智能制造工廠MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)哪些工作?

時(shí)間：2022-12-05作者：蘇州通商軟件科技有限公司瀏覽：120

MES系統(tǒng)解決方案可在統(tǒng)一平臺上協(xié)同管理功能，如生產(chǎn)規(guī)劃，商品跟蹤，質(zhì)量管理，設(shè)備故障分析和網(wǎng)絡(luò)報(bào)告。它可以借助統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫和數(shù)據(jù)連接作為生產(chǎn)部門，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)部門和設(shè)計(jì)部門。物流部門提供車間管理數(shù)據(jù)服務(wù)。MES系統(tǒng)借助強(qiáng)調(diào)制造過程的總體優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)智能制造和智能化管理，助力企業(yè)實(shí)施完備的閉環(huán)生產(chǎn)。

1、當(dāng)客戶商品發(fā)生投訴時(shí)，可以依據(jù)商品文本號對該批新產(chǎn)品的所有加工過程信息進(jìn)行跟蹤。

2、直接識別原材料供應(yīng)商、操機(jī)、作業(yè)人員、流程傳遞、生產(chǎn)時(shí)間和重要流程參數(shù)。

3、當(dāng)同一生產(chǎn)線需要與各種類型的商品混合組裝時(shí)，能自動檢查及使用，以避免工人的裝配錯誤，不正確的加工過程，產(chǎn)品組合和不正確的交付商品。

4、過去一定時(shí)間生產(chǎn)線上的產(chǎn)品缺陷和不合格品數(shù)量有多少。

5、目前倉庫及其加工前、中間和處理后生產(chǎn)線上每種新產(chǎn)品的數(shù)量眾多，哪些供應(yīng)商應(yīng)單獨(dú)供應(yīng)，什么時(shí)候能及時(shí)交付。

6、生產(chǎn)線和加工設(shè)備生產(chǎn)多久，停止和不用的時(shí)間。

7、影響設(shè)備生產(chǎn)潛力的主要原因有：機(jī)械故障、調(diào)度失誤、材料供應(yīng)及時(shí)、工人培訓(xùn)不足、工藝指標(biāo)不合理。

8、產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的質(zhì)量能否自動計(jì)數(shù)和分析，準(zhǔn)確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動和異常波動，消除萌芽狀態(tài)下隱性的質(zhì)量危害。

9、廢除手工報(bào)告并實(shí)時(shí)計(jì)算每個(gè)流程生產(chǎn)數(shù)量，合格率和缺陷編碼。

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