湖南C40灌漿料規(guī)范

時間：2019-02-03作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：179

環(huán)氧樹脂靠模制作新工藝
隨著我國石油化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展，功能性高分子材料已在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。由于功能性高分子材料有優(yōu)良的性能，如質(zhì)輕，

耐風(fēng)化混凝土、嚴(yán)重裂損混凝土、不密實(shí)混凝土、結(jié)構(gòu)抹灰層、裝飾層等，均不得作為錨固基材。熱性及剛性好，絕緣性好、尺寸穩(wěn)定性及耐蠕變性好，沖擊強(qiáng)度高，而且成本低廉。在電子工業(yè)中，常用注塑成型方法把工程塑料加工成計(jì)算

機(jī)、儀器、儀表、電視機(jī)等的外殼及各種另部件、結(jié)構(gòu)組件等。如一臺電視機(jī)使用的工程塑料品種達(dá)20余種，一臺電視機(jī)使用工程塑料的總重量

近4000克以上。工程塑料結(jié)構(gòu)件占電視結(jié)構(gòu)件的70％以上。同時，通過染色，可使工程塑料有各種鮮艷的顏色；而且，它成型加工方便。當(dāng)前，

在市場競爭中，各廠在產(chǎn)品升級換代、創(chuàng)“**”時，都力求在塑料外殼上標(biāo)新立異，這給加工注塑模具的工藝和技術(shù)提出了新的要求，因此，

探索多快好省加工注塑模具的方法成為當(dāng)務(wù)之急的課題。 
 制造模具一般都采用座標(biāo)自動刻形銑床(仿形銑)來加工注塑模具。在仿銑加工塑料模立體型腔模具時，曾采用木料或石膏等材料制仿形用靠模

。但在進(jìn)行一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、切削面積大，材料較硬(HRC28—32)等型腔加工時，由于靠模壓力較高，摩擦系數(shù)大大增加，木料或石膏靠模會大量

磨耗，使可調(diào)預(yù)偏量的合理配合得不到保證，加工后的型腔達(dá)不到技術(shù)要求和精度，有時還造成報(bào)廢。 
 環(huán)氧樹脂模具料有許多優(yōu)良的性能，如：良好的粘結(jié)力和電性能、機(jī)械強(qiáng)度高，收縮率小(<0.8％)，操作工藝簡便。因此我們應(yīng)用環(huán)氧樹脂來

代替木料或石膏作靠模材料。 
 經(jīng)過試驗(yàn)證實(shí)，環(huán)氧樹脂是較為理想的靠模材料。 
一、環(huán)氧樹脂靠模制作工藝 
 1、制作工藝流程： 
 備模→封?！渲骗h(huán)氧模具料→澆注→固化→脫?！拚?nbsp;
二、工序說明： 
 (1) 備摸： 
 a清潔：用潔凈的白回絲沾上酒精仔細(xì)揩去型模上的塵埃琴油等 
 b涂脫模劑；用畫筆沾上LPT-01脫模劑涂于型模表面，再用絲絹將脫模劑涂勻。 
 c圍框：用木料成金屬作圍框，使圍框距型模的距離不小于30mm，圍框的高度距離模面不小于35mm。用漆刷沾上LPT-01脫模劑涂于圍框的內(nèi)壁。 
 (2) 封模： 模具圍框的接合處及圍下沿四周有細(xì)小縫隙。易使環(huán)氧樹脂滲漏，所以須用刮刀把堵漏膩?zhàn)臃庾】p隙。室溫下半小時左右即交聯(lián)固

