江西南昌景德鎮(zhèn)耐熱型灌漿料施工需求
通過壓汞試驗,測試了普通模板與透水模板工藝成型混凝土的孔結(jié)構(gòu),用體積分形維數(shù)揭示了試樣距表面不同深度處各自孔結(jié)構(gòu)的特征.結(jié)果表明:試驗獲取的材料孔隙率P和相應(yīng)孔徑r的函數(shù)關(guān)系——lg(1-P)~lg(r/R)曲線均有拐點,顯示試樣存在大孔和微孔2個無標度區(qū)域,可獲取不同的體積分形維數(shù);透水模板試樣微孔段體積分形維數(shù)提顯著、閾值孔徑減小且孔結(jié)構(gòu)改善效果由表層到內(nèi)層逐漸減弱.
■粉煤灰對灌漿料收縮開裂的影響十分重要
隨著灌漿料水平的不斷提,粉煤灰作為礦物摻合料與減水劑復(fù)合摻到灌漿料中,可以是灌漿料的性能得到明顯的改善。特別是對灌漿料后期強度的提以及灌漿料耐久性的改善。所以,粉煤灰對灌漿料收縮開裂的影響是十分重要的。
收縮的實驗也向我們證明了,不論是在早期還是后期,粉煤灰對灌漿料的收縮都是有著明顯作用的。粉煤灰加入到灌漿料中后,對灌漿料內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及物理性能都產(chǎn)生較大影響。由于粉煤灰的顆粒分布與水泥相似,所以灌漿料拌合水泥參入其中,也會增加灌漿料的塌落度和灌漿料的用水量。通過上述分析我們可以得出,灌漿料中加入大量的粉煤灰可以降低水泥用量。
●水利水電工程的水庫壩體灌漿,輸水隧道裂縫堵漏、防滲,壩體混凝土裂縫的防滲補強?!衩禾块_采或其他采礦工程中坑道內(nèi)堵水,**板等破碎層的防滲補強。
●●土壤改良、土質(zhì)表面的防護及穩(wěn)定加固等。
1.基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
2.確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于cgm具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時,可采用"位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3.支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板標應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。
4.灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標準稠度加水量為12%-14%。
●一般的施工工法
施工大致可分為三種方法:
&溜槽施工法(自重法):用容積10公升左右的水桶運送灌漿料,經(jīng)過溜槽灌入槽內(nèi)。利用該材料流動性好的特點,在灌漿范圍內(nèi)自由流動,滿足灌漿要求。
■位漏斗施工法:漏斗**面度應(yīng)在2m以上。上口直徑400mm左右,下口直徑90mm左右,漏斗500mm左右,下口能接上徑為100mm左右的橡膠管。橡膠管長度,根據(jù)實際需要確定,漏斗和橡膠管除當時使用的數(shù)量,必須有一套備用品。應(yīng)有10個以上數(shù)量的桶,保證施工的連續(xù)性。用位漏斗灌漿,宜從設(shè)備底座開始灌漿。
■:壓漿泵施工法:主要設(shè)備有壓漿泵和足夠長度的徑為100mm左右的橡膠管。
除以上之,還應(yīng)有備用泵和橡膠管。
在施工中如果出現(xiàn)跑漿等情況,必須及時處理,因此,在施工中應(yīng)配備木工和備妥木料等物,隨時處理。
●施工的準備工作
■計算工程體積。每立方米重量約2170kg。請適當考慮損失系數(shù),一般為5。
■設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
■設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整,凸凹表面度差應(yīng)控制在20mm以下?;A(chǔ)上表面與設(shè)備底座下表面之間的距離以50~100mm為宜。
■基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間的間距小于50mm時,根據(jù)灌漿區(qū)域面積及現(xiàn)場實際情況,可采用細骨料灌漿材料(-D型)。間距大于50mm時。冬季施工宜采用防凍型。
■按灌漿施工圖支設(shè)模板,模板與模板之間的接縫,模板與基礎(chǔ)表面的接縫用水泥漿,粘膠帶等勾縫,粘貼嚴密,達到模板槽內(nèi)無一漏漿的程度。
■模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)大于200mm。少應(yīng)有設(shè)備的一側(cè)與模板的水平距離大于200mm。以便在施工過程中插入竹條拉動導(dǎo)流。
■模板**面標應(yīng)出設(shè)備底座表面標50mm左右。
■在灌漿一側(cè)部位必須做施工用斜溜槽。溜槽上口度一般自基礎(chǔ)表面算起不小于500mm。應(yīng)于施工終表面的400mm。
■基礎(chǔ)表面和設(shè)備底座下表面不能有油污、泥土等污物?;A(chǔ)表面先用壓縮空氣吹一遍,然后用壓力水沖一遍。
■在施工前6~12小時,灑水將基礎(chǔ)表面充分濕潤。施工前1小時,用壓縮空氣吹凈浮水,也可用棉布、棉絲、海棉等物把水擦吸干凈。要注意坑凹、拐角、地腳螺栓等處不可有積水。注意檢查有無施工殘留物。
基于瀝青路面裂紋擴展行為,設(shè)計預(yù)切口小梁試件的疲勞試驗,以模擬其復(fù)合裂紋擴展模式;以疲勞壽命指標來評價瀝青混合料的抗裂性能,同時進行瀝青混合料的低溫彎曲試驗和J積分試驗,試驗混合料采用4種低溫性能差異顯著的瀝青膠結(jié)料.判別各項評價指標對試驗混合料抗裂性能的鑒別程度,并分析瀝青低溫臨界溫度指標、低溫彎曲試驗指標、J積分試驗指標與預(yù)切口小梁疲勞壽命的相關(guān)性.結(jié)果表明:以混合料疲勞性能為基準的混合料抗裂性能排序與瀝青膠結(jié)料臨界溫度的排序一致,也與瀝青混合料低溫彎曲試驗和J積分試驗中能量指標的排序一致.
詞條
詞條說明
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