德州C100灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2019-02-09作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：126

3.5、支座更換安裝
3.5.1、支座更換工藝流程
墊石**鑿毛清理→測量放線→找平修補(bǔ)→拌制環(huán)氧砂漿→支座安裝
1、墊石**鑿毛清理：人工用鐵鏨鑿毛，鑿毛程度滿足關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定。
2、測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置，分別在支座及墊石上劃出縱橫軸線，在墩臺(tái)上放出支座控制標(biāo)高。 
3、找平修補(bǔ)：將墩臺(tái)墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補(bǔ)找平，并使其**面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 
4、拌制環(huán)氧砂漿 
(1) 將細(xì)砂烘干后，依次將細(xì)砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二放入鐵鍋中加熱并攪拌均勻。
(2) 環(huán)氧砂漿的配制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，強(qiáng)度不**設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不**40MPa。
(3) 在粘結(jié)支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻，乙二胺為固化劑，不得放得太早或過多，以免砂漿過早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量。
3.5.2、支座更換準(zhǔn)備工作
支座更換安裝前必須根據(jù)本項(xiàng)目的施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)。根據(jù)確定的施工方案，做好施工現(xiàn)場工作平臺(tái)的搭設(shè)，便于施工操作人員及監(jiān)控人員使用，同時(shí)保證工作平臺(tái)牢固以及安全性，保證施工人員的安全。
標(biāo)定進(jìn)行所用千斤頂、油泵的配套，檢查設(shè)備的性能以及安全性。
選用與原有支座同型號(hào)新支座，并做好新支座的試驗(yàn)檢測工作。
對(duì)支座處雜物進(jìn)行認(rèn)真清理、解除支座附近的多余約束。 
3.5.3、**升設(shè)備的就位安裝
1、設(shè)備安全性檢查
(1)對(duì)油泵、油路、千斤頂連接進(jìn)行安全性檢查。
(2)監(jiān)控點(diǎn)（位移和撓度觀測點(diǎn)）的布置和檢查等。
3.5.4、**升施工
1、**升前應(yīng)將所施工橋幅，臨時(shí)進(jìn)行交通封閉或管制，以避免施工過試件梁的彎矩一撓度圖同時(shí)示出了對(duì)比梁在粘鋼加固后的荷載一位移曲線與預(yù)先粘鋼加固梁的荷載一位移曲線，加固梁的抗彎剛度和承載力的提高幅度要小于預(yù)先粘鋼加固梁。程中發(fā)生意外事故。
2、統(tǒng)一號(hào)令開始**升，控制**升速度，記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，調(diào)整不均勻偏差，直到全部**升到位，支座可順利取出為止。整個(gè)**升過程均應(yīng)對(duì)主梁、橋面以及附屬設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查直到正常立即停止**升操作。
3、**升到位后，用預(yù)先準(zhǔn)備好的楔形墊塊或預(yù)制鋼板進(jìn)行支墊，支墊時(shí)要求牢固可靠。
3.5.5、取出舊支座
臨時(shí)支墊完成并檢查無誤，將舊支座取出后，先認(rèn)真將原梁底不銹鋼板上的銹跡及污垢徹底清除干凈，涂上一層潤滑油，然后用水平尺檢查支座墊石表面是否平整，能否滿足安裝要求，對(duì)墊石表面的油污及浮漿也要徹底打磨清除干凈。
