江西南昌宜春砂漿灌漿料歡迎來電
設計了8種干濕循環(huán)侵蝕制度,定量分析了不同侵蝕制度同混凝土中氯離子傳輸深度、氯離子含量分布規(guī)律、表面氯離子含量、氯離子擴散系數(shù)、對流區(qū)及氯離子傳輸效率之間的關系.結果表明:干濕循環(huán)加速氯離子的傳輸于一定范圍;不同干濕制度下,表面氯離子含量隨干濕比的增加而有所增加;干濕循環(huán)下混凝土中對流區(qū)的出現(xiàn)具有時間性;隨著干濕循環(huán)周期的增加,對流峰值以冪函數(shù)增加,且干濕比越大越有利于氯離子峰值濃度的積累;干濕循環(huán)制度不同,但干濕循環(huán)1個周期的時間相同且干濕比為5:1時,氯離子向混凝土內的傳輸效率.
●灌漿時的施工要點:
&.灌漿料要嚴格按照配比加水。爐底板上的灌漿孔,設計為50毫米,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,流漿的孔可以擴大到100毫米,灌入灌漿料時,當所有底板灌漿孔均溢出灌漿料,即用鋼板封死。
&灌漿料從爐中心向流動,在爐殼面安排2個人,專門用鐵片,或竹片,來回引流,使灌漿料流動均勻。
&在爐里設置2臺小型攪拌機,加快攪拌速度。
&整個灌漿過程應連續(xù)施工,中途不得停頓,以免灌漿料硬化。灌漿后自然養(yǎng)護24h方可進行下步工作。
■灌漿24小時后,進行質量檢查,用錘子敲擊,檢查是否密實。如果發(fā)現(xiàn)有空洞的聲音,則進行壓力灌漿。
&壓力灌漿泵選用不小于0.5MPa的。
&在有空洞的爐底板位置上開孔,孔的大小50mm,焊接一段長250mm的鋼管,用耐壓焦管綁扎牢固,與壓力灌漿泵連接。
&注漿料選用粘土火泥,按照比例加水攪拌均勻,到無顆粒狀。倒入小鐵槽,通過壓力灌漿泵注入爐底板,知道鋼管與膠管連接處溢出泥漿為止。
●清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰,油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1小時,積水。
●按照圖紙支設模板。模板與基礎、模板與模板見的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。模板**部標出設備底座下表面50mm。
●水泥基灌漿材料的拌和可采用機械攪拌和人工攪拌,本工程采用人工攪拌,應先加入2/3的用水量攪拌2min,其后假如剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象應及時處理。
●應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止。不得從四側同時進行灌漿。
●灌漿開始后,必須連續(xù)進行不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
●在灌漿過程中嚴禁振搗,嚴禁從表層推動,以確保灌漿層的勻質性。
●有剪力坑的設備基礎可先灌剪力坑,24h后可再進行二次灌漿。
●施工養(yǎng)護:灌漿完畢后裸露部分應禁食噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,并澆水保持濕潤。養(yǎng)護時間不得小于7天,應保持灌漿部位處于濕潤狀態(tài)。
常溫養(yǎng)護
■灌漿前,日平均溫度不應**5℃,灌漿完畢后部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護劑。
■應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
■當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
溫養(yǎng)護
■灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
■采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
■漿體入模溫度不應大于30℃。
■灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。
§原材料組成
水泥基灌漿料主要由水泥、細集料、膨脹劑、礦物摻合料、減水劑、調凝劑、保水劑、消泡劑等組成。
■水泥
水泥作為壓漿材料中主要的組分之一,水泥的品種、活性、強度等級和用量等對壓漿材料的性能有著重要的影響。
常用的水泥品種有:普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等,或它們之間的復合使用。為保證灌漿料硬化后的強度,水泥等級一般不能**45級的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥。為保證壓漿料的早期強度,一般采用普通硅酸鹽水泥與早強水泥(硫鋁酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥)互摻使用。
■集料
集料的級配和細度模數(shù)會影響灌漿材料的塑性、以及凝結硬化后的力學性能。集料顆粒的形貌對灌漿材料性能也有一定的影響。常用集料包括級配優(yōu)良的**砂和石英砂。骨料級配均勻,灌漿料可以較容易流動,不易出現(xiàn)離析泌水等現(xiàn)象,工作性能會較好。
■加劑
在混凝土和易性與水泥用量不變的條件下,減水劑能減少用水量,增加混凝土的強度;或和易性與混凝土強度不變的時候,能夠節(jié)約水泥用量。在水泥漿中增加減水劑甚至緩凝劑,主要目的是改善水泥漿流動性。
對4種類型的水泥基材料進行絕熱溫升試驗,提出絕熱溫升各階段分界點的確定方法,分析各階段持續(xù)時間和溫升速率大小等規(guī)律,并對已有的終溫升預測方法進行修正.后在分析不同類型水泥基材料絕熱溫升規(guī)律的基礎上,提出一種通用的水泥基材料絕熱溫升速率表達式,用于描述絕熱溫升速率隨齡期的變化.所提出的表達式形式簡單,各參數(shù)具有較為明確的物理意義,與已有模型的表達式相比,在對早齡期絕熱溫升和溫升速率的描述方面具有較好的效果.
詞條
詞條說明
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