl2·6H2O 0.0420
KCl 0.695 NaF 0.0030
4.2.4 以混凝土為基材,低溫固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 試件的制作與測(cè)試應(yīng)符合以下要求:
1)應(yīng)在膠粘劑使用說(shuō)明書(shū)中標(biāo)示的zui低溫度下,靜置膠樣各組分24h,使溫度達(dá)到平衡狀態(tài)。此時(shí),膠樣各組分應(yīng)無(wú)結(jié)晶析出。
2)應(yīng)立即使用經(jīng)過(guò)溫度平衡的膠樣配制膠液并粘合試件。
3)應(yīng)在該低溫環(huán)境中,靜置固化試件至規(guī)定的時(shí)間。
4)應(yīng)采用本規(guī)范附錄A規(guī)定的測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn),對(duì)試件進(jìn)行測(cè)試。
2 低溫固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。
表4.2.4 低溫固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)條件 鑒定合格指標(biāo)
鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa) 低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測(cè)試 與室溫固化型同品種、A級(jí)結(jié)構(gòu)膠合格指標(biāo)相比,強(qiáng)度下降不大于10%
低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,再在(23±2)℃下養(yǎng)護(hù)3d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測(cè)試 與室溫固化型同品種、A級(jí)結(jié)構(gòu)膠合格指標(biāo)相比,強(qiáng)度不下降
鋼對(duì)鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度(MPa) 低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,再在(23±2)℃下養(yǎng)護(hù)3d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測(cè)試 ≥30
鋼對(duì)C45混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長(zhǎng)度(mm) ≤35
3 低溫固化型結(jié)構(gòu)膠長(zhǎng)期使用性能和耐介質(zhì)侵蝕性能的鑒定,應(yīng)以低溫固化、養(yǎng)護(hù)7d,再在(23±2)℃下養(yǎng)護(hù)3d的試件進(jìn)行檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到同品種A級(jí)膠的合格指標(biāo)要求。
4.2.5 以混凝土為基材,濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 試件的制作與測(cè)試要求
1)應(yīng)在5℃環(huán)境中進(jìn)行配膠、拌膠并粘合具有濕面(無(wú)浮水)的試件。
2)應(yīng)在靜水中固化、養(yǎng)護(hù)試件至規(guī)定時(shí)間。
3)應(yīng)采用本規(guī)范附錄A規(guī)定的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試件進(jìn)行測(cè)試。
2 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求,應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。
表4.2.5 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)條件 鑒定合格指標(biāo)
鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa) 水下固化、養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在5℃條件下測(cè)試 ≥10
水下固化、養(yǎng)護(hù)7d的試件大量的研究結(jié)果表明,在混凝土保護(hù)層銹脹開(kāi)裂以前,鋼筋的銹蝕率一般較小,不大于5%,此時(shí)鋼筋與混凝土之間能保持較好的粘結(jié)力,甚至有所提高。但在混凝土保護(hù)層銹蝕開(kāi)裂以后,由于腐蝕介質(zhì)較易達(dá)到鋼筋表面,使鋼筋銹蝕速度明顯加快,鋼筋銹蝕率加大,鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)性能退化較大,從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的承載力降低,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性與可靠性產(chǎn)生較大的影響。,晾干3d后,再在水下浸泡30d到期立即測(cè)試 ≥8
鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度平均值(MPa) 在室溫下進(jìn)行干態(tài)粘合的試件,經(jīng)7d固化、養(yǎng)護(hù)后立即測(cè)試 應(yīng)達(dá)到同品種A級(jí)膠合格指標(biāo)的要求
鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長(zhǎng)度平均值(mm)
鋼對(duì)C45混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度平均值(MPa)
3 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠長(zhǎng)期使用性能的鑒定,應(yīng)以水下固化、養(yǎng)護(hù)7d,再晾干3d的試件進(jìn)行檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到同品種A級(jí)膠的合格指標(biāo)要求。
4 濕面施工、水下固化型結(jié)構(gòu)膠耐介質(zhì)腐蝕性能檢驗(yàn)可僅做耐海水浸泡一項(xiàng)。經(jīng)過(guò)90d浸泡的試件與浸泡前對(duì)照組相比,其鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度的下降百分率不應(yīng)大于10%。
4.3 以砌體為基材的結(jié)構(gòu)膠
4.3.1 以鋼筋混凝土為面層的組合砌體構(gòu)件,其加固用的結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定應(yīng)按以混凝土為基材的結(jié)構(gòu)膠的規(guī)定進(jìn)行。
4.3.2 以素砌體為基材,粘貼鋼板、纖維復(fù)合材及種植帶肋鋼筋、全螺紋螺桿和化學(xué)錨栓用的結(jié)構(gòu)膠,其基本性能的安全性鑒定應(yīng)分別按以混凝土為基材相應(yīng)用途的B級(jí)膠的規(guī)定進(jìn)行。
詞條
詞條說(shuō)明
北京鋼筋連接用套筒灌漿料的強(qiáng)度等級(jí)BR-T85鋼筋連接用套筒灌漿料??BR-T85鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料、配以高強(qiáng)度細(xì)骨料、優(yōu)質(zhì)水泥添加劑、分散劑、保塑劑、穩(wěn)定劑、復(fù)合礦物外加劑等材料組成,現(xiàn)場(chǎng)按照要求加水?dāng)嚢杈鶆蚝笮纬勺粤鳚{體,具有黏度低、流動(dòng)性好、強(qiáng)度高、微膨脹不收縮、漿體飽滿(mǎn)、充盈度好等優(yōu)點(diǎn),適合于產(chǎn)業(yè)化、裝配式住宅預(yù)制構(gòu)件的連接,也可用于大型設(shè)備基礎(chǔ)的二
2、gaoya噴射灌漿和深層攪拌法加固技術(shù) ??gaoya噴射灌漿和深層攪拌法加固技術(shù)相似,其主要差別在于采用不同的加料拌和手段。 ??2.1gaoya噴射灌漿技術(shù) ??gaoya噴射法就是利用工程鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)處理的深度后,用gaoya泥漿泵,通過(guò)安裝在鉆桿(噴桿)桿端置于孔底的特殊噴嘴,向周?chē)馏wgaoya噴射固化漿液(一般使用水泥漿液),同時(shí)鉆桿(噴桿)以一定的速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升,gaoya
?高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料施工技術(shù)方法 **章 總 則 *1條 為了正確使用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,確保工程質(zhì)量,提高工效和加快進(jìn)度,特制定本施工技術(shù)方法。 *2條 CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的施工不僅應(yīng)符合本施工技術(shù)方法的規(guī)定,尚應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10)、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)
6.1.3.4、原材料質(zhì)量保證措施 1、原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對(duì)原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料,不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。 2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、依據(jù)可靠度規(guī)范規(guī)定的鋼筋混凝土構(gòu)件的抗力表達(dá)式,研究了粘鋼加固前后,不同活恒載比的對(duì)應(yīng)的可靠隨著阻銹劑濃度的增加,包裹的密實(shí)度和聚集體中含有的吸附粒子的相對(duì)份額均有增加。當(dāng)金屬發(fā)生腐蝕時(shí),金屬將變成離子從
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