婁底C50灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時間：2019-01-29作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：116

6.7摻合料
1、摻合料應(yīng)保證品質(zhì)穩(wěn)定、來料均勻，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，摻用量應(yīng)通過試驗確定。
6.8砼配合比
1、砼配合比應(yīng)以質(zhì)量比表示，并通過計算和試配選定。試配時，砼拌合物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)時間條件，制成的砼滿足強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。


2、普通砼配合比，按《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行計算和試配，在滿足工藝要求前提下，宜采用低坍落度的砼施工。
3、一般I類環(huán)境 ：zui大水膠比0.55，zui小水泥用量275kg/m3，zui低砼強(qiáng)度C25，zui大氯離子含量0.3%。
4、每m3砼總堿含量，一般橋涵不宜大于3kg/m3，大橋或特大橋不宜大于1.8kg/m3。
5、泵送砼砂率宜35%~45%，拌和物出機(jī)坍落度宜100~200mm，泵送入模時坍落度宜控制在80~180mm之間。
6.9砼拌制
1、配料宜用自動計量裝置，計量器具應(yīng)定期標(biāo)定，集中攪拌時配料數(shù)量允許偏差，除集料為±2%外，其他如水泥、摻合料、水、外加劑均為±1%。
2、砼拌和物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。
3、砼拌好后，宜在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)不少于2次，評定時應(yīng)以澆筑地點的測值為準(zhǔn)。
6.10砼運輸
1、砼運輸宜用攪拌運輸車，或用泵送，或采用吊斗或其他方式運輸時，運距不宜**過100m且不得產(chǎn)生離析。
2、攪拌運輸車途中應(yīng)以2~4r/min的慢速進(jìn)行攪動，卸料前應(yīng)以常速再次攪拌。
3、攪拌車運至攪拌地點后發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌時不宜任意加水，化學(xué)錨栓在結(jié)構(gòu)加固改造工程中的應(yīng)用非常普遍，但是對這種后錨固技術(shù)的抗震性能研究還非常少。本課題中采用的方法是研究了利用錨栓進(jìn)行節(jié)點加固后的植筋構(gòu)件的抗震性能，從側(cè)面反映出錨栓在受到反復(fù)拉拔力時所體現(xiàn)出來的錨固作用。由于試驗經(jīng)驗和條件有限，錨栓的真實受力狀況在試驗中無法得到，今后可以對這些方面進(jìn)行較加深入的研究。確有必要時，可同時加水、相應(yīng)膠凝材料、外加劑并保持原水膠比不變，二次攪拌仍不符合要求時，則不得使用。
4、采用泵送時，泵送間隔時間不宜**過15min，且在泵送過程中，受料斗應(yīng)有足夠的砼以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。
5、泵送管應(yīng)順直，轉(zhuǎn)彎圓緩，接頭嚴(yán)密不漏氣。
6.11砼澆筑
1、砼澆筑前，制訂合理的澆筑工藝方案，對施工縫設(shè)置、澆筑順序、澆筑工具、防裂措施、保護(hù)層控制等作出明確規(guī)定。
2、自高處向模板內(nèi)傾卸砼，應(yīng)防止離析。卸落高度**過2m，應(yīng)通過串筒、溜槽等設(shè)施下落，傾落**過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。
3、砼應(yīng)分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼澆筑，上下層同時澆筑時，上下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。
4、砼分層厚度：當(dāng)采用插入或附著振動器時澆筑層厚≤300mm，當(dāng)采用表面振動器少筋時澆筑層厚≤250mm（密筋時≤150mm）。
5、插入式振動器的移位間距不**過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm距離，且插入下層砼中的深度宜為50~100mm。
6、表面振動器的移位間距應(yīng)使振動器平板能覆蓋已振實部分不小于100mm。
7、附著式振動器布置距離，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物形狀、振動器性能通過試驗確定。
8、每一振點的振搗時間宜為20~30s，以砼停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。
9、砼澆筑宜連續(xù)進(jìn)行，砼運輸+澆筑+間歇全部允許時間規(guī)定：
砼強(qiáng)度等級≤C30，當(dāng)氣溫≤25℃時為210min，當(dāng)氣溫＞25℃時為180min；
砼強(qiáng)度等級＞C30，當(dāng)氣溫≤25℃時為180min，當(dāng)氣溫＞25℃時為150min；
10、施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定，且宜留在結(jié)構(gòu)受剪力、彎矩較小并便于施工的部位，施工縫宜設(shè)置成水平或垂直面，且還應(yīng)符合下列規(guī)定：

