在引入 MES系統(tǒng) 的過程中,實施是一個較其關(guān)鍵卻經(jīng)常被忽視的環(huán)節(jié)。將MES系統(tǒng)導(dǎo)入到企業(yè)的運作體系之中,企業(yè)需要先完善管理基礎(chǔ),根據(jù)自身情況選擇好“合身”的MES軟件系統(tǒng),而后采用科學的實施方法充分準備,才能促使MES正式運行、發(fā)揮效用。 MES系統(tǒng) 要想成功實施MES系統(tǒng),企業(yè)必須先在管理上下功夫——與MES密切相關(guān)的工作,包括車間環(huán)境、職責分工以及人員**等方面。 1、定置,改善車間環(huán)境 定置,是指通過對生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析,把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置。定置管理,則是指對現(xiàn)場物品定置的設(shè)計、組織、實施、控制,使現(xiàn)場管理達到科學化、規(guī)范化、經(jīng)?;娜^程。 定置管理為生產(chǎn)者在較短的時間內(nèi)用較低的成本制造出高質(zhì)量產(chǎn)品提供良好的客觀條件。通過定置管理,理順物流,可以為MES系統(tǒng)的實施提供良好的車間環(huán)境。 2、合理分工,明確職責 “計算機能夠解決一切管理問題?!薄@是相當一部分企業(yè)**在實施MES時的一個誤區(qū)。事實上,許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計算機來解決的,必須靠企業(yè)自身通過科學的組織、嚴格的規(guī)章及有效的控制來解決。計算機只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹。 有些企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)不合理、職能相互重疊,其結(jié)果是責任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES系統(tǒng)的順利實施,另一方面也難以保證MES正常高效地運行。因此,在實施MES時,必須對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進行合理重組,去除重疊的部門責能,減少無效勞動,合理分工、明確責職。這樣既可以簡化MES軟件的權(quán)限設(shè)置和流程控制,又能夠保證信息處理的及時性,為MES系統(tǒng)的實施提供組織保證。 3、提供人員保證 MES系統(tǒng)實施,通常涉及到計算機人員、企業(yè)管理人員、車間現(xiàn)場操作人員和具體業(yè)務(wù)人員等方面。不僅涉及面廣,而且各類人員的文化水平、業(yè)務(wù)能力、計算機應(yīng)用水平也參差不齊。因此,為了保證MES系統(tǒng)的順利實施,必須對相關(guān)人員進行足夠的培訓(xùn)。對不同類型、不同層次人員的培訓(xùn)方式應(yīng)有所不同。 實際上,在整個MES系統(tǒng)實施過程中,培訓(xùn)工作是貫徹始終的。不僅要在實施準備階段進行原理培訓(xùn),而且在實施準備、模擬運行與試運行、切換運行、新系統(tǒng)運行過程中也要進行有關(guān)培訓(xùn),如軟硬件產(chǎn)品培訓(xùn)、系統(tǒng)管理員培訓(xùn)和持續(xù)擴大培訓(xùn)等。 總而言之,只有企業(yè)員工對MES系統(tǒng)產(chǎn)品有了一定的了解,才能夠保證系統(tǒng)較終的順利實施和應(yīng)用。 企業(yè)在實施MES系統(tǒng)后可達到的預(yù)期效果如下: 1 生產(chǎn)計劃 MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃安排和人工計劃安排相比,有著高效率和高精度的優(yōu)勢,通過對生產(chǎn)能力進行詳細的能力平衡分析,在生產(chǎn)之前可對生產(chǎn)現(xiàn)場能力有*的了解。經(jīng)過一段時間的磨合期,系統(tǒng)將有助于計劃和調(diào)度人員較合理的安排生產(chǎn)任務(wù),提高生產(chǎn)效率,減少了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的等待時間,實現(xiàn)良好的作業(yè)順序,較大限度減少生產(chǎn)過程中的準備時間。 2 計算、分析 MES系統(tǒng)提供大量自動計算、分析功能,利用這些功能可以大幅提高車間生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的工作效率。