山東龍口防水灌漿料規(guī)范

時間：2019-02-10作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：218

五個要點告訴你如何有效控制灌漿料裂縫
有效的控制高強無收縮灌漿料裂縫， 應(yīng)該注意哪些事項呢下面江西賽恒實業(yè)有限公司（北京博瑞雙杰江西分公司）為大家?guī)硐嚓P(guān)內(nèi)容介紹以供參考。



為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制高強無收縮灌漿料的水化升溫、延緩降溫速率、減小高強無收縮灌漿料收縮、提高高強無收縮灌漿料的JI限拉伸強度、改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實際采取措施。
一、降低水泥水化熱和變形
1．選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制高強無收縮灌漿料，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。
2．充分利用高強無收縮灌漿料的后期強度，減少每立方米高強無收縮灌漿料中水泥用量。根據(jù)試驗每增減10kg水泥，其水化熱將使高強無收縮灌漿料的溫度相應(yīng)升降1℃。
3．使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。
4．在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強制降低高強無收縮灌漿料水化熱溫度。碳纖維用于結(jié)構(gòu)混凝土的修復(fù)補強，雖然歷史較短，但發(fā)展很快，這項新技術(shù)也越來越為較好的業(yè)內(nèi)人士所了解，特別是對我國的公路橋梁的事業(yè)優(yōu)為重要，一些大型橋梁結(jié)構(gòu)雖已**期服役，但通過舊橋加固改造，結(jié)構(gòu)混凝土補強，投入少量的資金，仍能繼續(xù)使用，為交通事業(yè)作出貢獻。因此，碳纖維粘貼混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)補強技術(shù)發(fā)展與研究，將近一步推動公路事業(yè)的發(fā)展。
5．在厚大無筋或少筋的大體積高強無收縮灌漿料中，摻加總量不**過20%的大石塊，減少高強無收縮灌漿料的用量，以達到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。
6．在拌合高強無收縮灌漿料時，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使高強無收縮灌漿料得到補償收縮，減少高強無收縮灌漿料的溫度應(yīng)力。
7．改善配筋。為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋，可建議設(shè)計人員將分布建議在下述環(huán)境和條件下的混凝土橋梁結(jié)構(gòu)物中使用阻銹劑：　處于海洋環(huán)境：海水浸蝕區(qū)、潮汐區(qū)、浪濺區(qū)及海洋大氣區(qū)的公路鋼筋混凝土橋梁及鋼筋混凝土護欄等：２使用海砂或海水的預(yù)應(yīng)力混凝土和鋼筋混凝土橋梁：冬季撤除冰雪、鹽的鋼筋混凝土橋（涵）面、鋼筋混凝土　護欄等；　地下水和土壤中含有氯鹽的橋梁下部結(jié)構(gòu)：采用低堿度水泥或低堿摻合料，處在強氯鹽銹蝕環(huán)境中的鋼筋混凝土橋梁；氯離子含量大于較高**的預(yù)應(yīng)力混凝土和鋼筋混凝土橋梁。有氯鹽腐蝕現(xiàn)象的鋼筋混凝土橋梁修復(fù)：預(yù)埋件或鋼制品在混凝土中需加強銹蝕防護的場合。因條件限制，混凝土構(gòu)件保護層偏薄者。其他如公路工程中的鋼筋混凝土路面、隧道、涵洞、地下洞室等以防氯鹽腐蝕為基本要求的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)也需要使用阻銹劑。筋做適當(dāng)調(diào)整。溫度筋宜分布細密，一般用φ8鋼筋，雙向配筋，間距15cm。這樣可以增強抵抗溫度應(yīng)力的能力。上層鋼筋的綁扎，應(yīng)在澆筑完下層高強無收縮灌漿料之后進行。
8 . 設(shè)置后澆縫。當(dāng)大體積高強無收縮灌漿料平面尺寸過大時，可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫，以減小外應(yīng)力和溫度應(yīng)力；同時也有利于散熱，降低高強無收縮灌漿料的內(nèi)部溫度。

二、降低高強無收縮灌漿料溫度差
1．選擇較適宜的氣溫澆筑大體積高強無收縮灌漿料，盡量避開炎熱天氣澆筑高強無收縮灌漿料。夏季可采用低溫水或冰水?dāng)嚢韪邚姛o收縮灌漿料，可對骨料噴冷水霧或冷氣進行預(yù)冷，或?qū)橇线M行覆蓋或設(shè)置遮陽裝置避免日光直曬，運輸工具如具備條件也應(yīng)搭設(shè)避陽設(shè)施，以降低高強無收縮灌漿料拌合物的入模溫度。
2．摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。
3．在高強無收縮灌漿料入模時，采取措施改善和加強模內(nèi)的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。

三、加強施工中的溫度控制
1．在高強無收縮灌漿料澆筑之后，做好高強無收縮灌漿料的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)注意避免曝曬，注意保濕，冬期應(yīng)采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。
2．采取長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮高強無收縮灌漿料的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。
3．加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時控制高強無收縮灌漿料內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使高強無收縮灌漿料的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。
4．合理安排施工程序，控制高強無收縮灌漿料在澆筑過程中均勻上升，避免高強無收縮灌漿料拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土，避免其我國對于ＦＲＰ及其在建筑領(lǐng)域應(yīng)用技術(shù)的研究起步比較晚，但在ＦＲＰ加固修復(fù)建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)方面的研究和應(yīng)用與其他國家的發(fā)展基本同步。我國從１９９７年開始，由“國家工業(yè)診斷與改造工程技術(shù)研究中心”率先開始對碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)進行研究開發(fā)，并于１９９８年開始結(jié)構(gòu)加固工程應(yīng)用。側(cè)面長期暴露。


四、改善約束條件，削減溫度應(yīng)力
1．采取分層或分塊澆筑大體積高強無收縮灌漿料，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。
2．對大體積高強無收縮灌漿料基礎(chǔ)與巖石地基，或基礎(chǔ)與厚大的高強無收縮灌漿料墊層之間設(shè)置滑動層，如采用平面澆瀝青膠鋪砂、或刷熱瀝青或鋪卷材開展了鋼筋混凝土Ｔ梁橋的片材加固機理、設(shè)計方法及其應(yīng)用研究工作。研究表明粘貼加固試驗中，混凝土表面處理對粘貼效果影響較大，粘貼強度隨片材數(shù)量的增大而提高，但并不不是線性提高；粘貼片材后，有錨固的加固方式能有效提高梁的極限承載能力；應(yīng)用粘貼滑移理論提出并驗證了粘貼片材加固鋼筋混凝土梁斜截面計算公式。。在垂直面、鍵槽部位設(shè)置緩沖層，如鋪設(shè)30 ~50mm厚瀝青木絲板或聚苯乙xi泡沫塑料，以消除嵌固作用，釋放約束應(yīng)力。

五、提高高強無收縮灌漿料的JI限拉伸強度
1．選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強高強無收縮灌漿料的振搗，提高高強無收縮灌漿料密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。
2．采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高高強無收縮灌漿料早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量。
3．在大體積高強無收縮灌漿料基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、**板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。

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