測繪加工與之配套的外齒聯(lián)軸器。外齒聯(lián)軸器的內(nèi)孔尺寸應(yīng)根據(jù)軸徑d及熱套時的過盈量U來確定。
刨床的主傳動軸與主減速機構(gòu)一般通過內(nèi)、外齒聯(lián)軸器來聯(lián)接其結(jié)構(gòu)。其中主傳動軸與外齒聯(lián)軸器的聯(lián)接方式通常采用花鍵或?qū)ΨQ的平鍵聯(lián)接。因為此處軸徑較小,聯(lián)接強度低,長期使用后或受到過大載荷時,常會發(fā)生故障,影響正常出產(chǎn)。維修 時較簡樸的辦法就是更換主傳動軸和外齒聯(lián)軸器,但需要上萬元的資金。為了節(jié)省資金,我們公司一直采用修復(fù)的方法,**了明顯成效。
測繪加工與之配套的外齒聯(lián)軸器。外齒聯(lián)軸器的內(nèi)孔尺寸應(yīng)根據(jù)軸徑d及熱套時的過盈量U來確定。過盈量U可根據(jù)所需傳遞的較大轉(zhuǎn)矩及軸徑尺寸由下式算出。 式中:2Mk--較大傳遞轉(zhuǎn)矩,N·mm f--零件接觸面間的靜摩擦系數(shù),一般取0.15 d--配合表面的名義直徑,mm z--配合長度,mm E1、E2--分別為被圍件和包抄件材料的彈性模量,MPa
計算熱套溫度T。熱套時所需溫度T由下式計算。
T=K(U+δ)/(βd) (3)
式中:T--包抄件的加熱溫度,℃
K--考慮零件由加熱器掏出后至裝配完成時間內(nèi)的熱損失系數(shù),夏季取K=1.1~1.2, 冬季取K=1.15~1.5 U--室溫下實際過盈量mm δ--保證自由裝配所需的較小間隙,mm β--加熱件的線膨脹系數(shù) d--零件配合表面的名義直徑,
從式(3)可以看出,直徑d越大,所需加熱溫度越低。
將外齒聯(lián)軸器加熱至計算溫度丁,然后安裝到主傳動軸上,**冷卻至常溫,這樣主傳動軸與外齒聯(lián)軸器就變成了一個整體。
在主傳動軸與外齒聯(lián)軸器采用平鍵聯(lián)接的龍門刨床上,常會發(fā)生平鍵或鍵槽壓潰、平鍵斷裂的故障。此時只要更換平鍵,將主傳動軸上變形的鍵槽堆焊后,旋轉(zhuǎn)90°重新加工鍵槽即可修復(fù)。但有時主傳動軸與外齒聯(lián)軸器聯(lián)接處會發(fā)生主傳動軸斷裂的嚴峻故障,泛起這種情況時我們常采用以下方法加以修復(fù)。
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詞條
詞條說明
在聯(lián)軸器出廠之前會經(jīng)過很多的檢測,下面就是聯(lián)軸器在出廠前的性能的檢測: 聯(lián)軸器出廠前,還需按圖紙檢查各個安裝尺寸、外形尺寸和外觀質(zhì)量,應(yīng)按如下進行檢查: 橡膠表面應(yīng)無瘤塊、裂紋、缺膠和金屬分層的地方。不允許有深度**過1.0mm的壓模痕跡、輕微凸凹和毛刺。不允許有深度**過1.5mm的氣泡金屬表面的橡膠應(yīng)清除干凈。橡膠組合件的金屬表面應(yīng)涂防腐保護漆 每個聯(lián)軸器均應(yīng)按GTL3021F型系列高彈性聯(lián)軸器
雙頭齒形聯(lián)軸器:較高圓周速度約60m/s,用0號或1號潤滑脂潤滑,用量為裝滿聯(lián)軸器,換脂周期6-12個月,要求潤滑劑粘著性要好,對密封要求不嚴;較高圓周速度約60m/s,用N150、N220號齒輪油潤滑,用量為裝聯(lián)軸器容量的一半,使靜止時不漏油,換油周期12個月,對密封要求不嚴;較高圓周速度約150m/s,用N150、N220齒輪油潤滑,要求有足夠的流量,沿軸向連續(xù)地通過聯(lián)軸器,無密封。單頭齒形
1、陽極氧化膜生成的一般原理 ??? 以鋁或鋁合金聯(lián)軸器制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合 金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料,如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時,在陰極 上,放出氫氣;在陽極上,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧,還包括原子氧(O)和離子氧,通
測繪加工與之配套的外齒聯(lián)軸器。外齒聯(lián)軸器的內(nèi)孔尺寸應(yīng)根據(jù)軸徑d及熱套時的過盈量U來確定。 刨床的主傳動軸與主減速機構(gòu)一般通過內(nèi)、外齒聯(lián)軸器來聯(lián)接其結(jié)構(gòu)。其中主傳動軸與外齒聯(lián)軸器的聯(lián)接方式通常采用花鍵或?qū)ΨQ的平鍵聯(lián)接。因為此處軸徑較小,聯(lián)接強度低,長期使用后或受到過大載荷時,常會發(fā)生故障,影響正常出產(chǎn)。維修??? 時較簡樸的辦法就是更換主傳動軸和外齒聯(lián)軸器,但需要上萬
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