加氣磚設備制品蒸壓養(yǎng)護工藝

時間：2013-08-04

加氣混凝土設備生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊它是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰或含硅的尾礦)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻和發(fā)氣劑(鋁粉)生產(chǎn)而成的，蒸壓發(fā)泡后多孔輕質(zhì)，可以浮于水面上。加氣混凝土特殊的生產(chǎn)工藝可以很好的**了加氣混凝土建筑業(yè)的運用，建筑的質(zhì)量：保溫、隔熱、隔音、抗凍融、抗震性能好?！　〖託饣炷猎O備蒸壓工藝階段：　　蒸壓養(yǎng)護是加氣混凝土設備最后一道工序，**加氣混凝土砌塊質(zhì)量的關鍵一步。首先除去蒸壓釜內(nèi)空氣，為了提高蒸汽的放熱系數(shù)，減少傳熱阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽壓力、增加釜內(nèi)蒸汽溫度，以加速制品的養(yǎng)護。排除釜內(nèi)空氣使用的方法有三種，即排氣法、抽真空法、早期**升壓法，一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高壓釜通蒸汽前利用水環(huán)式等類型真空泵將釜內(nèi)空氣抽出，使釜內(nèi)真空度達到152～304mm汞柱(表壓為-0.08～-0.06 Mpa)，同時也可以抽出磚坯表面孔隙內(nèi)的空氣，形成一種負壓狀態(tài)，使養(yǎng)護介質(zhì)接近于純飽和蒸汽，從而使制品的受熱速度較快，溫度較高。其次，升壓技術。主要是指通蒸汽至釜內(nèi)，蒸汽與制品達到規(guī)定的壓力、溫度的這一過程。在這一階段中，為避免釜內(nèi)蒸汽、磚坯表面磚坯內(nèi)部三者溫差過大而造成因磚坯表面與內(nèi)部溫差不一致而產(chǎn)生裂紋，**控制升溫速度(其與磚坯的初始結(jié)構(gòu)強度有關)，因此升溫速度不能太快，一般控制在1.5～2h為宜。最后調(diào)整恒壓階段：它主要是指蒸壓釜內(nèi)從達到規(guī)定的較高壓力和溫度開始至開始降溫降壓這段時間，為了**水化反應的正常進行，使灰砂磚有足夠的強度，**控制灰砂磚養(yǎng)護的蒸汽壓力較低要達到0.8 Mpa，較高可達1.5 Mpa，恒溫恒壓時間為4～6h。

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詞條說明
加氣混凝土設備之顎式破碎機工作原理介紹
顎式破碎機工作原理： PE、PEX系列顎式破碎機是以電動機為動力，通過電動機皮帶輪，由三角帶和槽輪驅(qū)動偏心軸，使動顎按預定軌跡作往復運動，從而將進入由固定顎板、活動顎板和邊護板組成的破碎腔內(nèi)的物料予以破碎，并通過下部的排料口將成品物料排出。該系列顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時
河南的加氣混凝土設備市場分析
? ? ??河南省部分市縣區(qū)紅磚的利用率還較高些，如方城列入“黏土磚禁實”縣，切實有效的貫徹節(jié)能環(huán)保政策，推廣使用新型墻材。紅磚的應用著實出現(xiàn)質(zhì)量問題，不屑之徒利用含石灰石量較大的煤矸石燒結(jié)成磚，原石灰石被燒成了石灰，剛出來的磚，外觀美觀好看，但與水產(chǎn)生反應后，就會易碎，紅磚裂開；嚴重影響墻體建筑使用及安全性。 ???&nbs
加氣混凝土設備生產(chǎn)線之顎式破碎機的保養(yǎng)要求
顎式破碎機是加氣混凝土設備生產(chǎn)線的一個重要設備，下面就其維護與保養(yǎng)做以下介紹： 1. 顎式破碎機潤滑（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。（2）顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。（3）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗
加氣混凝土設備制品砌筑范圍介紹
?加氣混凝土砌塊應用范圍廣： ?1.應用于抗8度及以下地震 ?2.應用于多層住宅的外墻、框架結(jié)構(gòu)的填充墻。 ?3.應用于高層的非承重內(nèi)隔墻。 ?4.應用于保溫材料: 屋面、地面、樓面以及易于產(chǎn)生“熱橋”部位的構(gòu)件復合；也可做墻體的外保溫材料。 ?5.加氣混凝土砌塊應用依參照《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》和《蒸壓砂加氣混凝土自保溫墻體建筑