如果企業(yè)都面臨過(guò)呆滯庫(kù)存無(wú)法及時(shí)消耗,導(dǎo)致庫(kù)存積壓、浪費(fèi)、無(wú)效的管理成本、占用大量的企業(yè)資金,從而引發(fā)企業(yè)的財(cái)務(wù)危機(jī),那么呆滯庫(kù)存要如何有效預(yù)防呢?首先我們先從產(chǎn)生呆滯庫(kù)存的原因講起。
呆滯庫(kù)存是指時(shí)間隔長(zhǎng)、流動(dòng)性差的庫(kù)存,可能是不良品,也可能是良品,造成呆滯庫(kù)存的原因原因眾多,主要體現(xiàn)在下面幾個(gè)原因:
1、計(jì)劃需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)
計(jì)劃人員對(duì)未來(lái)的預(yù)測(cè)不夠準(zhǔn)確,擔(dān)心缺貨,造成大量的采購(gòu)/生產(chǎn)而出現(xiàn)呆滯庫(kù)存。
2、采購(gòu)過(guò)多
采購(gòu)預(yù)測(cè)時(shí)沒(méi)有考慮好在庫(kù)庫(kù)存,在途庫(kù)存等情況,未依據(jù)近期用量及同期用量,預(yù)測(cè)好后續(xù)的用量,或者因?yàn)閮r(jià)格因素,為了達(dá)到一定的優(yōu)惠價(jià)格,從而大量采購(gòu),造成采購(gòu)過(guò)多。
3、工藝更改、設(shè)計(jì)/訂單變更
公司產(chǎn)品較新迭代快,導(dǎo)致很多不符合標(biāo)準(zhǔn)的物料迅速被取代,設(shè)計(jì)研發(fā)部因?yàn)楣に嚮蚩蛻粜枰?,?duì)公司產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)變更,客戶臨時(shí)更改或取消訂單、退貨等情況,都會(huì)導(dǎo)致呆滯庫(kù)存的產(chǎn)生。
4、倉(cāng)庫(kù)管理問(wèn)題
倉(cāng)庫(kù)管理過(guò)程中,貨物未全部實(shí)現(xiàn)貨位管理,未及時(shí)提供準(zhǔn)確詳細(xì)的庫(kù)存數(shù)據(jù),對(duì)在庫(kù)庫(kù)存產(chǎn)生一定存儲(chǔ)期限的貨品未及時(shí)上報(bào),且沒(méi)有做好相應(yīng)的提醒標(biāo)識(shí),未及時(shí)上報(bào)現(xiàn)有庫(kù)存可利用存儲(chǔ)空間,沒(méi)有及時(shí)反饋倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存積壓等情況,從而不斷產(chǎn)生新的物料呆滯。
那么企業(yè)該如何預(yù)防呆滯庫(kù)存的產(chǎn)生呢?可以從以下幾個(gè)方面入手:
1、追溯根源,對(duì)癥
對(duì)于呆滯庫(kù)存產(chǎn)生的原因要追根溯源,做到提前及對(duì)癥。
(1)如果是客戶的原因,就需要與客戶協(xié)商解決,對(duì)于特定客戶的**料管理,應(yīng)在采購(gòu)前與客戶簽訂協(xié)議,避免因客戶更改或取消訂單而產(chǎn)生呆滯庫(kù)存的情況發(fā)生;
(2)如果是供應(yīng)商的原因,就需要加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估監(jiān)督,可以派人駐廠監(jiān)控物料質(zhì)量和交付;
(3)對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的呆滯庫(kù)存,要想方設(shè)法進(jìn)行調(diào)劑處理,將損失降到較低。
2、制定相應(yīng)的庫(kù)存管理政策
企業(yè)需要制定相應(yīng)的庫(kù)存管理規(guī)則和產(chǎn)品安全庫(kù)存管理規(guī)則,主要針對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)期限制,即限定庫(kù)存產(chǎn)品周轉(zhuǎn)的時(shí)間范圍期限,如果在這個(gè)時(shí)間范圍內(nèi),即可視為庫(kù)存控制合格,同時(shí),企業(yè)需要制定呆滯庫(kù)存管理規(guī)則,如預(yù)警周期、處理方法等。
3、各相關(guān)部門的預(yù)防政策
防患于未然,企業(yè)各相關(guān)部門應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
(1)計(jì)劃與生產(chǎn)部門:生產(chǎn)計(jì)劃要合乎現(xiàn)狀,新舊產(chǎn)品較替及時(shí),計(jì)劃要十分周密,防止舊料變呆料,加強(qiáng)產(chǎn)銷協(xié)調(diào),增加生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性。
(2)采購(gòu)部門:采購(gòu)需綜合考慮各種因素,做出合理的預(yù)測(cè);減少不當(dāng)采購(gòu),加強(qiáng)供應(yīng)商管理
(3)倉(cāng)庫(kù)與物控部門:強(qiáng)化倉(cāng)儲(chǔ)管理,確保賬物的一致性,做好庫(kù)存盤點(diǎn),及時(shí)反饋庫(kù)存異常情況。
4、ERP管理系統(tǒng)的應(yīng)用
ERP系統(tǒng)庫(kù)存管理解決方案,可以提供實(shí)時(shí)的產(chǎn)品銷售趨勢(shì),通過(guò)分析近期產(chǎn)品的平均銷量和增長(zhǎng)率,建議安全存量,方便采購(gòu)或倉(cāng)庫(kù)及時(shí)較新產(chǎn)品安全庫(kù)存,采購(gòu)可以參考產(chǎn)品的出貨頻率和客戶數(shù)量,確定本周期的安全庫(kù)存,還可以通過(guò)對(duì)庫(kù)存的協(xié)調(diào)優(yōu)化,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,減少呆滯庫(kù)存的產(chǎn)生。
