瑞昌H40灌漿料

    高強(qiáng)復(fù)合砂漿抗折強(qiáng)度測定方法


    H.1 適用范圍

    H.1.1 本方法適用于以聚合物為增強(qiáng)粘料的高強(qiáng)復(fù)合砂漿抗折強(qiáng)度的測定。

    注:高強(qiáng)復(fù)合砂漿,也稱高強(qiáng)聚合物砂漿。


    H.2 試徐變與混凝土內(nèi)部微裂縫的發(fā)展過程有著密切的關(guān)系,當(dāng)持續(xù)壓應(yīng)力較大時,混凝土內(nèi)部微裂縫進(jìn)一步形成并開展,非線性的徐變變形也在增加。在鋼筋混凝土構(gòu)件中,由于混凝土的徐變將產(chǎn)生應(yīng)力重分布現(xiàn)象,如鋼筋混凝土短柱在荷載開始作用時,鋼筋和混凝土的應(yīng)力是按彈性變形進(jìn)行分配的,二者的應(yīng)力狀態(tài)和理想的彈性體相接近。隨著時間的增長,由于混凝土徐變把自己所承擔(dān)的一部分應(yīng)力逐漸轉(zhuǎn)移給鋼筋,鋼筋的應(yīng)力不斷地增加,起初快,以后逐漸減慢。這樣,當(dāng)構(gòu)件中鋼筋的應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度后混凝土又繼續(xù)承載,直到混凝土壓應(yīng)力也達(dá)到受壓極限值時,構(gòu)件才較終破壞。構(gòu)件由于這種應(yīng)力重分布,就能充分利用鋼筋混凝土構(gòu)件中的鋼筋強(qiáng)度。

    H.2.1 驗證性試驗用的抗折試樣,應(yīng)在試驗室按試驗設(shè)計的要求專門配制,并按每盤拌合物取樣制作一組試件,每組不少于 5 個試件的原則確定應(yīng)拌合的盤數(shù)。拌合時試驗室的溫度應(yīng)在 23±2oC。

    H.2.2 抽樣測定實際工程用的復(fù)合砂漿抗折性能和質(zhì)量時,應(yīng)在現(xiàn)場隨機(jī)選取 3

    盤拌合物,每盤取樣制作一組試件,每組試件不應(yīng)少于 3 個。

    H.2.3 拌合物取樣后,應(yīng)在產(chǎn)品說明書規(guī)定的適用期(按分鐘計)內(nèi)澆注成試件;逾期的拌合物應(yīng)棄用。

    H.3 試驗裝置和設(shè)備

    H.3.1 澆注試件用的模具應(yīng)符合下列要求:

    1應(yīng)為可拆卸的鋼制模具;其鋼材宜為 45 號鋼;模具內(nèi)表面的光潔度應(yīng)達(dá) 6.3 ;

    2模具尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:

    (1) 模內(nèi)凈截面各邊尺寸的偏差不得**過 0.20mm;模內(nèi)凈長度的偏

    差不得**過 1mm;

    (2) 模內(nèi)相鄰面的夾角應(yīng)為 90o,其偏差不得**過 0.5o;

    (3) 模內(nèi)各邊組成的上表面,其平面度偏差不得**過短邊長度的1.5%。

    3模具的拆卸構(gòu)造不應(yīng)在操作時傷及試件。

    H.3.2 當(dāng)澆注試件需經(jīng)振搗成型時,振動臺的技術(shù)性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

    準(zhǔn)《混凝土試驗室用振動臺》JG/T 3020 的規(guī)定。

    H.3.3 抗折試驗使用的壓力試驗機(jī)應(yīng)為液壓式壓力試驗機(jī),其測量精度應(yīng)達(dá)± 1.0%;試驗機(jī)應(yīng)能均勻、連續(xù)、速度可控地施加荷載;試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全量程的 20%,且應(yīng)小于壓力機(jī)全量程的 80%。

