鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率與焦炭燃燒強(qiáng)度的關(guān)系

時(shí)間：2013-12-24作者：河南隆江冶金化工設(shè)備有限公司瀏覽：64

  焦炭燃燒強(qiáng)度是指鼓風(fēng)爐風(fēng)口區(qū)每平方米面積上每小時(shí)裝入的焦炭量。焦炭燃燒強(qiáng)度過(guò)大、過(guò)小都不利于提高鼓風(fēng)爐的生產(chǎn)率。只有依據(jù)較佳的風(fēng)焦比，來(lái)選定合適的焦炭燃燒強(qiáng)度，才能保證較大的鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率。
        實(shí)踐中，焦炭燃燒強(qiáng)度的劇烈變動(dòng)，制約著鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率的提高。在一定范圍內(nèi)，焦炭燃燒強(qiáng)度增大時(shí)，鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率相應(yīng)得到提高，但是焦炭燃燒強(qiáng)度過(guò)大，由于焦炭層增厚，高溫區(qū)上移，爐**溫度增高，爐結(jié)形成快，作業(yè)困難，反而使鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率下降；反之，焦炭燃燒強(qiáng)度過(guò)小，由于爐內(nèi)缺焦，風(fēng)口區(qū)中心溫度降低，致使沿風(fēng)口區(qū)水平斷面上的高溫分布不均勻，爐料在此區(qū)域內(nèi)熔煉速度不均勻，鼓風(fēng)爐生產(chǎn)率也下降，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致?tīng)t渣流動(dòng)性差，作業(yè)較度困難，因此目前各鉛冶煉廠都根據(jù)其實(shí)際情況選定合適的焦炭燃燒強(qiáng)度。

河南隆江冶金化工設(shè)備有限公司專(zhuān)注于銅鼓風(fēng)爐 鉛鼓風(fēng)爐 冶煉爐 煉鉛爐 煉銅爐 反射爐等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鼓風(fēng)爐煉銅時(shí),燒結(jié)鍋焙燒法的優(yōu)缺點(diǎn)

  硫化鉛精礦在入鼓風(fēng)爐煉銅前，要先用燒結(jié)鍋（或燒結(jié)機(jī)）焙燒去硫成塊，下面介紹一下用燒結(jié)鍋焙燒的優(yōu)缺點(diǎn)。 ??????? 燒結(jié)鍋焙燒有如下的優(yōu)點(diǎn)：1.設(shè)備簡(jiǎn)單，建設(shè)投資費(fèi)不大；2.焙燒操作比較簡(jiǎn)易，容易掌握焙燒技術(shù)；3.除點(diǎn)火外，利用爐料中MeS的燃燒熱維持過(guò)程所需要的溫度，無(wú)須另加燃料；4.所產(chǎn)燒結(jié)礦堅(jiān)硬、多孔，其強(qiáng)度**過(guò)燒結(jié)機(jī)產(chǎn)

• 鼓風(fēng)爐煉銅 鼓風(fēng)爐煉鉛

  ? ? ???鼓風(fēng)爐具有熱效率高，單位生產(chǎn)率（床能力）大，金屬回收率高，成本低，占地面積小等特點(diǎn)，是火法冶金中的重要熔煉設(shè)備之一。 ????? ?鼓風(fēng)爐由爐基、爐底、爐缸、爐身、爐**（包括加料裝置）、支架、鼓風(fēng)系統(tǒng)、水冷或汽化冷卻系統(tǒng)、放出熔體裝置和前床等部分組成。 ?&nbs

• 反射爐介紹

  反射爐是傳統(tǒng)的火法冶煉設(shè)備之一。反射爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、容易控制、對(duì)原料和燃料適應(yīng)性廣、生產(chǎn)中耗水少、作業(yè)率高等優(yōu)點(diǎn)。主要缺點(diǎn)是：燃料消耗大、熱效率低。廣泛應(yīng)用于熔煉銅、錫、鉍精礦和從鉛浮渣、銻渣中回收有價(jià)金屬、銅精煉等方面。 ?????? 現(xiàn)代反射爐通過(guò)采用新式燃燒設(shè)備、余熱利用等技術(shù)不斷改造其整體水平不斷提升，在有色冶金**仍

• 鎳的性質(zhì)

  純鎳有鮮亮銀白色的金屬光澤，密度8.9克/厘米3，熔點(diǎn)1452℃，沸點(diǎn)2900℃。有磁性，但加熱至一定溫度（365℃）時(shí)，磁性消失。鎳屬于鐵族元素，在許多物理化學(xué)性質(zhì)上與同族的鐵和鈷相似。鎳具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性、高熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的機(jī)械性能。在空氣中不易氧化，對(duì)酸和堿的抗蝕能力很強(qiáng)，但易溶于稀硝酸和王水中。傳熱率和導(dǎo)電率均較差，而抗張能力很強(qiáng)，在56898牛每平方厘米以上，延展性好，承壓力強(qiáng)，并易于