齒輪油泵在使用時,常發(fā)生供油不足,或者無油壓的現(xiàn)象。我們對這個故障做如下分析,以利便齒輪油泵的故障檢查和維修。
現(xiàn)象:
(1)工作裝置晉升緩慢,晉升時發(fā)抖或不能晉升;
(2)油箱或油管內(nèi)有氣泡;
(3)晉升時液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音;
(4)拖拉機剛啟動時工作裝置能晉升,工作一段時間油溫升高后,則晉升緩慢或不能晉升;
(5)輕負荷時能晉升,重負荷時不能晉升。
齒輪泵故障原因:
(1)液壓油箱油面過低;
(2)沒按季節(jié)使用液壓油;
(3)進油管被臟物嚴(yán)峻堵塞;
(4)齒輪油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統(tǒng);
(5)齒輪油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊,空氣進入液壓系統(tǒng);
(6)油泵內(nèi)漏,密封圈老化;
(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度**差;
(8)齒輪油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏;
(9)“左旋”裝“右旋”油泵,造成沖壞骨架油封;
(10)液壓油過臟。
齒輪油泵排除方法:
(1)根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號的機油至劃定油面處。掏出油管內(nèi)的異物,上緊接頭處的螺栓或螺母;
(2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈;
(3)更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套,磨損稍微時在平板上將端面磨平整。其不平度答應(yīng)誤差0.03mm;上軸套端面**泵體上平面(正常值**2.5~2.6mm),如**差時應(yīng)在下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償,安裝時則應(yīng)套在后軸套上裝入;
(4)卸荷片和密封環(huán)必需裝在進油腔,兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有0.5mm的預(yù)壓量;
(5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度,使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合;
(6)軸套上的卸荷槽必需裝在低壓腔一側(cè),以消除齒輪嚙合時產(chǎn)生有害的閉死容積;
(7)壓入自緊油封前,應(yīng)在其表面涂一層潤滑油,還要留意將阻油邊沿朝向前蓋,不能裝反;
(8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機上,否則會沖壞骨架油封;
(9)在裝泵蓋前,須向泵殼內(nèi)倒入少量機油,并用手滾動嚙合齒輪;
(10)在裝好齒輪泵蓋未擰緊螺栓之前,應(yīng)檢查泵蓋和泵體之間的間隙,是否在0.3~0.6mm之間,若間隙過小,應(yīng)更換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后,應(yīng)滾動靈活無卡滯現(xiàn)象。
詞條
詞條說明
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