    H.3.4 試件的支座和加荷頭應(yīng)為直徑 10mm、長 35mm 的 45 號鋼圓柱體;分配荷

    載的鋼板,也應(yīng)采用 45 號鋼制成;其尺寸應(yīng)為 10×35×50mm。

    H.3.5 抗折試驗裝置,應(yīng)為圖 H.3.5 所示的三分點加荷裝置。

    H.4 試件制備

    H.4.1 高強(qiáng)復(fù)合砂漿的抗折強(qiáng)度測定,應(yīng)采用截面為 30×30mm、長度為 120mm

    的棱柱形試件。

    H.4.2 為保證試件質(zhì)量,試件應(yīng)在符合本附錄* H.3.1 條要求的模具中制作、澆注、搗實和養(yǎng)護(hù);其養(yǎng)護(hù)制度和養(yǎng)護(hù)、拆模時間應(yīng)按復(fù)合砂漿產(chǎn)品使用說明書確定。

    H.4.3 試件拆模后,應(yīng)檢查試件表面的缺陷;凡有裂紋、孔洞、缺損的試件應(yīng)棄用。

    H.5 試驗步驟

    H.5.1 試件養(yǎng)護(hù)到期后應(yīng)及時進(jìn)行試驗,若因故需推遲試驗不得**過 3d。 H.5.2 在試驗機(jī)中按試驗過程中,采用酚酞法粗略測試砂漿的中性化深度。結(jié)果顯示,在pn=l的硝酸溶液中,經(jīng)過84d的侵蝕試驗后,OPC和SRPC的中性化深度在3--4mm之間,而SAC砂漿的中性化深度**過13mm,砂漿的截面積從40x40刪鏟縮減至25.7x26.5刪抒。溶液pH=2時,126d的中性化深度普通硅酸鹽水泥砂漿約為1.74ram,占截面寬度的8.7%;SRPC約為1.34mm,SAC砂漿的截面積由原來的40x40mm2變化到35.3x36。這說明SAC砂漿在受到酸性環(huán)境的侵蝕后,表面水泥的水化產(chǎn)物直接分解脫落,而OPC和SRPC在受到酸性侵蝕后,侵蝕產(chǎn)物依然附著在砂漿基體表面。圖 H.3.5 安裝試件時,應(yīng)以試件成型時的側(cè)面作為加荷的承壓面,并應(yīng)從試驗機(jī)前后兩面對試件進(jìn)行對中,若發(fā)現(xiàn)試件與支座或施力點接觸不嚴(yán)或不穩(wěn)時,應(yīng)予以墊平。

    H.5.3 試件加荷應(yīng)均勻、連續(xù),并應(yīng)控制在 1.5-2.0min 內(nèi)破壞,破壞時除應(yīng)記錄試驗機(jī)荷載示值外,還應(yīng)記錄破壞點位置及破壞形式。

    當(dāng)試件的破壞點位于兩集中荷載作用線之間時為正常破壞;若破壞點位于集中荷載作用線與支座之間時為非正常破壞。

    H.6 試驗結(jié)果整理
    H.6.1 正常破壞的試件,其抗折強(qiáng)度值 fb 應(yīng)按下式計算:

    fb = Plb (H.6.1)
    bh2
    對植筋而言,一般作為粘結(jié)劑必須具備三個條件:①容易流動的物質(zhì);②能充分浸潤被粘物的表面,從而有利于填補(bǔ)凹凸不平的部分:③通過化學(xué)或物理作用發(fā)生固化,使被粘物牢固地結(jié)合起來。 式中:P —試件破壞荷載,N;

    lb —試件跨度,mm;

    b和h —試件截面的寬度和高度??拐蹚?qiáng)度計算應(yīng)精確至 0.1MPa。

    H.6.2 一組試件的抗折強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定:

    1當(dāng)一組試件的破壞均屬正常破壞時,以全組測值的算術(shù)平均值表示;

    2當(dāng)一組試件中僅有一個測值為非正常破壞時,應(yīng)棄去該測值,而以其余測值的算術(shù)平均值表示;

    3當(dāng)一組試件中非正常破壞值不止一個時,該組試驗無效。

    H.6.3 試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

    1工程名稱及加固部位;

    2檢測目的與要求;

    3樣本來源(見證抽樣或自行抽樣);

    4試件編號;

    5試件制作日期,環(huán)境溫濕度;

    6養(yǎng)護(hù)條件及時間;

    7試件狀態(tài)調(diào)節(jié);

    8試驗日期、環(huán)境溫濕度;

    9試驗設(shè)備型號及編號;

    10試件尺寸測量記錄;

    11試驗結(jié)果整理;

    12試驗及記錄人員簽字。



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    詞條說明

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