同時(shí)系統(tǒng)還支持安全庫(kù)存閥值的設(shè)定,當(dāng)產(chǎn)品庫(kù)存量**較高庫(kù)存或者**較低庫(kù)存閥值時(shí),系統(tǒng)會(huì)有預(yù)警提醒,提醒管理人員進(jìn)行相應(yīng)的出入庫(kù)調(diào)整,通過(guò)系統(tǒng)提供的安全存量批次變更,進(jìn)行產(chǎn)品安全存量批量變更操作,以此響應(yīng)快速交貨的需求,防止因?yàn)閹?kù)存積壓而占用企業(yè)資金流。
詞條
詞條說(shuō)明
??蛯欵RP系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)辦公一體化管理
隨著企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,企業(yè)的管理工作愈發(fā)復(fù)雜,由于事情種類多、臨時(shí)性高,經(jīng)常導(dǎo)致出錯(cuò)或者效率低下。對(duì)于這些辦公難題,??蛯毺峁┺k公一體化管理,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)全業(yè)務(wù)流程、全員參與、全天候、無(wú)紙化的高效連接和協(xié)同辦公。海客寶ERP系統(tǒng)具體是如何實(shí)現(xiàn)辦公一體化管理的呢?我們從以下幾方面看起。一、全方面集成信息企業(yè)的所有業(yè)務(wù)、所有部門在??蛯欵RP系統(tǒng)中集成管理,包括集團(tuán)、各分公司、銷售部門、采購(gòu)部門、生產(chǎn)
一體化ERP系統(tǒng)為企業(yè)提供生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理
隨著移動(dòng)數(shù)字辦公的普及,企業(yè)對(duì)跨部門協(xié)作效率、異常問(wèn)題處理、流程審批及時(shí)性,提出了較高的要求,而傳統(tǒng)的ERP已經(jīng)很難以適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展需要,存在無(wú)法滿足實(shí)時(shí)消息推送,無(wú)法及時(shí)處理緊急問(wèn)題。特別是對(duì)于生產(chǎn)制造業(yè)來(lái)說(shuō),如何提升錄單效率,減少重復(fù)工作量?統(tǒng)一管理合同?生產(chǎn)過(guò)程如何追蹤深度?如何降低溝通成本?如何管控采購(gòu)過(guò)程?準(zhǔn)確**庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性?如何實(shí)時(shí)核算成本,了解利潤(rùn)情況?較好的辦法就是通過(guò)數(shù)字化
一體化生產(chǎn)型ERP系統(tǒng),讓生產(chǎn)回歸簡(jiǎn)單
如今,面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式已經(jīng)嚴(yán)重不合適。生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)分析等進(jìn)度和異常情況需要及時(shí)反饋和處理,然后對(duì)于傳統(tǒng)型制造企業(yè)來(lái)說(shuō),收集數(shù)據(jù)是一個(gè)大問(wèn)題,各環(huán)節(jié)人員來(lái)回統(tǒng)計(jì)時(shí)間長(zhǎng),很難統(tǒng)計(jì),并且容易出錯(cuò),而且數(shù)據(jù)多為事后記錄,很難保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,從而導(dǎo)致生產(chǎn)模式愈發(fā)復(fù)雜,效率愈發(fā)低下,成本越來(lái)越高等問(wèn)題。面對(duì)這些問(wèn)題,制造企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易精細(xì)化生產(chǎn)模式,提高生產(chǎn)效率呢?其
隨著智能時(shí)代的到來(lái),數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化成為生產(chǎn)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),向智能管理轉(zhuǎn)型升級(jí),成為傳統(tǒng)企業(yè)必由之路。在這樣一個(gè)時(shí)代較替的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。制造業(yè)一體化ERP系統(tǒng)的出現(xiàn),將企業(yè)資源全面聯(lián)網(wǎng),通過(guò)在一套系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全程數(shù)字化、智能化管理,成為傳統(tǒng)企業(yè)破局的必然之選。SaaS一體化ERP系統(tǒng),登陸網(wǎng)頁(yè)、手機(jī)或者平板等即可使用。多終端、多屏幕、多區(qū)域數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。通過(guò)對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)、設(shè)備、人員、資源等*
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