鼓風(fēng)爐煉銅鼓風(fēng)爐煉鉛

時(shí)間：2013-11-12

作者：河南隆江冶金化工設(shè)備有限公司

鼓風(fēng)爐具有熱效率高，單位生產(chǎn)率（床能力）大，金屬回收率高，成本低，占地面積小等特點(diǎn)，是火法冶金中的重要熔煉設(shè)備之一。

鼓風(fēng)爐由爐基、爐底、爐缸、爐身、爐**（包括加料裝置）、支架、鼓風(fēng)系統(tǒng)、水冷或汽化冷卻系統(tǒng)、放出熔體裝置和前床等部分組成。

爐基用混凝土或鋼筋混凝土筑成，其上樹(shù)立鋼支座或千斤頂，用于支撐爐底。

爐底較下面是鑄鋼或鑄鐵板，板上依次為石棉板、粘土磚、鎂磚。

爐缸水套壁（或砌鎂磚）組成（或稱本床）。

爐身用若干塊水套并成，每塊水套寬0.8~1.2m，高1.6~5m，用鍋爐鋼板焊接而成，固定在專門(mén)的支架上，風(fēng)管和水管也布置在支架上。

鼓風(fēng)爐可用于銅、鎳、鈷等金屬的造硫熔煉和鉛、鋅等金屬的還原熔煉，還可用于熔化雜銅和處理其他物料。鼓風(fēng)爐熔料一般為塊狀，燃料為焦炭。爐料分批從爐**加入，形成料柱?？諝庥上虏匡L(fēng)口鼓入，焦炭在風(fēng)口區(qū)燃燒，形成高溫熔煉區(qū)；爐料在此激烈反應(yīng)，不斷熔化。還原熔煉時(shí)，熔體在爐缸內(nèi)澄清，分別放出金屬和爐渣，造锍熔煉時(shí)，熔體經(jīng)本床流入前床，澄清分離出冰銅和爐渣。熱煙氣穿過(guò)爐料上升至爐**排出過(guò)程中，使?fàn)t料預(yù)熱（熔煉混捏精礦時(shí)，還使精礦燒結(jié)），并發(fā)生部分熔煉化學(xué)反應(yīng)。所以鼓風(fēng)爐的傳熱傳質(zhì)條件好，熱效率高，單位面積日生產(chǎn)能力（即床能力）大。8 m2、10 m2

鼓風(fēng)爐的生產(chǎn)能力一般在以下范圍內(nèi)：

生產(chǎn)項(xiàng)目	生產(chǎn)能力t/（m2d）
鉛燒結(jié)塊還原熔煉	50—60較高達(dá)90
鉛團(tuán)礦還原熔煉	25—40較高達(dá)50
銅生精礦密閉鼓風(fēng)爐熔煉	45—55較高達(dá)60
銅鎳硫化礦石及燒結(jié)快	45—100
氧化鎳礦石及團(tuán)礦	20—23
氧化鎳燒結(jié)快	30—35較高達(dá)50

鼓風(fēng)爐的常用規(guī)格主要有：0.6 m2、1.2 m2、2 m2、2.6 m2、3.2 m2、5.6 m2、8 m2、10 m2、11m2等。我公司可根據(jù)客戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鼓風(fēng)爐。

詞條
詞條說(shuō)明
鉛鼓風(fēng)爐水套供水的要求
? 大中型鉛鼓風(fēng)爐多采用全水套爐壁；小型鼓風(fēng)爐采用半水套和部分耐火磚的爐壁。水套的冷卻方式有水冷卻和汽化冷卻兩種。由于汽化冷卻既節(jié)省用水又回收了蒸汽，已普遍取代水冷卻方式。 ??????? 當(dāng)鉛鼓風(fēng)爐水套用水冷卻時(shí)，對(duì)供水有一定的要求： ??????
濕法冶金技術(shù)
濕法冶金就是在低溫下（一般**100℃）用適當(dāng)?shù)娜軇﹣?lái)處理礦石、精礦或半成品，使其中要提取的金屬溶解進(jìn)入溶液，從而與不溶解的脈石或其他雜質(zhì)分離，并隨后從溶液中提取我們所需的金屬的方法。它一般包括浸出、過(guò)濾、凈化（包括液固分離）及提取金屬4個(gè)過(guò)程。 ? ??? 濕法冶金多用于處理低品位礦石。它在稀有金屬冶金中占有很重要的地位，大多數(shù)稀有金屬的提取都需要經(jīng)過(guò)濕
鼓風(fēng)爐煉銅時(shí),燒結(jié)鍋焙燒法的優(yōu)缺點(diǎn)
硫化鉛精礦在入鼓風(fēng)爐煉銅前，要先用燒結(jié)鍋（或燒結(jié)機(jī)）焙燒去硫成塊，下面介紹一下用燒結(jié)鍋焙燒的優(yōu)缺點(diǎn)。 ??????? 燒結(jié)鍋焙燒有如下的優(yōu)點(diǎn)：1.設(shè)備簡(jiǎn)單，建設(shè)投資費(fèi)不大；2.焙燒操作比較簡(jiǎn)易，容易掌握焙燒技術(shù)；3.除點(diǎn)火外，利用爐料中MeS的燃燒熱維持過(guò)程所需要的溫度，無(wú)須另加燃料；4.所產(chǎn)燒結(jié)礦堅(jiān)硬、多孔，其強(qiáng)度**過(guò)燒結(jié)機(jī)產(chǎn)
粗鉛澆鑄設(shè)備
粗鉛澆鑄設(shè)備目前有三種：一、鑄錠車?? ??一般在鑄錠車上放置兩個(gè)大錠模交替使用，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，冷卻后用起重設(shè)備起吊脫模。二、圓盤(pán)鑄錠機(jī)? ? ??在鑄錠機(jī)上可設(shè)8~10個(gè)大錠模，順次澆鑄，冷卻和脫模，其效率較高，運(yùn)行也可靠。三、直線型鑄錠機(jī)?????該機(jī)用于澆