效率科技，打造現(xiàn)代MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

時間：2018-01-05作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：190

隨著制造行業(yè)的發(fā)展帶來了不斷變化的苛刻需求，許多制造商正在面臨這樣一些難題：產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)能和質(zhì)量無法進(jìn)一步提高，交貨期不穩(wěn)定，制造系統(tǒng)技術(shù)無法滿足工廠需求，生產(chǎn)信息無法完整追溯和實時共享，工廠車間的各類管理子系統(tǒng)形成一個個孤島系統(tǒng)，無法集成。

　　今天，小編將帶您走進(jìn)效率科技E-MES系統(tǒng)，看看這套系統(tǒng)是如何通過構(gòu)建現(xiàn)代MES集成制造平臺來解決這些難題的。

　　M公司原來使用的生產(chǎn)制造管理平臺基本上都是通過外購和自行開發(fā)的子生產(chǎn)制造管理的各類軟件和程序，支撐了工廠的生產(chǎn)制造管理。但是隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展，新產(chǎn)品投產(chǎn)速度、客戶交付及稽核要求、產(chǎn)能和質(zhì)量的進(jìn)一步提高，生產(chǎn)管理人員需要在各子系統(tǒng)進(jìn)行很多重復(fù)的作業(yè)，各系統(tǒng)只負(fù)責(zé)各自的業(yè)務(wù)，效率低下，質(zhì)量原因分析無從著手查起。針對這種狀況，效率科技給出的方案是：在工廠車間的生產(chǎn)過程管理中引入現(xiàn)代MES，使所有的管理環(huán)節(jié)整合到統(tǒng)一控制的生產(chǎn)制造管理平臺中，采用現(xiàn)代MES系統(tǒng)來防止流程錯誤，減少人為失誤，掌握實時信息，使生產(chǎn)過程信息能夠完整追溯和實時可見，提高生產(chǎn)過程的透明度和追溯性，提高生產(chǎn)產(chǎn)能和質(zhì)量，縮短供貨期。

　　MES系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要輸入和采集大量的數(shù)據(jù)，因此，建立MES平臺的重要部分是增加自動化數(shù)據(jù)采集及減輕工作人員數(shù)據(jù)錄入工作，需要公司在現(xiàn)代工具上進(jìn)行投資。這些工具包括自動化集成、*上手使用的用戶界面及條形碼，這樣他們就可以簡單而快速地收集數(shù)據(jù)。

　　現(xiàn)代制造需要應(yīng)對來自客戶、供應(yīng)商、管理部門、人力成本、能源等各方面挑戰(zhàn)，效率科技MES系統(tǒng)軟件采用現(xiàn)代**技術(shù)，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)制造管理模式，加強(qiáng)各部門的辦公能力，實時掌控生產(chǎn)過程控制，為企業(yè)提升執(zhí)行力。
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• 詞條

  詞條說明

• MES系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)字化車間的解決方案

  我們實地調(diào)研后，提出實施方案，并結(jié)合車間提出的需求，從生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量控制以及物料管控方面實現(xiàn)整合生產(chǎn)資源，以生產(chǎn)工藝路線為軸線進(jìn)行的傳動機(jī)加生產(chǎn)流程跟蹤與質(zhì)量管理。數(shù)據(jù)采集覆蓋了生產(chǎn)調(diào)度、零部件生產(chǎn)、庫存管理整個流程，然后將數(shù)據(jù)匯總為報表和看板分析以提供數(shù)據(jù)支持。不僅在各工段生產(chǎn)過程中進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)跟蹤，還在原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、成本加工件入庫后進(jìn)行庫位跟蹤，加強(qiáng)產(chǎn)品的可追溯性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量

• MES與ERP在功能與技術(shù)上的差異

  1. ERP與MES的定位不同 傳統(tǒng)ERP定位于企業(yè)計劃。主要面向管理人員，其管理的數(shù)據(jù)以周、天為時間周期。當(dāng)ERP下達(dá)的工單到生產(chǎn)現(xiàn)場后，ERP無法對現(xiàn)場進(jìn)行實時有效管控，出現(xiàn)工單執(zhí)行過程中的“信息黑洞”。 MES系統(tǒng)定位于執(zhí)行層面。它接轉(zhuǎn)ERP下達(dá)的工單，并實時發(fā)布到產(chǎn)線，通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集，直接對*操作和車間管理人員提供生產(chǎn)支持。其管理的數(shù)據(jù)以現(xiàn)在、下一個小時為時間周期，為現(xiàn)場管理人員提供

• 工廠如何選擇適合的MES系統(tǒng)

  MES系統(tǒng)適不適合自己呢？目前市面上MES相關(guān)軟件五花八門，如何甄選到對自己工廠有幫助的MES系統(tǒng)軟件呢?企業(yè)怎么看MES系統(tǒng)好壞：1、MES系統(tǒng)廠商的基礎(chǔ)能力MES制造商的公司性質(zhì)以及開發(fā)能力，是選擇MES供應(yīng)商的重要考慮因素。供應(yīng)商是否有的開發(fā)團(tuán)隊，實施團(tuán)隊和系統(tǒng)維護(hù)團(tuán)隊，系統(tǒng)分析師，系統(tǒng)設(shè)計師，軟件程序員，系統(tǒng)測試員，顧問來系統(tǒng)維護(hù)，是否具備一定的軟件與硬件之間的經(jīng)驗;2、MES系統(tǒng)的易用性

• MES系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)的方式

  MES系統(tǒng)的大特點，就是能實時收集生產(chǎn)過程中的各類信息、數(shù)據(jù)，然后匯集到數(shù)據(jù)庫中，作數(shù)據(jù)分析及供管理層查詢。如何的采集車間的各類數(shù)據(jù)，是決定一個MES項目實施成敗的重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)。下面我們簡單討論一下幾類常見的數(shù)據(jù)采集方式。數(shù)據(jù)收集是MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)進(jìn)行的根本，也是MES系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)。MES應(yīng)用中根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場景、人員能力、設(shè)備投入等方面的因素需要采用不同的數(shù)據(jù)收集方式，選擇不同的數(shù)