原材料的準備是加氣混凝土設備砌塊生產(chǎn)的關(guān)鍵,正所謂,巧婦難為無米之炊,在加氣磚設備的工作過程中,砌塊的質(zhì)量自始至終都會受到一個因素的影響,就是原材料的質(zhì)量,如果原材料不好,即使是上好的加氣混凝土設備,也生產(chǎn)不出合格的砌塊。今天隨正大中科一塊來學習下加氣混凝土設備制品生產(chǎn)過程中原材料的制備有什么要求:
加氣混凝土設備的原材料制備過程:**將砂子,粉煤灰,石灰等原材料粉碎,要破碎成很細小的顆粒,不過,有時候也要根據(jù)購買者的要求,也可以進行研磨,或者是干磨成粉,或者加水濕磨制漿,一部分與石灰等混磨。在與石灰等混磨的方式中也可以進行分類,主要有兩種方法,一種是干混磨制備膠結(jié)料,另一種是加水濕磨,這種方法可以改善粉煤灰的特性。這些原材料的制備都要用到球磨機,磨碎成粉的原材料才能用來生產(chǎn)加氣混凝土。原材料的制備是一項生產(chǎn)加氣混凝土的初始基礎,只要制備出合格的原材料,才能將加氣混凝土設備發(fā)揮較大功用,不白白浪費這昂貴的設備。加氣磚設備、蒸壓灰砂磚設備等輕質(zhì)砌塊生產(chǎn)機械到正大中科實地考察**讓您不虛此行,雄厚的師資力量與扎實的產(chǎn)品質(zhì)量是您來訪的較大動力。
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詞條說明
?按照施工順序,加氣混凝土設備的生產(chǎn)步驟從原料處理開始,加氣混凝土設備原材料的處理方法: **將粉煤灰(或者石粉、砂)分別經(jīng)過電磁振動給料機、膠帶輸送機進入球磨機磨細,磨細后用粉煤灰泵將粉煤灰送到料漿罐儲存。通過計量缸將原材料和廢漿計量后進行攪拌,料漿在澆筑前的工藝要溫度喲啊到到40度以上。如果溫度過低,可以通過加熱升溫。一般情況下在澆筑前的0.5-1分鐘內(nèi)加入鋁粉懸浮液。 1、塊狀生
蒸養(yǎng)灰砂磚設備之雙軸攪拌機的設備結(jié)構(gòu)特點
設備結(jié)構(gòu)特點 ?雙軸攪拌機主要由機殼、螺旋軸總成、驅(qū)動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成具體結(jié)構(gòu)性能特點如下: ?1、殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成,在制造廠內(nèi)焊接成形,并與其他部件組裝在一起,是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴密,不會有飛灰外揚、漏灰的現(xiàn)象。 ? ?2、 螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分,其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒
鄂式破碎機性能特點: 1.破碎腔深而且無死區(qū),提高了進料能力與產(chǎn)量; 2.其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻; 3.墊片式排料口調(diào)整裝置,**方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設備的靈活性; 4.潤滑系統(tǒng)安全**,部件更換方便,保養(yǎng)工作量?。?5.結(jié)構(gòu)簡單,工作**,運營費用低。 6.設備節(jié)能:單機節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上; 7.排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求; 8.噪音低,粉塵少。 加氣混凝土砌
一、模具通常設計在4~6m3左右,長6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注物料在這么大體積內(nèi)逐漸發(fā)起,僅靠4個??蚺c物料發(fā)起過程中所產(chǎn)生的摩擦阻力作支撐。生產(chǎn)中只要原料配比、水料比出現(xiàn)誤差,膠凝材料批號不同引起的性能差異等都會造成局部或全部塌模,影響產(chǎn)品成品率。 二、嚴格講每套模具的模框與模底板應配套使用才能**其連接緊密而不漏液。然而生產(chǎn)過程中由于模框周轉(zhuǎn)時間短,而模底板周轉(zhuǎn)時間長,
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