加氣混凝土設(shè)備6m×1.5m掰板機(jī)的設(shè)計(jì)介紹

時(shí)間：2013-07-01作者：河南省杜甫機(jī)械制造有限公司瀏覽：415

報(bào)據(jù)國(guó)內(nèi)掰板機(jī)存在的不足和國(guó)外設(shè)備的成功經(jīng)臉，6m×1.5m 掰板機(jī)是按坯體較大規(guī)格（長(zhǎng)×高× 寬) 6000mm×1500mm×600mm設(shè)計(jì)的，但高度小于1500mm的如1200mm也可以便用。一般的加氣混凝土設(shè)備中的掰板機(jī)設(shè)計(jì)在掰機(jī)縱向設(shè)計(jì)**械同步裝置，**掰板機(jī)在縱向*同步。加氣混凝土設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，由于混凝土內(nèi)部原因和硬化環(huán)境的影響．會(huì)產(chǎn)生各種不利于坯體質(zhì)量和制品的缺陷。同一模具中坯體各部分普遍存在硬化程度不一致的現(xiàn)象，加氣混凝土坯體幾乎都有中心部位硬化強(qiáng)度高，越靠近模邊和坯體上下表面硬化越慢強(qiáng)度越低現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)蒸壓養(yǎng)護(hù)后，形成各砌塊強(qiáng)度與硬度相互之間的差異，產(chǎn)生溫差裂紋，同時(shí)各砌塊層間的粘連強(qiáng)度和粘連面積都不相同。因此，縱向掰板同步不好，易造成砌塊破裂或掰板質(zhì)量不好。

在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線掰板機(jī)工作過(guò)程中，為了**掰板質(zhì)量．掰板機(jī)需要**、均勻的夾緊砌塊，而我們所希望坯體在切割、輸送過(guò)程中造成的砌塊夾面平行誤差小，蒸壓養(yǎng)護(hù)后造成的變形小這一想法．在掰板機(jī)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中是不可能達(dá)到理想狀態(tài)的。為減小或避免上述影晌，掰板機(jī)的上、下夾具長(zhǎng)度短些有利；因此杜甫加氣混凝土設(shè)備廠家在設(shè)計(jì)掰板機(jī)時(shí)在長(zhǎng)度方向設(shè)置了24 對(duì)夾具，每對(duì)夾具長(zhǎng)度＜250mm，并且?jiàn)A具對(duì)夾面不理想也具有一定的適應(yīng)性。

  

  在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中坯體在成型中其內(nèi)部由于各種原因往往會(huì)產(chǎn)生水平裂縫、弧形裂縫和橫向斷裂，有的深達(dá)內(nèi)部，常常會(huì)造成切割時(shí)或蒸壓養(yǎng)護(hù)過(guò)程中發(fā)生壞體碎裂斷落，對(duì)掰板造成不利條件，掰板時(shí)需要對(duì)解板段作出選擇。為此，杜甫加氣混凝土設(shè)備廠家在掰板機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中對(duì)每一對(duì)夾具都設(shè)置了單獨(dú)控制，任意選擇需要實(shí)施夾坯掰板的位置。為了適應(yīng)不同強(qiáng)度級(jí)別的砌塊，夾坯夾具的夾力可以方便地進(jìn)行調(diào)整．達(dá)到設(shè)定夾力將自動(dòng)停止加壓，保持夾力。掰板速度、行程和掰板力均可按使用情況調(diào)整。

  

  混凝土砌塊升降由掰板機(jī)的液壓驅(qū)動(dòng)并通過(guò)傳動(dòng)裝置、抬梁來(lái)完成，傳動(dòng)裝置裝有進(jìn)口的編碼器，可以準(zhǔn)確地控制砌塊升降的位置；升降速度和升力大小均可依需要調(diào)整。 此款掰板機(jī)設(shè)置有自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作方式：在設(shè)備液壓傳動(dòng)進(jìn)間油回路上設(shè)有粗，精過(guò)濾器，當(dāng)過(guò)濾器出現(xiàn)局部堵塞情況將自動(dòng)報(bào)替、自動(dòng)作出應(yīng)急處理。




  此款掰板機(jī)的技術(shù)性能介紹




 坯體較大規(guī)格（長(zhǎng)× 高× 寬）/mm            6000×1500×600

  掰板較小厚度/mm                                       100

  升降較大垂直行程/mm                                1700

  夾坯較大行程/mm                                         80

  夾坯有效行程/mm                                         50

  掰板較大行程/mm                                         10

  傳動(dòng)方式                                                          全液壓

  坯體進(jìn)出輸送方式                                          掰板輸送小車(chē)

