高噴灌漿施工方案
**章 工程概況
北汝河河道治理范圍內(nèi)規(guī)劃有四級水面工程,四級水面工程回水范圍內(nèi)的堤身及堤基采用gaoya噴射灌漿防滲墻。具體設(shè)計(jì)為樁號1+300-5+150高噴墻深度為10-15m,5+150-6+493.4高噴墻深度為8-10m。橡膠壩工程設(shè)圍堰高噴防滲墻,設(shè)計(jì)深度約為5m。
本工程gaoya噴射灌漿防滲墻漿液為水泥漿,采用三管法旋噴擺噴搭接方式成墻,zui小成墻厚度為30cm;灌漿軸線平行壩軸線,單排孔,孔距1m,分兩序孔施工;要求擺噴角度不小于60°。
*二章 施工現(xiàn)場布置
(1)施工場地:對堤身及堤基平臺(tái)場地進(jìn)行整平、碾壓,以保證噴灌臺(tái)車施工。
(2)制漿系統(tǒng):配備1臺(tái)ZJ-400型高速攪拌機(jī)和1臺(tái)ZJ-800型儲(chǔ)漿攪拌機(jī)拌制水泥漿滿足現(xiàn)場高噴需要。泥漿拌制用1臺(tái)WJG80-1泥漿攪拌機(jī),將制好的泥漿儲(chǔ)混凝士中復(fù)合涂層鋼筋在實(shí)驗(yàn)室千濕循環(huán)中的腐蝕電流密度混凝土中鋼筋銹蝕的無損檢測方法有分析法、物理法和電化學(xué)方法三大類。分析法根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測的鋼筋直徑、保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度、有害離子的侵入深度及其含量、縱向裂縫寬度等數(shù)據(jù),綜合考慮構(gòu)件所處的環(huán)境情況來推斷鋼筋銹蝕程度。隨循環(huán)周期增加逐漸減小,在循環(huán)實(shí)驗(yàn)后期,數(shù)值比較接近環(huán)氧涂層鋼筋。初期復(fù)合涂層鋼筋的腐蝕逛流密度較大,餐楚**鍍鋅鋼筋,是由于復(fù)合涂層較外層的環(huán)氧涂層具有較多的小缺陷,部分缺陷使鍍鋅層直接暴露于混凝土環(huán)境中,發(fā)生腐蝕。但是接觸面積較小,因而腐蝕電流密度較小。隨著環(huán)氧涂層缺陷下的鍍鋅層發(fā)生腐蝕,鋅的腐蝕產(chǎn)物不斷在鋅表面聚集,逐漸堵塞了缺陷部位,使鍍鋅層與腐蝕介質(zhì)隔離,從而逐漸減小了腐蝕電流密度。在1口10m3的鐵箱中備用。
(3)施工用水直接從河道內(nèi)抽取供應(yīng)到一口2m3的水箱中,高噴時(shí)滿足gaoya水泵和攪拌水泥漿的需要。
(4)施工用電接兩岸附近電網(wǎng),為確保施工期間的電力供給,工地設(shè)300KW移動(dòng)式柴油機(jī)備用。
(5)布置按距離施工場地就近為原則,在壩**布置1座制漿站。采用鋼管搭制,四周用彩條布圍護(hù),油毛氈蓋頂,制漿站內(nèi)設(shè)水泥倉庫和灰臺(tái),水泥堆放平臺(tái)采用腳手架管搭制,距地面約1m,上鋪腳手板,制漿站四周設(shè)排水溝,以排除制漿過程中產(chǎn)生的廢水廢漿。
(6)排污:現(xiàn)場分別設(shè)置排污溝,在高噴施工現(xiàn)場附近偏下游側(cè)挖一個(gè)集中排污坑,將廢水、廢漿排至集水坑中,用排污泵抽排入監(jiān)理*的位置。
*三章 灌漿材料
(1)水泥
gaoya噴射漿液采用普通硅酸鹽水泥拌制,水泥強(qiáng)度等級不**42.5級。需要提高墻體強(qiáng)度時(shí),按監(jiān)理人指示,42.5級硅酸鹽水泥中外摻高效擴(kuò)散劑。每批水泥按要求進(jìn)行檢測,符合設(shè)計(jì)要求方可使用。
(2)水
按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,北汝河水質(zhì)無污染,施工用水可采用河水。灌漿用水且滿足符合拌制水工砼用水要求,并1985年,李秉實(shí)、黃孝衡等對華北地區(qū)使用l~57年的66座海港鋼筋混凝土碼頭進(jìn)行的調(diào)研結(jié)果表明,50年代以前修建的,大部分梁、板均已經(jīng)嚴(yán)重破壞;60年代修建的,一般尚且基本完好;70年代修建的,由于施工質(zhì)量差或使用不當(dāng),也遭到不同程度的破壞。1988年,許冠紹等對40座用于淡水的鋼筋混凝土水閘進(jìn)行的調(diào)研中發(fā)現(xiàn),鋼筋銹蝕導(dǎo)致上部混凝土結(jié)構(gòu)破壞的占62%,其中破壞嚴(yán)重的占22近年來的工程調(diào)査表明,鋼筋銹蝕已經(jīng)成為導(dǎo)致我國鋼筋混凝結(jié)構(gòu)耐久性失效的主要原因之一,因而久性不足造成的損失也是大的。