瑞昌H50灌漿料

時間：2019-02-14作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：129

富填料粘結(jié)材料拉伸抗剪強度測定法

（鋼件對鋼套筒法）

J.1 適用范圍及應用條件

J.1.1 本方法適用于以富填料結(jié)構(gòu)膠粘劑為粘結(jié)材料粘合帶肋鋼筋與鋼套筒的拉伸抗剪強度測定；也可用于高強復合砂漿粘合鋼絲繩與鋼套筒的拉伸抗剪強度測定。

J.1.2 本方法為富填料粘結(jié)材料的**方法，不得用于測定其他用途膠粘劑的拉伸抗剪強度。

J.2 原 理

J.2.1 試樣由帶肋鋼筋（或鋼絲繩）與刻有梯形螺紋的鋼筒注膠套接而成。當沿試件的軸向施加拉伸荷載時，套接部分不長的粘合面上將產(chǎn)生較均勻的剪應力；在這種情況下，按破壞荷載確定的粘合面平均剪應力，可以用于度量富填料粘結(jié)材料的拉伸抗剪強度。

J.3 試驗裝置

J.3.1 試驗機

試驗機的加荷能力，應使試樣的破壞荷載在滿標荷載的 20外包粘鋼施工檢驗內(nèi)容：粘鋼混凝土表面清理干凈，呈新混凝土表面，無粉塵，無污物。所粘鋼板的抹膠表面，必須打磨出金屬光澤。嚴格按照A、B組分配膠比例，并進行充分攪拌。鋼板上抹膠應兩邊薄、中間厚，并**抹滿，對粘貼的混凝土表面凹處抹膠補平，混凝土上鉆孔，應灌膠入孔內(nèi)。鋼板粘貼好后，立即用方木條加壓，檢驗時以鋼板兩邊緣有膠溢出為合格。在常溫20℃時，固化時間大約二十小時，溫度越高，時間越短。粘鋼拆模后，檢驗鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板的有效粘結(jié)面積。混凝土結(jié)構(gòu)由于環(huán)境因素的作用,強度的提高并不能使其在設計服役期內(nèi)満足預定的功能,由此引出了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題。結(jié)構(gòu)耐久性的不足而造成的后果是非常嚴重的,由此帶來的經(jīng)濟損失是巨大的。正如認為的那樣同,20世紀人們?yōu)榱俗非蠼ǖ慕?jīng)研日標,將注意力集中在建設速度和混凝土的高強度(特別是高早強)的提高上到了21世紀,人們需要更多的關(guān)注耐久性問題。標準錨固區(qū)面積S≥90%，非錨固區(qū)S≥70%。防腐處理應滿涂所粘鋼板并將鋼板溢出膠的范圍也包括進去。%-80%之間。試驗機力值的示值誤差不應大于 1%。

試驗機應能連續(xù)、平穩(wěn)、速率可控地施荷。

J.3.2 夾持器及其夾具

試驗配備的夾持器及其夾具，應能自動對中，使力線與試樣的軸線始終保持一致。

J.4 試 樣

J.4.1 標準試件由受檢膠粘劑粘結(jié)直徑為 12mm 的帶肋鋼筋與鋼套筒而成，其形式與尺寸，應符合圖 J.4.1 的規(guī)定。試件的剪切面長度為 36mm±0.5mm。

注：當檢驗復合砂漿時，應采用鋼絲繩替代帶肋鋼筋。此時，試件的剪切面長度為

35±0.5mm，即鋼絲繩埋深為 7d(d 為繩徑)，其他不變。

圖 J.4.1 標準試件的形式與尺寸（mm）

J.4.2 膠粘劑（或聚合物乳液）

被檢驗的膠粘劑（或乳液）應按規(guī)定的抽樣規(guī)則從一定批量的產(chǎn)品中抽取。 J.4.3 鋼試件

由直徑為 12mm 的帶肋鋼筋（或直徑為 5.0mm 的鋼絲繩）與 45 號碳鋼的套筒組成；套筒內(nèi)壁應有螺距為 4mm、深度為 0.4mm 的梯形螺紋。

J.4.4 試件數(shù)量

1常規(guī)檢驗：每組不應少于 5 個；

2確定抗剪強度標準值的試驗：不應少于 15 個。

J.5 試驗制備

J.5.1 鋼筋（或鋼絲繩）和套筒，應經(jīng)除銹、除油污；套筒內(nèi)壁尚應無毛刺；粘

結(jié)前，鋼筋和套筒應用bingtong清洗一遍。

J.5.2 鋼筋（或鋼絲繩）的直徑和套筒的內(nèi)徑及其深度，應用量具測量，精確到

0.05mm。

J.5.3 粘結(jié)時，膠粘劑（或復合砂漿）的配合比及其粘結(jié)工藝要求應按產(chǎn)品使用說明書采用。

J.6 試驗條件

J.6.1 試件應在膠粘劑（或復合砂漿）達到完全固化時間的當日進行試驗。若因故推遲試驗日期，應征得有關(guān)方面一致同意，且不得**過 3d。膠粘劑（或復合砂漿）完全固化時間應由其生產(chǎn)廠家提供。

J.6.2 試驗應在室溫 23±2oC 的環(huán)境中進行。仲裁性試驗或?qū)Νh(huán)境濕度敏感的膠

粘劑，其相對濕度應控制在 45%-55%之間。

J.6.3 對溫度、濕度有要求的試驗，其試件在測試前的停放時間不應少于 16h。

J.7 試驗步驟

J.7.1 將試件（圖 J.7.1）對稱地夾持在夾具中；夾持長度不應少于 50mm。

圖 J.7.1 試件安裝鋼螺桿

J.7.2 開動試驗機，以連續(xù)、均勻的速率加荷；自試樣加荷至破壞的時間應控制

在 1-3min 內(nèi)。

J.7.3 試樣破壞時，應記錄其zui大荷載值，并記錄粘結(jié)的破壞形式（如內(nèi)聚破壞、粘附破壞等）。

J.8 試驗結(jié)果

J.8.1 套筒式試件的粘結(jié)材料抗剪強度 fvu 按下式計算：

1對膠粘劑

fvu = P 0.8pDl （J.8.1-1）

2對復合砂漿

fvu = P pDl （J.8.1-2）

式中：P —拉伸的破壞荷載，N；

D—鋼套筒的內(nèi)徑，mm；

l—粘結(jié)面長度，mm；

d—鋼絲繩的公稱直徑。

J.8.2 試驗結(jié)果的計算應取三位有效數(shù)字。

J.9 試驗報告

J.9.1 試驗報告應包括下列內(nèi)容：

1受檢粘結(jié)材料的型號和批號；

2抽樣規(guī)則；

3試件制備方法；

4試件剪切面的尺寸；

5試件數(shù)量；

6試驗環(huán)境的溫度和相在歐洲，瑞士ＥＭＰＡ實驗室、德國ＩＢＭＢ研究院較早開始了采用不同的ＦＲＰ材料加固混凝土梁的抗彎性能試驗研究，且在１９９０年之前就已經(jīng)應用于６座橋梁的補強加固工程。意大利于１９９６年**大批量投入使用，一年進行了～二五．項大的工程加固，涉及到了建筑物、橋梁等。在近２０年的研究和實踐中，這項技術(shù)在歐洲已經(jīng)成熟且推廣開來，并形成了自己的設計和施工準則。對濕度；

7試件破壞荷載及破壞形式；

8試驗結(jié)果的整理和計算；

9試驗人員、校核人員及批準人員的簽字。












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• 詞條

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