①處理層砼表面的松弱層應(yīng)予以鑿除，經(jīng)鑿毛處理后的砼應(yīng)用水沖洗干凈。
②重要部位或有抗震要求砼結(jié)構(gòu)，宜在施工縫外補(bǔ)插錨固鋼筋，有抗?jié)B要求的砼其施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)止水帶，施工縫為斜面時應(yīng)鑿成臺階狀。
11、新澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。
6.12砼養(yǎng)護(hù)
1、砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。砼面有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間使模板保持濕潤。
2、砼養(yǎng)護(hù)不得采用海水或含有害物資的水。砼灑水保濕養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不小于7d，對重要工程與廣泛應(yīng)用在工業(yè)與民用房屋結(jié)構(gòu)加固的非預(yù)應(yīng)力ＣＦＩ沖片材加固技術(shù)相比，預(yù)應(yīng)力ＣＦＲＰ片材加固技術(shù)目前在工程中的應(yīng)用并不多。根據(jù)ＧａｒｄｅｎａｎｄＭａｙｓ’報道：在英國，Ｌａｎｅ等人依托ＲＯＢＵＳＴ項目進(jìn)行了預(yù)應(yīng)力碳纖維板材加固實際橋梁受彎構(gòu)件的研究。構(gòu)件為２根從實際橋梁結(jié)構(gòu)獲得的長１８ｍ的梁，在與真實結(jié)構(gòu)情況相差無幾的條件下采用預(yù)應(yīng)力碳纖維板材加固。碳纖維板材的錨具安于梁體上，碳纖維板材粘貼于錨具鋼板上。或有特殊要求的砼，應(yīng)酌情延長養(yǎng)護(hù)時間。
3、當(dāng)氣溫**5℃時，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，不得向砼表面灑水。
4、新澆筑的砼與流動的地表水或地下水接觸時，應(yīng)采取臨時防護(hù)措施，保證砼在7d以內(nèi)且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%以前，不受水的沖刷侵襲。
6.13大體積砼、抗凍砼、抗?jié)B砼
1、大體積砼配合比設(shè)計時，宜選用低水化熱和凝結(jié)時間長的水泥品種，宜摻用可降低砼早期水化熱的外加劑和摻合料，在配合比時設(shè)計時，宜降低水膠比、減少水泥用量。
2、大體積砼進(jìn)行配合比設(shè)計及質(zhì)量評定時，可按60d齡期抗壓強(qiáng)度控制。
3、大體積砼施工，應(yīng)提前制訂專項技術(shù)方案，并采取控制措施。
4、施工前，應(yīng)進(jìn)行溫控設(shè)計和溫控監(jiān)測設(shè)計，對砼內(nèi)部和表面溫度實施監(jiān)測和控制，應(yīng)使其內(nèi)部zui高溫度不大于75℃，內(nèi)表溫差不大于25℃。
5、大體積砼可分層、分塊澆筑，分層澆筑時應(yīng)對下層砼**面作鑿毛處理，且新澆砼與下層砼溫差不宜大于20℃，并應(yīng)采取措施將各層間澆筑間歇期控制在7d以內(nèi)。
6、分塊澆筑時，豎向施工縫應(yīng)鑿毛處理，后澆段應(yīng)待大體積砼溫度場趨于穩(wěn)定后方可澆筑，后澆段宜采用微膨脹砼，并應(yīng)一次澆筑完成。
7、大體積砼澆筑宜在氣溫較低時進(jìn)行，但入模溫度不應(yīng)**5℃，夏季宜采取措施降低砼入模溫度，且其入模溫度不應(yīng)大于28℃。
8、大體積砼的溫度控制宜按照“內(nèi)降外?！钡脑瓌t，對砼內(nèi)部采取設(shè)置冷卻水管通循環(huán)水冷卻，對砼外部采取覆蓋蓄熱或蓄水保溫等措施進(jìn)行，在砼內(nèi)部通水降溫時，進(jìn)出水口的溫差宜小于10℃。
9、大體積砼采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時，其澆筑后養(yǎng)護(hù)時間不宜少于14d，采用其他品種水泥時不宜少于21d。
10、有抗凍要求的砼，不宜使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，zui大水膠比應(yīng)小于0.5，應(yīng)進(jìn)行抗凍融性能試驗。
11、水位變動區(qū)砼抗凍等級要求：微凍地區(qū)（zui冷月平均氣溫在0~－4℃間），且為淡水環(huán)境時，抗凍等參照ＹＢ／Ｔ９２３１．９８《鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程》中附錄Ａ進(jìn)行試驗。保持鋼筋在恒電位．２３５ｍｖ的條件下，分別測定以下情況下鋼筋的腐蝕電流ｉｂｌａｎｋ０：飽和Ｃａ（ＯＨ）２溶液中鋼筋的腐蝕電流；ｂｌａｎｋｌ：含１．１５％ＮａＣｌ的飽和Ｃａ（ＯＨ）２溶液中鋼筋的腐蝕電流；在ｂｌａｎｋｌ的基礎(chǔ)上，分別加入亞硝酸鈉和阻銹劑ＭＣＩ．Ａ?xí)r鋼筋的腐蝕電流。亞硝酸鈉的摻量為０．８％，ＭＣＩ－Ａ的摻量為２．２％（質(zhì)量比）。鋼筋浸泡７天后鋼筋的腐蝕電流小于１５０ｕＡ?xí)r，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。級為F150。受凍地區(qū)（zui冷月平均氣溫在－4~－8℃間），且為淡水環(huán)境時，抗凍等級為F200。
12、有抗凍要求的砼宜摻入適量引氣劑、減水劑。
13、有抗?jié)B要求的砼，砼的抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，試配時要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計值提高0.2MPa。








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