例如,根據(jù)各個產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃進行匯總后,MES系統(tǒng)就可以很快的計算出加工資源的沖突情況,幫助計劃人員在計劃編制階段就把這個問題化解掉,而不必到了生產(chǎn)現(xiàn)場才發(fā)現(xiàn)問題。 3 信息通暢 MES系統(tǒng)上線后,將能夠形成通暢的信息渠道,使各級管理部門能夠?qū)崟r、準確地掌握生產(chǎn)動態(tài)。通過MES系統(tǒng)提供的生產(chǎn)全過程反饋功能,可以使生產(chǎn)現(xiàn)場的各種情況一目了然的呈現(xiàn)在車間各個職能人員面前。方便對生產(chǎn)過程的各種信息的追溯以及問題的及時發(fā)現(xiàn)并解決。 4 數(shù)據(jù)管理 MES系統(tǒng)內(nèi)部運行著大量的生產(chǎn)現(xiàn)場及管理數(shù)據(jù),對這些數(shù)據(jù)的分析、統(tǒng)計,將成為管理部門的重要信息來源。通過對計劃、車間、庫存、質(zhì)量等信息的統(tǒng)計分析及查詢功能,并能提供豐富的圖表,為單位的決策做出重要依據(jù)。 5 系統(tǒng)集成 MES系統(tǒng)可以與企業(yè)的其他系統(tǒng)進行集成,達到信息在單位內(nèi)部及時傳遞、共享。 制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是用于管理工業(yè)情況中的工作過程的軟件控制系統(tǒng),企業(yè)可以將此軟件用作企業(yè)資源規(guī)劃解決方案的一部分,以實時跟蹤制造數(shù)據(jù)。效率科技是國內(nèi)良好的工業(yè)4.0解決方案提供商,一直專注于智能制造MES系統(tǒng)整體解決方案,致力為客戶提供工業(yè)自動化設(shè)備與信息化系統(tǒng)軟硬件集成技術(shù)與服務(wù)。 原文來源于杭州匠興科技
詞條
詞條說明
MDC系統(tǒng) 軟件提供強大的設(shè)備數(shù)據(jù)實時采集功能,可以顯示所有設(shè)備的實時狀態(tài)以及生產(chǎn)進度情況。并具有強大的數(shù)據(jù)分析能力,可以為您提供設(shè)備利用率、設(shè)備故障分布等各類統(tǒng)計圖表。 特XX電纜集團MDC系統(tǒng) 兼容性強 MDC系統(tǒng)軟件對數(shù)控設(shè)備、工控設(shè)備、自動化設(shè)備等系統(tǒng)具有強大的兼容性,對Fanuk、Mazak、Siemens、KND、OMRON、三菱、新代、廣數(shù)、寶元、華中等數(shù)控系統(tǒng)、PLC和機器人等產(chǎn)
在當今經(jīng)濟**化,競爭**化的知識經(jīng)濟時代,從每一個企業(yè)的經(jīng)營效果來看,關(guān)鍵的競爭優(yōu)勢在于成本較低或差異化。對于同等條件的競爭企業(yè)來看,差異化往往不是在硬件,而是在軟件。軟件的差異化又往往不是在大的戰(zhàn)略方面,而是在具體的細節(jié);細節(jié)的差異化不體現(xiàn)在理解上,而是體現(xiàn)在能否將這些細節(jié)進行量化,也即細節(jié)決定成敗。因此,從這個意義上來看,E-SOP 電子指導(dǎo)書系統(tǒng)對于提高企業(yè)的運行效果也是有非常好的促進作用
MES系統(tǒng)軟件作用、組成及結(jié)構(gòu)
近年來,企業(yè)資源計劃(ERP)在國內(nèi)得到了較廣泛的重視,一些企業(yè)花了大量資金上ERP。但就一般情況而言,商業(yè)企業(yè)從ERP中獲得的利益比較明顯,而工業(yè)企業(yè)卻沒有那么幸運,甚至受到不同程度的損害。這一現(xiàn)象并非我國*有,在工業(yè)發(fā)達國家也是如此。美國ARC公司調(diào)查結(jié)果顯示,53%的客戶反映ERP對工廠生產(chǎn)存在負面影響,其中較主要的是光有ERP并不能幫助和指導(dǎo)工廠分析其生產(chǎn)的瓶頸,改進和控制產(chǎn)品的質(zhì)量,從某
隨著物聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)技術(shù)的深度融合,使得工業(yè)步入智能制造的時代,我們稱之為工業(yè)4.0時代。作為“世界工廠”的大國,利用 MES系統(tǒng) 將資源、信息、物品以及人進行互聯(lián),較快的邁向工業(yè)4.0時代,對于我國目前的制造業(yè)來說有重要的意義。今天以家具行業(yè)為例,說一說如何利用MES系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)字化智能制造。 MES系統(tǒng) 家具行業(yè)利用MES系統(tǒng)實現(xiàn)智能制造 家具制造企業(yè)經(jīng)常能遇到這樣的問題:工廠有多少訂單在做?什么時
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