  總功率/kw                                                         26

  較大外形尺寸（長(zhǎng)×寬× 高）/mm                7907x3015x3153

  3掰板機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理

  本機(jī)主要由機(jī)架、上梁、下梁、上夾具、下夾具、傳動(dòng)裝置、抬梁、液壓傳動(dòng)裝置、供油站等部件組成（圖l ）。







 工作原理：放置在側(cè)板（非本機(jī)部件）上的坯體，由掰板輸送小車(chē)1（非本機(jī)設(shè)備）送到掰板機(jī)下工作位置定位，升降油缸通過(guò)鏈條傳動(dòng)裝置牽引抬梁裝置提升側(cè)板和坯體上升到初始掰板位置停止；同時(shí)掰板輸送小車(chē)1退回，掰板輸送小車(chē)2(非本機(jī)設(shè)備）送到掰板機(jī)下工作位置定位；位于上梁的上夾具和下梁卜的下夾具外伸夾住坯體到*夾坯力，開(kāi)始掰板后即回落原位，上夾具和下家具退回原位，一次掰板完成。升降油缸通過(guò)鏈條傳動(dòng)裝置牽引抬梁裝置下降側(cè)板和坯體到*二層掰板位置停止，位于上梁的上夾具和下梁上的下夾具外伸夾住坯體到*夾坯力，開(kāi)始掰板后即回落原位，上夾具和下夾具退回原位，二次掰板完成。根據(jù)砌塊需要的高度尺寸和掰板次數(shù)依次從上至下（也可從下到上）按以上循環(huán)動(dòng)作到全部掰板完成。掰板完成后，升降油缸通過(guò)鏈條傳動(dòng)裝置牽引抬梁裝置下降側(cè)板和坯體放置在掰板輸送小車(chē)2上，而抬梁繼續(xù)下降到初始位置停止；掰板輸送小車(chē)2載著側(cè)板上的坯體送出到下一工位，同時(shí)放置在側(cè)板上的坯體隨掰板輸送小車(chē)1送到掰板機(jī)下工作位置定位，進(jìn)行下一個(gè)掰板工作循環(huán)。

  

  掰板機(jī)夾坯液壓系統(tǒng)

 夾坯液壓系統(tǒng)由夾坯（具）油缸、電磁球閥、壓力繼電器、單向閥、液控單向閥和電液換向閥組成（圖2 ）。




掰板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中對(duì)每一對(duì)夾具都設(shè)置了單獨(dú)控制，可任意選擇需要實(shí)施夾坯掰板的位置，這在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)帶來(lái)許多方便。

  夾坯一般由大泵P1、小泵P2一起供油，額定工作壓力為9.5MPa，實(shí)際控制夾坯壓力由壓力繼電器和調(diào)壓閥調(diào)定；根據(jù)所需夾坯壓力大小，也可**擇大泵供油，額定工作壓力為5.IMPa。

 

  工作原理如下：夾坯夾具從l到24編有序號(hào)，針對(duì)砌塊情況和掰板要求，通過(guò)選擇開(kāi)關(guān)．對(duì)掰板段作出選擇，將需要工作的相應(yīng)的電磁球閥接通。電液換向閥1左邊電磁鐵得電．同時(shí)電液換向閥2右邊電磁鐵得電，大泵Pl與小泵P2 的壓力油通過(guò)液控單向閥和單向閥迅速的使上、夾具夾住砌塊，加壓至壓力繼電器發(fā)出信號(hào)，電液換向閥I左邊電磁鐵失電，大泵P1供油中斷卸荷；小P2的壓力油繼續(xù)對(duì)上、下夾具加壓到設(shè)定壓力后保壓，實(shí)施掰板。掰板結(jié)束后，電液換向閥l右邊電磁鐵和電液換向閥2電磁鐵左邊同時(shí)得電，上、下夾具返回松夾。

   

總結(jié)

  6xl.5m 掰板機(jī)采用的是全液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，系統(tǒng)中已設(shè)計(jì)有二級(jí)過(guò)濾。在使用中要特別注意油液的潔凈度，按時(shí)更換液壓油和密封件，這是**掰板機(jī)連續(xù)、**工作的關(guān)鍵。

 配合掰板機(jī)的合理使用，切割中坯體底邊應(yīng)留足尺寸≥60mm。掰板機(jī)一個(gè)循環(huán)周期標(biāo)稱(chēng)為6.5min，實(shí)際設(shè)計(jì)一個(gè)循環(huán)周期為4.5min，留有擴(kuò)大生產(chǎn)能力的空間，以適應(yīng)逐步擴(kuò)大的單線產(chǎn)量要求。

  在加氣混凝土制品生產(chǎn)過(guò)程中．掰板是其加工的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和企業(yè)效益，杜甫機(jī)械設(shè)計(jì)的此款掰板機(jī)可滿足不同用戶的要求，提高制品的成品率。選擇掰板機(jī)請(qǐng)*杜甫**，咨詢電話：0371-64409888  15036099981




掰板機(jī)設(shè)備：

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