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時(shí)間：2019-02-27作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：79

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5  裂縫注漿料
5.1  一般規(guī)定
5.1.1  封閉、填充混凝土和砌體裂縫用的注漿料，應(yīng)按其所使用粘結(jié)材料的不同，分為改性環(huán)氧基注漿料和改性水泥基注漿料。改性環(huán)氧基注漿料又分為室溫固化型和低溫固化型兩種，水泥基注漿料又分為常溫環(huán)境用和高溫環(huán)境用兩種。安全性鑒定時(shí)，應(yīng)分別進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)與評(píng)定。
5.1.2  采用符合本規(guī)范安全性要求的裂縫注漿料的設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1  對(duì)改性環(huán)氧基裂縫注漿料，應(yīng)按本規(guī)范*4.1.3條的規(guī)定執(zhí)行；
    2  對(duì)常溫環(huán)境使用的改性水泥基裂縫注漿料，應(yīng)按設(shè)計(jì)使用年限不少于50a進(jìn)行設(shè)計(jì)；高溫環(huán)境使用的裂縫注漿料應(yīng)按用戶(hù)與設(shè)計(jì)單位共同商定的使用年限，且不大于30a進(jìn)行設(shè)計(jì)。
5.1.3  經(jīng)安全性鑒定合格的裂縫注漿料，凡被發(fā)現(xiàn)有改變用料、配合比或工藝的情況時(shí)，均應(yīng)將其視為未經(jīng)鑒定的注漿料。
5.2  裂縫注漿料的安全性鑒定
5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。

表5.2.1  改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢  驗(yàn)  條  件 鑒定合格指標(biāo)
漿體性能 劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa) 漿體澆注畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在：（23±2）℃、（50±5）%RH條件下以2mm/min的加荷速度進(jìn)行測(cè)試 ≥7.粘貼鋼板的截面積與鋼筋截面積的比值越大，受拉鋼筋的應(yīng)力降低幅度也越大，對(duì)梁的剛度的提高也越明顯，通常隨粘貼鋼板厚度的增加，破壞由鋼板的屈服轉(zhuǎn)變?yōu)殇摪宓膭冸x。鋼板的粘結(jié)長(zhǎng)度對(duì)梁的破壞方式的影響較明顯，如果粘結(jié)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，加固梁的破壞方式會(huì)由彎曲延性破壞變?yōu)榧羟谢蚣魪澊嘈云茐摹?/strong>0
抗彎強(qiáng)度（MPa） ≥25
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強(qiáng)度（MPa） ≥60
粘接能力 鋼對(duì)鋼拉伸剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa） 試件粘合畢養(yǎng)護(hù)7d，到期立即在：（23±2）℃、（50±5）%RH條件下進(jìn)行測(cè)試 ≥7.0
鋼對(duì)鋼粘接抗拉強(qiáng)度（mm） ≥15
鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
耐濕熱老化能力（MPa） 在50℃、98%RH環(huán)境中老化90d后，冷卻至室溫進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) 老化后的抗剪強(qiáng)度平均降低率應(yīng)不大于20%
注：表中各項(xiàng)性能指標(biāo)均為平均值。

5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。

表5.2.2  改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 齡期(d) 檢 驗(yàn) 條 件 合格指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度（MPa） 3 采用40mm×40mm×160mm的試件，按GB/T 17671規(guī)植筋過(guò)程中施工質(zhì)量的影響，植筋施工中鉆孔，清孔，表面處理，養(yǎng)護(hù)固化質(zhì)量控制嚴(yán)格，其植筋拉拔力越大。定的方法在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下檢測(cè) ≥25.0
7 ≥35.0
28 ≥55.0
劈裂抗拉強(qiáng)度（MPa） 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥3.0
28 ≥4.0
抗折強(qiáng)度（MPa） 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥5.0
28 ≥8.0
與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） 28 采用GB 50550規(guī)定的注漿料澆注成型方法和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥1.5
耐施工負(fù)溫作用能力（抗壓強(qiáng)度比，%） (–7+28) 采用GB/T 50448規(guī)定的養(yǎng)護(hù)條件和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥80
(–7+56) ≥90
注：（–7+28）表示在規(guī)定的負(fù)溫下養(yǎng)護(hù)7d再轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，余類(lèi)推。

5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料的性能，除應(yīng)符合表5.2.2的安全性要求外，尚應(yīng)符合表5.2.3的耐熱性能要求。
表5.2.3  用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料耐熱性能指標(biāo)
使用環(huán)境溫度 抗壓強(qiáng)度比（%） 抗熱震性（20次）
按注漿料使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的耐熱性能指標(biāo)確定，但不**500℃ ≥100 1）試件熱震后表面無(wú)脫落；
2）熱震后試件浸水端抗壓強(qiáng)度與對(duì)照組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比≥90%
    
5.2.4  裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能要求，應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。
表5.2.4  裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能標(biāo)準(zhǔn)
檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 注 漿 料 性 能 指 標(biāo)
建筑結(jié)構(gòu)的使用壽命可以分為自然壽命和無(wú)形壽命。自然壽命也稱(chēng)為結(jié)構(gòu)的使用壽命或耐久年限，是指建筑結(jié)構(gòu)在正常使用和正常維護(hù)條件下，仍然具有其預(yù)定使用功能的時(shí)間。無(wú)形壽命是指建筑結(jié)構(gòu)尚未達(dá)到其自然壽命之前，由于各種原因終止其原有使用功能的時(shí)間。改性環(huán)氧類(lèi) 改性水泥基類(lèi)
初始黏度（mPa·s） ≤1500 －
流動(dòng)度
（自流） 初始值（mm） － ≥380
30min保留率（%） － ≥90
豎向
膨脹率 3h（%） － ≥0.10
24h與3h之差值（%） － ≥0.020
23℃下7d無(wú)約束線(xiàn)性收縮率（%） ≤0.20 －
泌水率（%） － 0
25℃測(cè)定的可操作時(shí)間（min） ≥60 ≥90
適合注漿的裂縫寬度ω（mm） 1.5<ω≤3.0 3.0<ω≤5.0且符合材料說(shuō)明書(shū)規(guī)定

5.2.5  改性環(huán)氧基裂縫注漿料中不得含有揮發(fā)性溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑；改性水泥基裂縫注漿料中氯離子含量不得大于膠凝材料質(zhì)量的0.05%。任何注漿料均不得對(duì)鋼筋及金屬錨固件和預(yù)埋件在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精清洗。產(chǎn)生腐蝕作用。












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