贛州C50灌漿料強度等級介紹

    **早強型灌漿料


    一、用途
    用于對早期強度要求較高的各類灌漿工程。
    二、技術(shù)特點

    1、灌漿料早強高強:設備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。

    2、灌漿料自流態(tài):現(xiàn)場只需加水攪拌后,直接灌入設備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設備基礎(chǔ)的全部空隙。

    3、灌漿料微膨脹:以保證設備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
    4、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。

    5、灌漿料耐久性:200萬次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
    6、灌漿料耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。
    三、試驗指標

    四、拓達灌漿料施工簡介

    一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。

    二、二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標高應不**設備底座上表面50mm。

    三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。

    四、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直

    至均勻,攪拌時間不宜**5min。拌和地點宜靠近灌漿地點,且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料

    用完。未用完部分不可加水進行攪拌。

    五、地腳螺栓錨固灌漿:

    ⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。
    ⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
    ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓各種設備基礎(chǔ)的固定,鐵路、公路、橋梁、水利改擴建工程加固。


    六、設備基礎(chǔ)二次灌漿:
    ⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混

    凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。

    ⑵二次灌漿時,應從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時

    間。
    ⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應**過5米。如設備底板具有復雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
    ⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

    ⑸設備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無細節(jié)系數(shù)蕊在總能量中的貢獻占**優(yōu)勢,因此蕊的變純反映了鍍鋅鋼筋在混凝主孛腐蝕過程的演化。細節(jié)系數(shù)蕊的豌值在*薹周期相當小,在*2周期迅速增大,表明鍍鋅層在高堿性混凝土中的陽極溶解過程。隨后,細節(jié)系數(shù)魂的玩值趨向于減小,并在*8周期達到了較低值,反映了鋅腐蝕產(chǎn)物擴散過程的貢獻逐漸減小。這表明鋅的表面由于腐蝕產(chǎn)物膜的形成而部分鈍化。法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。











    、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:

    ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
    ⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

    ⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
    ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。

    ⑸灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
    八、施工養(yǎng)護措施:

    ⑴灌漿時,日平均勻溫度不應**5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,

    水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。

    ⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
    粘鋼的同時可制備鋼一混凝土抗剪試件和鋼~鋼拉伸抗剪試件各5個,進行膠粘劑抗剪強度測試。粗略的鋼~混凝土粘結(jié)檢驗,可在施工時,同條件粘一小鋼塊于混凝土面上,完全固化后進行破壞試驗。
    ⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
    ⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時,應采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要

    求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。

    ⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

    ⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑

    工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。



    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

  • 詞條

    詞條說明

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