Show Time|讓三維掃描解放汽車制造業(yè)! 思看客戶:某汽車零部件生產(chǎn)商 掃描對象:發(fā)動機汽缸(具有復雜外形結構) 掃描需求:獲取發(fā)動機孔位的輪廓、孔徑、相對位置等三維數(shù)據(jù),實現(xiàn)高精度三維檢測。 目的:提高發(fā)動機缸蓋生產(chǎn)效率,降低質量控制的工作難度,提升三維檢測的精度,保證每個零部件的高品質,為駕駛者保駕**! / 01 /客戶需求 發(fā)動機缸蓋生成完成后需要對孔位的輪廓度,孔徑,相對位置等參數(shù)進行檢驗檢測以確定產(chǎn)品是否符合要求。對同一批次的多個樣件檢測可以反映模具狀況以確定后期是否需要修模補模。客戶反應傳統(tǒng)的三坐標測量存在很多問題,制約了生產(chǎn)效率: ▌由于受機械運動的限制導致檢測速度較慢; ▌只能獲取關鍵點,無法獲得整個被測物的三維數(shù)據(jù); ▌不能反應整個被測物的形狀,檢測結果不直觀; ▌檢測工件尺寸受三坐標大小限制; 客戶希望尋找一種能保證精度的前提下同時兼顧效率的檢測方法。于是嘗試使用思看科技HSCAN系列的三維掃描儀。 / 02 /解決方案 思看科技為客戶提供了手持式三維掃描儀HSCAN331,對發(fā)動機缸蓋進行三維掃描檢測,獲取定位點和三維數(shù)據(jù),*噴粉,掃描操作方便靈活死角小,掃描速度快,與三坐標測量相比能大幅提升檢測速度,提高效率。同時配合原始3D圖紙通過3D比較精準快速獲取偏差注釋圖,數(shù)據(jù)保存直觀方便。 ▌三維掃描檢測工作時間 ◆貼點標記用時2分鐘 ◆掃描時間3分鐘 ◆數(shù)據(jù)檢測比對5分鐘 ◆共計10分鐘 ▲工件及三維掃描圖 三維掃描測量流程 step1.快速貼上定位標記點,*做噴粉等預處理; step2.HSCAN331掃描發(fā)動機缸蓋,快速準確地獲取三維數(shù)據(jù); step3.將發(fā)動機缸蓋的原始3D圖紙與掃描獲得的三維數(shù)據(jù)進行比對,精準快速獲取偏差注釋圖 step4.根據(jù)獲得的誤差結果進行產(chǎn)品修正 -所需產(chǎn)品及型號- ▲HSCAN331|點擊圖片即進入產(chǎn)品介紹 / 03 /掃描數(shù)據(jù)結 ▲三維點云及stl數(shù)據(jù) 獲取三維數(shù)據(jù)特征,通過以特征作為基準對齊排除加工面導致實物與3D圖紙不一致而對3D比對的干擾,準確獲取3D偏差注釋圖 ▌三維掃描數(shù)據(jù) ▲檢測比對結果 /04/小結 通過HSCAN手持式激光三維掃描儀快速準確的獲得了發(fā)動機缸蓋的三維偏差注釋圖,直觀地檢測處存在的偏差,快速獲取偏差數(shù)據(jù),為思看客戶提供了高效、便利的解決手段,獲得客戶的認可和**。
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詞條說明
十分鐘完成一臺汽油機缸體3D檢測?3D掃描技術如何顛覆性提升汽車制造業(yè)生產(chǎn)
思看客戶:某汽車零部件生產(chǎn)商 使用產(chǎn)品:HSCAN331手持式三維掃描儀 掃描對象:小型汽油機缸體(發(fā)動機的重要組成) 掃描需求:獲取汽油機缸體完整的高精度三維數(shù)據(jù) 目的:快速高效地檢測出汽油機缸體的偏差值和葉片厚度 ▼ 汽油機缸體 小型汽油發(fā)動機.jpg 小型汽油機缸體常被廣泛用于園林機械、植保機械、農(nóng)業(yè)機械、小型工程機械以及航模、車模等小型汽油機內(nèi)部,是小型汽油發(fā)動機的重要組成部分,因此汽油機
? 鈑金件比對檢測案列 ? ?? 行業(yè)現(xiàn)狀? 鈑金在生產(chǎn)的過程中*產(chǎn)生較大的形變,形變產(chǎn)生的偏差將直接影響后續(xù)裝配工藝的進行,所以3D測量形變偏差是否在偏差允許范圍之內(nèi)成了**的部分。之前鈑金件的檢測有兩種方案,一種是拿到實驗室用三坐標檢測,這種方法操作繁瑣,速度慢,且對周圍檢測環(huán)境要求苛刻。另一種是用拍照式的掃描儀掃描三維數(shù)據(jù),通過軟件檢測,這種方法每次掃描前必須對工件噴上白色的顯像劑,在
機器人部件檢測應用案例 一、需求描述 高速發(fā)展的現(xiàn)代社會,機器人的應用越來越廣泛,機器人的品質要求也越來越高,因此,準確的獲取并檢測機器人部件的三維數(shù)據(jù)成了關鍵。由于機器人零部件結構復雜,曲面較多,大小不等,對比傳統(tǒng)的三維檢測方式,手持式三維掃描儀的靈活便攜,快速準確獲取三維數(shù)據(jù)的特點無疑是較適合檢測機器人的零部件的。 二、解決方案 思看科技為其提供HSCAN系列手持式三維掃描儀,貼上定位標記點后
如何快速高效的完成汽車前蓋板的三維檢測? 行業(yè)背景 汽車的前蓋板在生產(chǎn)出來后往往因為焊接和零件的誤差難以裝配,檢測便成了生產(chǎn)和安裝兩個環(huán)節(jié)之間的重要步驟。縮短檢測時間提高檢測效率一直是汽車商所追求的事,但是前蓋板表面積大,三坐標會花費很多時間;焊接過程又存在一些死角和復雜區(qū)域,卡尺測量難以捕捉到這些細節(jié)。提高檢測效率難以在傳統(tǒng)設備上實現(xiàn),汽車廠正尋求一種速度快精度高的檢測儀器。 一、需求描述: 汽
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