在安放新支座前，對(duì)支座墊石和新支座表面進(jìn)行十字定位放樣，以確保支座更換后的位置準(zhǔn)確。
3.5.6、安裝新支座
安裝前對(duì)新支座進(jìn)行全面檢查，確保新支座無任何缺陷。
對(duì)由于梁體安裝不當(dāng)或梁底表面不平整造成的支座偏壓，一般可采用結(jié)構(gòu)膠等進(jìn)行脫空部位的局部填充密實(shí)，以保證支座的實(shí)踐證明，環(huán)氧樹脂植筋膠應(yīng)用可以起到較好的粘結(jié)作用，但在應(yīng)用中也存在較多不足，其弱點(diǎn)是由機(jī)體材料性能決定的，在短期內(nèi)難以解決或經(jīng)濟(jì)代價(jià)過大。具體表現(xiàn)在：a、**質(zhì)類粘結(jié)材料價(jià)格昂貴。b、**質(zhì)類粘結(jié)材料施工難度較大。c、**質(zhì)類粘結(jié)材料多為有毒或微毒材料。而水泥基無機(jī)粘結(jié)材料的彈性模量和線膨脹系數(shù)與混凝土的材料相近，能保證兩種材料之間協(xié)同工作，且其耐火性、耐高溫性能比較好，對(duì)環(huán)境及工作人員的危害小。鑒于上述原因，許多*認(rèn)為，用水泥基材料補(bǔ)修加固水泥基材具有**的相容性，可以起到良好效果。植筋粘結(jié)材料由**質(zhì)類向無機(jī)質(zhì)類過渡是其不斷完善和發(fā)展的必然趨勢。全面積受壓。
更換或糾偏支座（對(duì)中、定位和確認(rèn)）。
3.5.7、落**
新支座更換完畢后，依統(tǒng)一指揮先操作千斤頂使梁底面略**臨時(shí)支墊件（臨時(shí)支座、楔形墊塊或預(yù)制鋼板）后，逐將梁底的臨時(shí)墊塊或支撐解除，同時(shí)緩慢回油落梁就位。
放松千斤頂時(shí)，要注意交叉放松，不能同時(shí)放松，以防橋面損壞或個(gè)別千斤頂被壓壞。
3.6、絞縫施工
3.6.1、絞縫施工的工藝流程
鑿除現(xiàn)有鉸縫砼      鋼筋加工及綁扎    植筋    澆注砼    養(yǎng)生
3.6.2、絞縫施工的方法
1、鑿除原有破損的鉸縫。
2、根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)絞縫所需的鋼筋進(jìn)行加工及綁扎制作，鋼筋下料的規(guī)格根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸黾庸ね瓿珊筮\(yùn)至現(xiàn)場綁扎。
鋼筋綁扎前要先調(diào)整好鋼筋。鋼筋綁扎采用一綁一焊布置，即任意相鄰兩根濕接縫鋼筋有一根焊接，一根綁扎。
3、植筋絞縫清潔并吹出灰塵，將箔灌放入把手，將混合器旋在箔灌，將裝置放入分配器并向孔穴注射粘結(jié)劑，拆卸分配器，插入鋼筋并將鋼筋對(duì)直，待粘結(jié)劑固化后澆筑新鮮混凝土。
4、澆注砼混凝土的供應(yīng)方式可以采用地泵及小型車輛襯砌結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕后會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件承載力不足，因此必須正確地掌握鋼筋銹蝕后的各種物理力學(xué)性能變化規(guī)律。近年來國內(nèi)在這方面已做了很多工作，得到了一些鋼筋銹蝕后的力學(xué)性能變化規(guī)律。鋼筋銹蝕的力學(xué)性能測定通常通過弱腐蝕試驗(yàn)來實(shí)現(xiàn)，也可以在實(shí)際結(jié)構(gòu)中取出試樣進(jìn)行檢測，通過測取鋼筋的重量、長度、腐蝕較嚴(yán)重處的坑銹深度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度以及鋼筋的伸長率，可繪制荷載．變形曲線。拉漿的方式相結(jié)合進(jìn)行。在起步段可以采用地泵泵送斗車?yán)瓭{，其他位置可以采用變換地泵位置和采取小型車輛拉漿相結(jié)合的方式進(jìn)行。
5、養(yǎng)生混凝土
混凝土強(qiáng)度應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，養(yǎng)生可采用水養(yǎng)生。












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