贛州C60灌漿料強度等級介紹

    6  結(jié)構(gòu)加固用水泥基灌漿料
    6.1  一般規(guī)定
    6.1.1  本章規(guī)定適用于結(jié)構(gòu)加固用水泥基灌漿料的安全性鑒定。
    6.1.2  當(dāng)不同標(biāo)準(zhǔn)給出的安全性鑒定的檢驗項目及合格指標(biāo)有**本規(guī)范要求時,在粘鋼的彎剪梁段,沿梁軸線方向各截面的壓應(yīng)力并不相同,受壓區(qū)混凝土向外的膨脹程度也不相同。粘貼于此混凝土表面的橫板變形也與之相適應(yīng),橫板左右兩端向外膨脹的程度也不一樣,使橫板產(chǎn)生垂直梁側(cè)面向外的附加應(yīng)力。斜裂縫的出現(xiàn),使加荷端的梁截面上部受壓面積減小,壓應(yīng)力增大,使側(cè)向的混凝土抗拉強度降低更多,所以靠近梁中部的一端橫板較容易被拉脫。梁的撓度變化也對上橫板的受力產(chǎn)生影響,橫截面變形的同時,梁沿縱軸線方向有撓度產(chǎn)生。對工程結(jié)構(gòu)加固用的水泥基灌漿料,必須執(zhí)鋼筋混凝土由于鋼筋銹蝕導(dǎo)致混凝土脹裂,就機理而言是鋼筋銹蝕所產(chǎn)生的膨脹環(huán)向拉應(yīng)力達(dá)到及**過混凝土的抗拉強度所致?;炷撩浿茣r所對應(yīng)的鋼筋銹蝕率稱鋼筋臨界銹蝕率?;炷龄P脹開制點是混凝土結(jié)構(gòu)耐久性劣化的一個關(guān)鍵點,混凝土的開裂將加速銹蝕程度并導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的性能(包括適用性)降低,所以確定溫凝土開制時的臨界銹蝕率對結(jié)構(gòu)的耐久性分析具有重要意義。行本規(guī)范的規(guī)定。
    6.1.3  采用符合本規(guī)范安全性要求的水泥基灌漿料,其結(jié)構(gòu)加固后的使用年限,應(yīng)按本規(guī)范*5.1.2條*2款確定。
    6.1.4  經(jīng)安全性鑒定合格的灌漿料,凡被發(fā)現(xiàn)有改變用料成分、配合比或工藝的情況時,均應(yīng)視為未經(jīng)鑒定的灌漿料。
    6.2  水泥基灌漿料的安全性鑒定
    6.2.1  工程結(jié)構(gòu)加固用水泥基灌漿料安全性鑒定的檢驗項目及合格指標(biāo),應(yīng)符合表6.2.1–1和表6.2.1–2的規(guī)定。
    表6.2.1–1  結(jié)構(gòu)加固用水泥基灌漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢  驗  項  目 齡期(d) 檢 驗 條 件 合格指標(biāo)
    抗壓強度(MPa) 1 采用邊長為100mm立方體試件,按GB/T 50081規(guī)定的方法在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下進(jìn)行檢測 ≥20J.Monten等通過對四種聚合物苯乙烯丙烯酸酯,聚丙乙烯,聚苯乙烯丁二烯,聚丁烯對混凝土耐酸性能影響對比,結(jié)果表明苯乙烯丙烯酸酯能夠很好地提高混凝土的耐硫酸性能。他們認(rèn)為聚合物顆粒在水泥水化產(chǎn)物中形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),同時能夠改善混凝土的ITZ集(料.漿體過渡區(qū))結(jié)構(gòu);并且聚合物薄膜能夠搭接混凝土中的微觀裂縫,減小或堵塞孔隙,從而增加混凝土的抗?jié)B性;再者,聚合物薄膜能夠吸附水泥水化產(chǎn)物之一的Ca2+而沉積下來。ElkeVmckea等通過實驗正聚合物薄膜的存在能夠起到橋接裂縫的作用,見圖1-6。苯乙烯丙烯酸酯能夠明顯改善混凝土耐生物性硫酸的性能,而苯乙烯丁二烯和硅粉的摻入不能夠改善混凝土的耐硫酸性能。.0
    3 ≥40.0
    28 ≥60.0
    劈裂抗拉強度(MPa) 7 采用直徑為100mm的圓柱形試件按GB/T 50081規(guī)定的方法進(jìn)行檢測 ≥2.5
    28 ≥3.5
    抗折強度(MPa) 7 采用100mm×100mm×400mm的試件按GB/T 50081規(guī)定的方法進(jìn)行檢測 ≥6.0
    28 ≥9.0
    與鋼筋握裹強度
    (MPa) 28 采用Φ20mm光面鋼筋,埋入漿體長度為200mm,按DL/T 5150規(guī)定的方法進(jìn)行檢測 ≥5.0
    對鋼筋腐蝕作用 0(新拌漿料) 采用GB 8076規(guī)定的試樣和方法進(jìn)行檢測 無
    續(xù)表6.2.1–1
    檢  驗  項  目 齡期(d) 檢 驗 條 件 合格指標(biāo)
    耐施工負(fù)溫作用能力(抗壓強度比,%) (–7+28) 采用GB/T 50448規(guī)定的養(yǎng)護(hù)條件和測試方法進(jìn)行檢測 ≥80
    (–7+56) ≥90
    注:(–7+28)表示在規(guī)定的負(fù)溫下養(yǎng)護(hù)7d再轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,余類推。

