南昌高強(qiáng)灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時間：2019-01-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：196

7.5砼澆筑
1、在砼澆筑前，尚應(yīng)對預(yù)埋于砼中的錨具、管道、鋼筋進(jìn)行全面檢驗驗收


2、根據(jù)結(jié)構(gòu)形式選用插入式、附著式或平板式振動器進(jìn)行振搗，后張構(gòu)件應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等
3、用于判斷現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的砼試件，應(yīng)置于現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同環(huán)境同條件養(yǎng)護(hù)
7.6施加預(yù)應(yīng)力
1、預(yù)應(yīng)力筋的張拉宜采用穿心式雙作用千斤頂，整體張拉或放張宜采用具有自錨功能的千斤頂，千斤頂?shù)念~定張拉力宜為所需張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍
2、與千斤頂配套使用的壓力表應(yīng)選用防震型產(chǎn)品，zui大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.5～2.0倍，標(biāo)定精度不應(yīng)**1.0級
3、張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具產(chǎn)品配套使用，并在使用關(guān)進(jìn)行校正、檢驗和標(biāo)定
4、張拉用的千斤頂與壓力表應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用。當(dāng)處于下列情況之一時，應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定：使用時間**6個月，或張拉次數(shù)**300次，或使用中出現(xiàn)異常，或更換配件后
5、施加預(yù)應(yīng)力前，施工現(xiàn)場應(yīng)已具備批準(zhǔn)的張拉順序、張拉程序、施工作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)培訓(xùn)的施工人員及防護(hù)措施。且檢驗達(dá)到錨具安裝正確、構(gòu)件砼強(qiáng)度滿足要求
6、 千斤頂安裝時，工具錨應(yīng)與**的工作錨對正，工具錨和工作錨之間的各根預(yù)應(yīng)力筋不得錯位或扭絞。實施張拉時，千斤頂與預(yù)應(yīng)力筋、錨具的中心線應(yīng)位于同一軸線上
7、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序和張拉控制力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)需**張拉或計入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時可比設(shè)計規(guī)定提高5%，但任何情況下均不得**過設(shè)計規(guī)定的zui大控制應(yīng)力
8、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)伸長值進(jìn)行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉并查明原因并外觀檢查固化是否正常。重要部位的植筋需進(jìn)行現(xiàn)場抗拔試驗，檢驗其錨固力是否滿足設(shè)計要求;合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。調(diào)整
9、預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值△LL=(PPL)/(APEp),預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力PPL取值為當(dāng)直線筋取張拉端的拉力，兩端張拉的曲線筋按附錄C1公式計算
10、預(yù)應(yīng)力筋張拉時，先調(diào)整到初應(yīng)力σ0，σ0應(yīng)為σcon的10%～25%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。
預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值對鋼筋進(jìn)行鈍化處理。關(guān)于鈍化的機(jī)理有兩種理論：成相膜理論與吸附理論，這兩種理論盡管不同，但在本質(zhì)上都是在金屬的表層形成一層氧層。鐵離子Ｆｅ２十與溶液中的０２。結(jié)合成一層致密的氧化物保護(hù)膜，從而使鋼筋得到了保護(hù)。在堿性溶液中，０２。離子的含量較多，因而容易形成氧化物保護(hù)膜。影響鋼筋鈍化的因素有，溫度和溶液的組成。降低溫度，鈍化容易出現(xiàn)。另外，溶液的ｐＨ值、中性鹽的種類及濃度等對鈍態(tài)的建立過程也有重要的影響。△Ls除量測的伸長值外，尚應(yīng)加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。
△Ls=△L1(從初應(yīng)力至zui大張拉應(yīng)力間的實測伸長值)+△L2（初應(yīng)力以下的推算伸長值，可采用想鄰級的伸長值）
11、預(yù)應(yīng)力筋的錨固，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。夾片式錨具當(dāng)無**壓時，其預(yù)應(yīng)力筋回縮及錨具變形容許值為6mm
12、預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固過程中及錨固完成后，均不得大力敲擊或振動器具。預(yù)應(yīng)力筋錨固后需放松時，對夾片式錨具宜采用專門的放松裝置松開

