**早強型灌漿料
一、用途
用于對早期強度要求較高的各類灌漿工程。
二、技術特點
1、灌漿料早強高強:設備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。
2、灌漿料自流態(tài):現(xiàn)場只需加水攪拌后,直接灌入設備基礎,不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。
3、灌漿料微膨脹:以保證設備與基礎之間緊密接觸。
4、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。
5、灌漿料耐久性:200萬次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
6、灌漿料耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。
三、試驗指標
四、拓達灌漿料施碳纖維板材是目前建筑材料中耐腐蝕氣(候)性能較好的材料之一。已有的研究成果表明:弱酸、弱堿、凍融循環(huán)、長時間日照等環(huán)境作用對碳纖維的力學性能及耐老化性能影響較小。目前常用的非預應力碳纖維板加固技術,是在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)域用化學膠粘劑粘貼碳纖維板材,使其與構(gòu)件混凝土及內(nèi)部鋼筋共同承受拉應力。工簡介
一、灌漿施工前應準備植筋膠實驗構(gòu)件屈服前,滯回曲線基本上呈直線型;屈服后,隨著側(cè)向位移、循環(huán)次數(shù)的增加,滯回曲線彎曲,呈現(xiàn)出較明顯的非彈性性質(zhì),并且剛度隨加載循環(huán)次數(shù)的增加而降低,滯回曲線呈梭形。攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。
二、二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標高應不**設備底座上表面50mm。
三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
四、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時間不宜**5min。拌和地點宜靠近灌漿地點,且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。
五、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~交流阻抗法能給出腐蝕機制的有關信息能定量得出腐蝕速率,但為了獲得準確的信息,測量的頻率范圍必須很大。特另|j是對于鋼筋混凝土系統(tǒng)中鋼筋銹蝕速率的測定,其低頻區(qū)(O.01—1Hz)的信息反映銹蝕反應的電化學較化過程,是十分重要的。交流阻抗譜法實驗時問長。需要反復激勵待測系統(tǒng),使系統(tǒng)發(fā)生偏移,導致誤差增大;而且測量儀器比較復雜、昂貴,另外操作時問冗長,不適合現(xiàn)場使用:難以確定受到外加信號的鋼筋表面積,數(shù)據(jù)處理困難。所以即使交流阻抗法能給出腐蝕機制的有關信息能定量得出腐蝕速率,這些缺點的存在也限制了交流阻抗譜法在鋼筋銹蝕速率的現(xiàn)場快速測量中的應用。12h,清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
六、設備基礎二次灌漿:
⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
⑵二次灌漿時,應從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應**過5米。如設備底板具有復雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
八、施工養(yǎng)護措施:
⑴灌漿時,日平均勻溫度不應**5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時,應采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿阻銹劑具有以下優(yōu)點:無毒環(huán)保產(chǎn)品,不易燃,不含亞硝酸鈣等有毒物質(zhì)。不影響濕混凝土的各種屬性,如反應溫度、固化速度、坍落度等等。不影響干混凝土的各種屬性,如強度、呼吸性、可滲透性、pH值、氣孔含量等。與各種類型的混凝土兼容。施工簡便,較高的綜合性價比(考慮到人力、設備、時間、工序等綜合因素)。對預應力鋼筋混凝土也可使用。材料要求的zui低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。
詞條
詞條說明
21.6鋼橋面鋪裝1、略。21.7橋面防護設施 1、對結(jié)構(gòu)重心位于梁體以外的懸臂式防撞護欄,應在主梁橫向聯(lián)結(jié)或拱上結(jié)構(gòu)完成后方可施工。 2、就地現(xiàn)澆的防撞護欄,宜在順橋向每隔5~8m設1道斷縫或假縫。 3、模板宜用鋼模,支模時宜在其**部和底部各設一道對拉螺桿。 4、宜采用坍落度較小的干硬性砼,分層厚度不宜**過200mm。 21.8橋頭搭板 1、橋頭搭板下臺后填土的植筋粘結(jié)材料(植筋粘結(jié)劑)的發(fā)展
國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及其發(fā)展 目前,國內(nèi)環(huán)氧砂漿的使用原料大多是在施工現(xiàn)場“加熱稱量拌和”,施工時由于環(huán)氧砂漿粘度較大,粘附施工器具較為嚴重,多數(shù)化工原材料加熱時會放出有害氣體,危害人體健康并污染環(huán)境。六、七十年代環(huán)氧砂漿在水電工程施工中曾有過致人中毒的事例。一般環(huán)氧砂漿的配制和施工主要存在以下問題:一是施 工環(huán)境溫度條件苛刻,要求15~40℃;二是環(huán)氧砂漿粘性大,施工時需要加熱施工器具;三是部分原材
高強無收縮灌漿料特點:高強 早強 無收縮 微膨脹 自流平用途1:地設備底座二次灌漿用途2:梁板柱加寬加固本廠直銷:各種型號灌漿料,套筒灌漿料 環(huán)氧灌漿料 支座灌漿料 壓漿料 壓漿劑環(huán)氧植筋膠 粘鋼膠 碳布膠 阻銹劑 界面劑 等量大從優(yōu)南昌灌漿料C60技術指標1天強度大于20MPA 3天強度大于40MPA 28天強度大于60mpaC60灌漿料即H60灌漿料CGM灌漿料有四個型號CGM-1 通用型灌漿
?BR-T85鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料、配以高強度細骨料、優(yōu)質(zhì)水泥添加劑、分散劑、保塑劑、穩(wěn)定劑、復合礦物外加劑等材料組成,現(xiàn)場按照要求加水攪拌均勻后形成自流漿體,具有黏度低、流動性好、強度高、微膨脹不收縮、漿體飽滿、充盈度好等優(yōu)點,適合于產(chǎn)業(yè)化、裝配式住宅預制構(gòu)件的連接,也可用于大型設備基礎的二次灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱角的灌漿等。應用范圍:1、預制裝配式結(jié)構(gòu)建筑預制構(gòu)件的鋼筋連接
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