化。 
認(rèn)為界面粘結(jié)失效引發(fā)的碳壞將導(dǎo)致碳纖維無法達(dá)到預(yù)期的極限應(yīng)變,因此,需要嚴(yán)格控制材料質(zhì)量與施工質(zhì)量。,,但本文同時也存在一些不足之處,所得的結(jié)論難免具有一定的局限性。例如,由于試驗(yàn)經(jīng)費(fèi)的限制,試驗(yàn)梁的數(shù)目較少,導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)缺乏統(tǒng)計(jì)性。而且,未能對不同配筋率、不同混凝土強(qiáng)度等級、二次受力的梁的加固效果進(jìn)行比較。  堵漏膩?zhàn)优淞媳龋?nbsp;
 a、室溫硫化硅橡膠 100克 
 b、石膏粉 適量 
 (3) 予烘材料： 將環(huán)氧樹脂和硅微粉放在105～110℃烘箱中，予熱l～2小時，去除低分子揮發(fā)物及微量水份。 
 (4) 環(huán)氧樹脂靠模配方和配制工藝：
 環(huán)氧樹脂靠模配方： 
 1)E-51環(huán)氧樹脂 100 份 （重量比） 
 2)HGH-400偶聯(lián)化硅微粉 100～150 份 
 3)LDY-052反應(yīng)型增韌劑 10 份 
 4)LHB-250固化劑 35 份 
 根據(jù)模具的容積，估算所需環(huán)氧樹脂混合物的重量。按配方比例秤取預(yù)烘后的環(huán)氧樹脂和硅微粉，以及LDY-052反應(yīng)型增試件和植筋數(shù)量少的試件發(fā)生剪切面整體剝離破壞，這種破壞沒有任何征兆，屬于脆性破壞；植筋試件隨著荷載的增加，復(fù)合砂漿面層出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，然后復(fù)合砂漿層壓碎，銷釘附近出現(xiàn)砂漿層局部壓碎的破壞形式，此類試件在破壞前有一定的征兆，屬于延性破壞：由于砌體的吸水性和施工的可操作性問題，涂刷界摹于植筋法的砌體．復(fù)合砂漿貓結(jié)面抗剪試驗(yàn)研究面劑反而會降低粘結(jié)面抗剪強(qiáng)度，所以在砌體中不建議使用水泥基界面劑。韌劑，混合、充分?jǐn)嚢?br />
均勻。然后，放入70℃～80℃烘箱中l(wèi)一2小時；同時，每隔30分鐘攪拌一次，以消除氣泡。
 (5) 澆注 
 把預(yù)烘后的環(huán)氧樹脂混合物冷卻至30℃左右時。加入LHB-250固化劑，攪拌均勻。把環(huán)氧料緩慢傾入模腔，順一個方向從型面zui低點(diǎn)進(jìn)入型腔，

以便排除型腔內(nèi)的空氣。 
 (6) 固化條件：室溫下24小時。 
 (7) 脫模：鏟去圍框下沿四周的堵漏膩粘鋼加固技術(shù)適用于鋼筋混凝土受彎，大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固，如主梁承載力不足或梁板橋的主梁出現(xiàn)嚴(yán)重橫向裂縫時?；鶎踊炷翉?qiáng)度等級不應(yīng)**Ｃ１５，混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不**１．５　ＭＰａ。３）鋼板厚度不應(yīng)大于５?。桑裕欤颍欤?，且單塊鋼板面積較?。蝗玟摪搴穸却笥冢担恚?，宜采用灌注型粘鋼加固技術(shù)。子，小心去掉圍框，設(shè)法把型模取出。 
 (8) 修整 
 去除環(huán)氧樹脂靠模表面接縫處的廢邊。 
三、結(jié)語 
 1、采用以上工藝，對所有形狀復(fù)雜和難以表達(dá)尺過的塑料件型腔的仿形銑加工，均獲得滿意結(jié)果。不僅大大提高了靠模的硬度與精度。較重要

的是保證了可調(diào)預(yù)偏量的合理配合要求，使加工的型腔達(dá)到了技術(shù)要求和精度。 
 2、操作上注意事項(xiàng)： 
 (1) 每次配料量，環(huán)氧樹脂重量以不**過500克為宜。 
 (2) 澆注環(huán)氧樹脂混合料時，一定要呈連續(xù)細(xì)流狀，可以避免氣泡的形成。 
 3、型模上脫模劑盡量涂勻。這樣，環(huán)氧模表面光潔度好。圍框、型模上都應(yīng)涂有脫模劑，否則脫模困難。 
 4、一定要把所有縫隙用堵漏膩?zhàn)臃庾?，如有滲漏，將給澆注帶來很大麻煩。 












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