    表6.2.1–2  結(jié)構(gòu)用灌漿料涉及工程安全的工藝性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢  驗  項  目 合 格 指 標(biāo)







    求 zui大骨料粒徑(mm) ≤4.75
    流動度 初始值(mm) ≥320
    30min保留率(%) ≥90
    豎向膨脹率(%) 3h ≥0.10
    24h與3h之差值 0.020~0.30
    泌水率(%) 0
    注:表中各項目的性能檢驗,應(yīng)以灌漿料使用說明書規(guī)定的zui大用水量制作試樣。

    6.2.2  當(dāng)結(jié)構(gòu)加固用灌漿料應(yīng)用于高溫環(huán)境時,灌漿料安全性能鑒定,除應(yīng)符合表面劃痕穿透環(huán)氧涂層到達(dá)鍍鋅層的復(fù)合涂層鋼筋的腐蝕電流密度在前lO個循環(huán)周期中迅速減小,隨后變化趨于平緩,表現(xiàn)為緩慢減小。這也可解釋為隨著劃痕下鋅的腐蝕,腐蝕產(chǎn)物在鋅表面聚集,逐漸部分堵塞劃痕,使劃痕部位下的鍍鋅層與腐蝕介質(zhì)隔絕,造成腐蝕電流密度逐漸減小,最后趨于平緩。劃痕到鍍鋅層的復(fù)合涂層鋼筋的腐蝕電流密度大于沒有劃痕的復(fù)合涂層鋼筋,卻小于鍍鋅鋼筋。劃痕的尺寸遠(yuǎn)大于復(fù)合涂層表面環(huán)氧涂層中的缺陷,因此劃痕下暴露的鍍鋅層的蘑積要大于缺陷下暴露豹鍍鋅層的甏積,導(dǎo)致了劃痕到鍍鋅層的復(fù)合涂層鋼筋的腐蝕電流密度要大予無劃痕的復(fù)合涂層鋼筋。環(huán)氧涂層劃痕下的鍍鋅層腐蝕產(chǎn)物在劃痕中逐漸聚集,會逐漸堵塞劃痕,而鍍鋅鋼筋的面積較大,腐蝕產(chǎn)物無法完全覆蓋鋅裝蟊,阻擋鋅的腐蝕,鍍鋅鋼筋的腐蝕電流密度較大。本規(guī)范*6.2.1條的要求外,尚應(yīng)進(jìn)行耐溫性能檢驗,其檢驗結(jié)果應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。
    表6.2.2  用于高溫環(huán)境的灌漿料耐熱性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    使用環(huán)境溫度 抗壓強度比(%) 熱震性(20次)
    按灌漿料使用說明書中耐熱性能指標(biāo)確定,但不**500℃ 加熱至受檢溫度,并恒溫3h的試件抗壓強度與未加熱試件的28d抗壓強度之比≥95 按GB/T 50448規(guī)定的方法測試結(jié)果應(yīng)符合下列要求:
    1)試件表面應(yīng)無崩裂、脫落
    2)熱震后的試件浸水端抗壓強度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強度比(%)≥90
       





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    詞條說明

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    6.5.5、施工進(jìn)度保證措施 項目部將全力以赴,從組織管理、技術(shù)方案、勞動力調(diào)配、設(shè)備配置和物資供應(yīng)方面采取措施,確保工程按期(或提前)完成,具體敘述如下: 1、組織精干高效的項目管由于腐蝕試件的銹坑深度、銹坑形狀及分布具有很大的隨機性。采用二維粗造度測試儀對腐蝕后構(gòu)件局部銹蝕深度進(jìn)行掃描,結(jié)果發(fā)現(xiàn)課差太大,無法真實反映表面形現(xiàn),因此,本論文借助全白動無限變-焦三維形貌分析儀的優(yōu)勢,以無涂層Q2

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