在l991年召開的*二屆混凝土結(jié)構(gòu)久性**學(xué)來會(huì)議上,Mehta教授在題為混凝土耐久性一五十年進(jìn)展主旨報(bào)告中指出:“當(dāng)今世界,混凝土破壞原因,按重要性遞降順序排列是:筋腐蝕、寒冷氣候下的凍害、侵蝕環(huán)境的物理化學(xué)作用可見銅筋腐研究在鋼筋溫凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究中占據(jù)重要地位。以統(tǒng)計(jì)資料較加直觀地說明了鋼筋腐蝕的危害。%。滿足DL/T5200-2004的有關(guān)規(guī)定。
(3)灌漿漿液
高噴灌漿施工用漿液采用水泥漿,水灰比1.5:1~0.6:1(密度約為1.4g/cm3~1.7g/cm3),漿液噴射壓力:0.2~1.0MPa,漿量60~80L/min,回漿密度≥1.20g/m3。根據(jù)需要,可在水泥漿液中加入速凝劑、減水劑等外加劑。摻合料與外加劑的種類及摻入量應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場高噴灌漿試驗(yàn)確定。
詞條
詞條說明
一、總則 1、公路橋涵工程施工應(yīng)積JI推廣使用可靠的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。 二、術(shù)語 1、大直徑樁——直徑D≥2.5m的鉆孔灌注樁。 2、** 長 樁——樁長L≥90m的鉆孔灌注樁。 3、高強(qiáng)度砼——強(qiáng)度等級≥C60的砼。 4、高性能砼——采用砼的常規(guī)材料、常規(guī)工藝,在常溫下,以低水膠比、大摻量優(yōu)質(zhì)摻合料和嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施制作的,具有良好的施工工作性能且硬化后具有高耐久性、高尺寸穩(wěn)定性
博瑞雙杰C60通用型灌漿料? 產(chǎn)品特性:1.早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。? 2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二隨著鋼筋混凝土板齡期的增加,鋼筋銹蝕率增大,鋼筋的承載力逐漸減小,這主要是由于鋼筋的面積、屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度也隨銹蝕率的增加而減小導(dǎo)致的;建立了9年齡期下銹蝕鋼筋屈服強(qiáng)度混凝土碳化過程中碳化反應(yīng)區(qū)的存在是鋼筋銹蝕速度隨碳化深度加深而增大
富填料粘結(jié)材料拉伸抗剪強(qiáng)度測定法 (鋼件對鋼套筒法) J.1 適用范圍及應(yīng)用條件 J.1.1 本方法適用于以富填料結(jié)構(gòu)膠粘劑為粘結(jié)材料粘合帶肋鋼筋與鋼套筒的拉伸抗剪強(qiáng)度測定;也可用于高強(qiáng)復(fù)合砂漿粘合鋼絲繩與鋼套筒的拉伸抗剪強(qiáng)度測定。 J.1.2 本方法為富填料粘結(jié)材料的**方法,不得用于測定其他用途膠粘劑的拉伸抗剪強(qiáng)度。 J.2 原 理 J.2.1 試樣由帶肋鋼筋(或鋼絲繩)與刻有梯形螺紋的鋼筒
水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 1 總 則 1.0.1為使水泥基灌漿材料在工程設(shè)計(jì)、施工和使用中達(dá)到技術(shù)**,安全適用,經(jīng)濟(jì)合理,確保質(zhì)量,特制定本規(guī)范。 1.0.2本規(guī)范適用于水泥基灌漿材料的檢驗(yàn)與驗(yàn)收、灌漿工程的設(shè)計(jì)應(yīng)用、施工質(zhì)量控制與工程驗(yàn)收。 1.0.3在應(yīng)用水泥基灌漿材料的工程中,除應(yīng)滿足本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB50010 ),《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)
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