CGM灌漿料施工計劃 工程的二次灌漿 灌漿料灌漿
? 灌漿施工時應相稱下列要求：
??1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排泄裝備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充分，不得從四側同時舉行灌漿。
??2）.灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷，并應盡可能縮小灌漿工夫。
??3）.在灌漿過程中不宜振搗，必需時可用竹板條等舉行拉動導流。
??4）.每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
??5）.較長裝備或軌道基礎的灌漿，應批準分段施工。每段長度以10m為宜。
??6）.灌漿過程中如覺察表面有泌水假象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
??7）對灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試探確定其可灌性是否能到達要求。
??8）.裝備基礎灌漿告終后，要剔除的局部應在灌漿層終凝前舉行處理。
??9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和冒犯，以免摧毀未結硬的灌漿層。
??10）模板與裝備底座的程度距離應扼制在100mm左右，以利于灌漿施工。
??11）灌漿中如揭示跑漿假象，應及時處理。
??12）當裝備基礎灌漿量較大時，應批準機械攪拌措施，以保證灌漿施工。
?&ems粘鋼加固的安全要求：施工作業(yè)應遵守安全操作規(guī)程。進入施工現場必須戴安全帽，吸煙到的吸煙室，高空作業(yè)應系好安全帶，班前不準喝酒，工作應集中精力，不準在施工現場嬉戲打鬧；施工中搭設的架子要有支搭方案，并經安全/技術部門驗收合格后方可使用。配電設施的金屬外殼應有可靠的保護線連接，移動式電動工具和手持式電動工具的保護線必須采用銅芯軟線，并應采用高靈敏的漏電保護裝置。p;6、養(yǎng)護
??1）灌漿告終后30分鐘內,應即刻噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后即刻灑水保濕養(yǎng)護。
??2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應相稱現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關法定。
??3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護工夫和拆模工夫表
??日低氣溫（℃） 拆模工夫（h） 養(yǎng)護工夫（d）
??－10～0 96 14
??0～5 72 10
??5～15 48 7
≥15 24 7
灌漿料灌漿
對未切割的鋼絞線，根據工作夾片在張拉時的刻痕可以大體量測出實際伸長值，也可以作為*二個指 標進行確認應力值是否達到。但相對麗言應以應力檢驗為準，因為鋼絞線的張拉是以應力值和伸長值作為雙控指標，而伸長值有±６％的允許偏差。
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護物品。
2、二次灌漿時，模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右；模 板**部標高應不**裝備底座上表50mm。
3、混凝土構造改革鞏固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜批準機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入富余水量 拌和直至平衡，拌和地點宜接近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗劣，應將孔內清理清潔，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，打掃孔內積炎。
&n有粘結預應力混凝土的所大量實踐證明:大體積混凝土工程條件復雜、施工情況各異,再加上混凝土原材料一差異較大,研究控制溫度裂縫就不單純是結構同題,而且涉及到結構計算、構造設計、材料組成和物理力學性質以及施工工藝等多學科的綜合。目前對大體積混凝士溫度裂縫控制主要采用傳統(tǒng)的施工控制,并沒有從大體積混凝士溫度場變化和溫度應力變化的規(guī)律性,特別是裂縫隨溫度變化的擴展規(guī)律,系統(tǒng)地有計對性地從材料、設計和施工提出有效繼控制的方案。工程實踐中迫切需要對大體積混凝土結構溫度裂繼產生與開展的理論研究和進一步研究混凝土溫度場和溫度應力場期律,從而完善大體積混凝土抗設十理論。因此此課題的研究將有較大的工程意又和經濟效益。有優(yōu)點，都必須建立在預應力筋與結構混凝土之間粘結完好的基礎上，而預應力筋與結構混凝土之間粘結完好是通過預應力筋與漿體、漿體與預應力波紋管、波紋管與混凝土之間的有效粘結，只有這四者成一體，才能使預應力發(fā)揮作用。因此，漿體與預應力波紋管之間的粘結是否完好直接影響結構的安全性和可靠性。目前，在預應力工程中，預應力注漿體與周邊結合面間粘結性能的研究比較少，國內外的一些相關文獻提到的大多是注漿質量問題及如何提高孔道灌漿的飽滿度和密實度的～些施工工藝，而對預應力注漿體與周邊結合面間粘結性能很少進行過系統(tǒng)的研究。bsp; ⑵灌漿前應打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和睦的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可依據必需調劑螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可貼切插搗，灌漿告終后不得再次調劑螺栓。
6、灌漿料 裝備基礎二次灌漿：灌漿料灌漿
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有富有的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應富余潤濕，灌漿前1h，打掃積水。
⑵二次灌漿時，應從一側舉行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時舉行灌漿。灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，并盡可能縮小灌漿工夫。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視切實工程情形可分段施工，每段長度不應**過5米。如裝備底板具有混雜構造，宜批準壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必需時可批準灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療前進灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部前進。
⑸裝備基礎灌漿告終后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊際向外地人切45°斜角（如圖），如無法舉行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7、灌漿料 混凝土構造改革和鞏固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應富余鑿毛。
⑵混凝土構造缺點修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊際切成垂直形狀。
⑶灌漿前應打掃所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和平衡的灌漿料灌入模板中并貼切敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應批準相干措施，遏止發(fā)生溫度裂縫。
8、 灌漿料施工養(yǎng)護措施：灌漿料灌漿
⑴灌漿時，日均等衡溫度不應**5℃，灌漿告終后裸露局部應及時噴射養(yǎng)護劑或遮的電流噪音波動出現在除*１和*８周期以外的其它循環(huán)周期中，其主要特征是電流噪音表現為明顯的直流趨勢，在平滑的電流背景上觀察不到明顯的電流波動。如前所述，平滑的直流趨勢是由腐蝕產物的擴散引起的。此時鋅的陽極溶解過程較快，而擴散過程則相對緩慢，從而成為腐蝕的主導過程。蔽塑料薄膜，加蓋濕草袋堅持濕潤。批準塑料薄膜遮蔽時，水泥基灌漿材料的裸露表面應遮蔽精細，堅持塑料薄膜內有凝固水。灌漿料表面不便澆水時，可噴射養(yǎng)護劑。
⑵應堅持灌漿材料處于濕潤事態(tài)，養(yǎng)護工夫不得少于7d。
⑶當批準快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應依據產品要求的措施厲行。
⑷冬季施工，工程對強度增長無特異要求時，[1]灌漿告終后裸露局部應及時遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應批準保溫材料遮蔽養(yǎng)護。
⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或必需加快強度增長時，可批準人工加熱養(yǎng)護措施；養(yǎng)護措施應相稱國度現行規(guī)范《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關法定。
