江西南昌景德鎮(zhèn)高效無收縮灌漿料有限公司

時間：2020-01-06

江西南昌景德鎮(zhèn)無收縮灌漿料有限公司
鑒于目前大多采用的分散泥水體系有廢棄泥漿排放量大、漿液指標控制難、新漿材料用量大等不足,在室內(nèi)試驗與現(xiàn)場試驗的基礎上,開發(fā)了新型配方的不分散泥水材料.新配置的泥水材料具有不分散性、觸變性、抑制性、攜帶性等特點,各個配方在工程相關的要求上表現(xiàn)良好,泥漿回收率可達90%以上;新型材料泥漿對攜帶細小顆粒作用明顯,試驗數(shù)據(jù)證明理論上的泥水網(wǎng)狀結構是存在的;經(jīng)過循環(huán)后,泥水黏度值基本不變.

為解決問題，提出的方案為套管灌漿料灌漿法，包括以下施工步驟：
●跟管鉆孔及護壁套管的埋設：灌漿料灌漿前先利用跟管鉆進進行鉆孔至設計孔深，鉆孔釆用的機械可為錨桿鉆機，鉆進時鉆頭帶動護壁套管進入孔內(nèi)，終孔后取出鉆頭及鉆桿，護壁套管留入孔內(nèi)；護壁套管由多節(jié)子管通過螺紋連接而成，鉆桿也是由多節(jié)子桿通過螺紋連接而成，每節(jié)子管與子桿的長度相匹配，每鉆進一節(jié)子管（或子桿）的長度后，在孔口加接一節(jié)子管和子桿，直至孔底；
●灌漿料灌漿裝置的組裝：采用跟管鉆進完成鉆孔以后，先將拔管器移至孔口上方，孔口處的護壁套管套入拔管器出力方向，并在孔口護壁套管上方加接一連接套管，在連接套管管口安裝帶有壓力表的密封蓋頭，密封蓋頭一側有一**管頭與輸漿管一端相連，輸漿管另一端連接螺桿泵，灌漿料灌漿裝置組裝完成；
●孔底段灌漿料灌漿：先在護壁套管內(nèi)注滿已配制好的漿液，再將套管提出基巖（提出的度一般可為1m）,釆用純水泥漿進行基巖段灌漿料灌漿直至灌漿料灌漿結束；
●次起拔套管：孔底段灌漿料灌漿結束后，在保持一定壓力（一般為0.20.5MPa）繼續(xù)灌漿料灌漿的同時利用拔管器緩慢拔動護壁套管，當拔管長度達到單節(jié)子管長度，或出現(xiàn)壓力驟然下降或消失時，停止拔管，繼續(xù)進行灌漿料灌漿；當要取出拔管器上方拔出的護壁套管的子管時，灌漿料灌漿應暫時中止；
●覆蓋層起始段的灌漿料灌漿：在覆蓋層起始段進行灌漿料灌漿時，先采用濃的純水泥漿灌注，在灌注量達到3L以上，且壓力和注入率均無明顯變化時，改用較的水泥膏漿灌注；當水泥膏漿灌注量達到5L以上，且壓力和注入率均無明顯變化時，改用較濃一級水泥膏漿灌注；反復灌注直至灌完濃一級水泥膏漿（一般可采用7級濃度的膏漿逐級灌注）；
●覆蓋層連續(xù)段的灌漿料灌漿：覆蓋層連續(xù)段灌漿料灌漿過程中，每一次起拔護壁套管、每一節(jié)段灌漿料灌漿即重復的施工操作，直至完成覆蓋層連續(xù)段的灌漿料灌漿，重復的次數(shù)視鉆孔長度及灌漿料灌漿節(jié)段長度而定；
●孔口回填：當后一節(jié)段（靠近孔口）的灌漿料灌漿結束后，將剩余護壁套管的子管部拔出，往孔內(nèi)注入濃漿，直到漿液在孔內(nèi)不再明顯下沉為止，孔口用水泥砂漿抹平，灌漿料灌漿結束。