13、預(yù)應(yīng)力筋在張拉時，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施，預(yù)應(yīng)力筋兩端的正面嚴(yán)禁站人和穿越
7.7先張法
1、先張法的墩式臺座應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計，并應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，抗傾覆安全系數(shù)不小于1.5，抗滑移系數(shù)不小于1.3，錨固橫梁受力后撓度不大于2mm
2、略
7.8后張法
1、管道內(nèi)橫截面積不得少于預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2倍，對長度大于60m的管道宜通過試驗確定其面積比是否可進(jìn)行正常壓漿作業(yè)
2、管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的坐標(biāo)位置進(jìn)行安裝，采用定位鋼筋固定，直線段定位鋼筋的間距對鋼管不宜大于1.0m，波紋管不宜大于0.8m，曲線段應(yīng)適當(dāng)加密。
3、定位的管道應(yīng)平順，其端部中心線應(yīng)與錨墊板相垂直
4、管道與普通鋼筋重疊時，應(yīng)移動鋼筋，不得改變管道的設(shè)計坐標(biāo)位置
5、管道接頭處的連接管應(yīng)采用大一級直徑的同類管道，長度宜為連接管道直徑的5～7倍，接頭并應(yīng)纏裹緊密防止水泥漿滲入。當(dāng)采用真空輔助壓漿工藝時，接頭應(yīng)具有可靠的密封性能
6、塑料波紋管應(yīng)采用**焊接機(jī)進(jìn)行熱熔焊接或采用具有密封性能的塑料結(jié)構(gòu)連接器連接。
7、所有管道均應(yīng)在每個**點設(shè)排氣孔，需要時在每個低點設(shè)排水孔，zui小內(nèi)徑為20mm，與管道間的連接應(yīng)采用金屬或塑料結(jié)構(gòu)扣件，長度應(yīng)足以從管道伸出結(jié)構(gòu)物以外
8、管道安裝完畢后，其端口應(yīng)臨時封堵
9、后張預(yù)應(yīng)力管道安裝允許偏差：除梁長方向允許偏差30mm外，梁高方向及管道間距允許偏差均為10mm
10、預(yù)應(yīng)力筋可在砼澆筑前或澆筑后穿入孔道，整體穿束時，束的**宜設(shè)置穿束網(wǎng)套或特制的牽引頭
11、未采取防腐措施的預(yù)應(yīng)力筋，當(dāng)空氣濕度大于70%時，在安裝后至壓漿時的容許間隔時間為7d
12、預(yù)應(yīng)力筋安裝在管道中后，應(yīng)將管道端部密封防濕氣進(jìn)入13、采用蒸汽養(yǎng)護(hù)砼時，在養(yǎng)護(hù)完成前，不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力筋
14、任何情況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋結(jié)構(gòu)附近電焊時，均應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋、管道和附屬構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞
15、對在砼澆筑前穿束的管道，預(yù)應(yīng)力筋安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查有無破損，在砼澆筑前，應(yīng)將管道上所有非有意留的孔、開口或損壞之處修復(fù)，并應(yīng)在砼澆筑過程中隨時檢查預(yù)應(yīng)力筋能否在管道內(nèi)自由移動
16、錨具、夾具和連接器安裝前，應(yīng)擦拭干凈。
17、錨具安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，且應(yīng)與孔道對中。錨墊板上設(shè)置有對中止口時，應(yīng)防止錨具偏出止口。
18、安裝夾片時，應(yīng)使夾片的外露長度基本一致
19、預(yù)應(yīng)力張拉前，宜對不同類型的孔道進(jìn)行至少一個孔道的摩阻測試，通過測試所確定的μ值和κ值用于對設(shè)計張拉控制應(yīng)力的修正。摩阻損失的測試方法見附錄C2
20、張拉時，設(shè)計未規(guī)定情況下，砼的強(qiáng)度不應(yīng)**設(shè)計強(qiáng)度等級值的80%，彈性模量應(yīng)不**砼28d彈性模量的80%
21、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，未規(guī)定時，可采取分批、分階段的方式對稱張拉
22、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)整束張拉錨固
23、直線筋或螺紋筋可在一端張拉，對曲線預(yù)應(yīng)力筋，當(dāng)錨固損失的影響長度小于或等于構(gòu)件長度的一半時，應(yīng)采取兩端同時張拉
24、夾片式錨具，且為低松弛預(yù)應(yīng)力筋時，后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序是：
0→初應(yīng)力σ0→張拉控制應(yīng)力σcon(持荷5分鐘錨固)，
其中張拉控制應(yīng)力為張拉時的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值
25、后張鋼絞線束，每束鋼絞線斷絲或滑絲數(shù)不**1絲，每個斷面斷絲之和不**過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。**過時原則上應(yīng)更換，在許可條件下可采取補(bǔ)救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值
26、預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，對夾片式帶有自錨性能的錨具，錨固后夾片**面應(yīng)平齊，相互間錯位不宜大于2mm，且露出錨具外的高度不應(yīng)大于4mm








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  詞條說明

• 樂平H100灌漿料強(qiáng)度等級介紹

  北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料

• 吉安C100灌漿料

  3、混凝土的施工 首先將索導(dǎo)管封好，不能讓混凝土或砂漿流入管內(nèi)，造成以后清理麻煩。塔柱混凝土植筋拉拔力隨植筋深度的增大而增大，以①１６鋼筋為例，當(dāng)植筋深度為６ｄ時，，植筋鋼筋拉拔力平均值為３１．２ｋＮ；當(dāng)植筋深度為１０ｄ時，植筋鋼筋拉拔力平均值為５１．３ｋＮ；當(dāng)植筋深度為１５ｄ時，植筋鋼筋拉拔力平均值為７１ｋＮ。由此可知，植筋鋼筋達(dá)到屈服前，植筋深度越長，其拉拔力越大。的分段以爬模高度(即灌注高

• 萊蕪早強(qiáng)灌漿料規(guī)范

  5.5 出廠 5.5.1凡有下列情況之一者，不得出廠：不合格品、技術(shù)文件不全（產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告）、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì)，以及**過有效期限。 5.5.2出廠檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱與型號、引用標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家名稱與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗部門印章、檢驗人員簽字（或代號）、用水量、流動度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d

• 聚合物加固砂漿的用途南昌砂漿

  BR聚合物加固砂漿（鋼絞線抹灰及加固修補(bǔ)**） 產(chǎn)品特點 1、適用于混凝土構(gòu)筑物加固抹灰，具有滲透性，可用于不銹鋼絞線網(wǎng)加固。 2、用于修補(bǔ)混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩，漏洞和漏筋等缺陷處理。3、 耐火、耐高溫、耐腐蝕、耐老化性能優(yōu)良。 4、 強(qiáng)度高、抹灰操作性好，與原混凝土結(jié)構(gòu)的粘接性能良。5、 二氧化碳、氯化物等透過性差，可以防止混凝土的碳化和防止混凝土內(nèi)部鋼筋的腐蝕。6、 力學(xué)性質(zhì)與混凝土相近，耐