灌漿料配合比調(diào)整的目標應該是：
●灌漿料的各項性能指標部滿足設計和施工單位的要求。這是對灌漿料這一產(chǎn)品的要求，必須做到。不滿足性能要求的灌漿料是不合格的灌漿料。在這里，尤其要強調(diào)的是性。實際工程對灌漿料材料的性能要求是多方面的，只有這些性能部滿足要求，才能保證灌漿料的施工，才能確保灌漿料建筑物可靠。如果某些性能達不到要求，可能留下潛在的隱患。例如，灌漿料的干縮變形太大，存在著產(chǎn)生干縮裂縫的危險，灌漿料的放熱量太大，有可能出現(xiàn)溫度裂縫等。因此，必須注意灌漿料性能的性。當然，這也要求設計和施工單位提出的性能要求是科學的。目前，大多數(shù)商品灌漿料攪拌站比較注意灌漿料的工作性和強度，而對灌漿料的變形性能、耐久性能等關注的較少，這不僅給工程質量留下了隱患，也會給灌漿料攪拌站造成責任風險。
●對流動性等一些性能指標必須控制在一定的范圍內(nèi)。新拌灌漿料流動性這一類性能指標是根據(jù)實際需要而定的，既不是越大越好，也不是越小越好，必須控制在一定的范圍內(nèi)，大了或小了都會帶來不利的影響。因此，在進行灌漿料配合比調(diào)整時，無論原材料的性能發(fā)生什么樣的變化，也無論灌漿料的其它性能發(fā)生什么變化，只要決定這一性能要求的前提條件沒有變，都要保證這些性能在規(guī)定的范圍內(nèi)。

鋼筋套筒灌漿連接接頭由帶肋鋼筋、灌漿套筒和**灌漿料所組成。連接技術原理是：連接鋼筋插入套筒后，將**灌漿料灌入套筒，充滿套筒與鋼筋之間的間隙，灌漿料硬化后與鋼筋橫肋和套筒內(nèi)壁形成緊密嚙合，并在鋼筋和套筒之間有效傳力，即將兩根鋼筋連接在一起。
灌漿料專指水泥基灌漿料，而采用灌注熔融金屬材料的套筒灌漿連接，稱為熔融金屬灌漿接頭，不在本文討論范圍。
按鋼筋與連接套筒相連接方式的不同，分為灌漿和半灌漿兩種接頭。
灌漿接頭是一種傳統(tǒng)的灌漿連接形式，連接套筒與兩端的鋼筋均采用灌漿連接方式，兩端的鋼筋均須為帶肋鋼筋。
保證套筒橫截面的承載能力，灌漿套筒的中部、半灌漿套筒的排漿孔位置計入大負公差后的屈服承載力和抗拉承載力的設計應符合JGJ107的規(guī)定。
保證套筒內(nèi)灌漿料對鋼筋的錨固能力，灌漿套筒灌漿連接端鋼筋錨固長度L0不宜小于8倍鋼筋直徑。
保證鋼筋安裝在套筒內(nèi)的長度L在其允許偏差范圍內(nèi)時，套筒內(nèi)鋼筋長度短不小于接頭型式檢驗確定的錨固長度，長不大于套筒灌漿腔大深度，灌漿套筒中間軸向定位點兩側應預留鋼筋安裝調(diào)整長度，預制端L1不應小于10mm，現(xiàn)場裝配端L2不應小于20mm。
保證套筒灌漿腔對灌漿料的錨固能力，腔內(nèi)設置的剪力槽的數(shù)量應符合表2的規(guī)定；剪力槽兩側凸臺軸向厚度不應小于2mm。

為了研究玻璃纖維增強塑料(GFRP)桿的抗壓性能,采用WAW600微機控制電液伺服試驗機和Φ37分離式霍普金森壓桿(SHPB)試驗設備,對GFRP桿分別進行了準靜態(tài)抗壓性能和沖擊性能試驗。準靜態(tài)條件下,該材料沒有明顯的屈服特征與塑性變形,表現(xiàn)出典型的脆性破壞特征;加載速度為100~500N/s時,應變率效應敏感。沖擊載荷作用下,該材料的峰值應力、峰值應變及應力-應變曲線上升段斜率隨應變率的提而增大;抗壓強度提幅度較大,動力提系數(shù)大于1.35,達1.58。