一、產(chǎn)品概述
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的工藝。較適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
二、工作原理
空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器**部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體**部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成較細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在較短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
● 干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
● 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。
● 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序 ,提高產(chǎn)品純度 。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
四、產(chǎn)品應(yīng)用
化學(xué)工業(yè):氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白碳黑等。
塑料樹(shù)脂:AB,ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯化乙烯等。
食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黃)。
食物及植物汁:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料、肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類(lèi):玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等。
詞條
詞條說(shuō)明
干燥設(shè)備行業(yè)的主導(dǎo)技術(shù)
目前,我國(guó)干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的顯著特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益**。這與過(guò)去銷(xiāo)售產(chǎn)品主要靠?jī)r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)已有很大不同。其中,一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高,注重發(fā)展新品的廠(chǎng)家,效益日漸提升;相反,一些產(chǎn)品技術(shù)含量低,新品和新技術(shù)開(kāi)發(fā)能力弱的企業(yè),效益開(kāi)始下滑。 市場(chǎng)反應(yīng)顯示,化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)研究,夯實(shí)應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面,加強(qiáng)自動(dòng)化、測(cè)
**干燥設(shè)備技術(shù)進(jìn)入快速發(fā)展階段
按照《“十二五”**裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》的“高效、節(jié)能、綠色、環(huán)?!焙汀按笮透稍镅b備國(guó)產(chǎn)化”的具體要求,國(guó)家應(yīng)加大宏觀調(diào)控與市場(chǎng)調(diào)節(jié)機(jī)制,全面整合干燥企業(yè),增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力;細(xì)化與完善干燥設(shè)備的綜合評(píng)價(jià)準(zhǔn)則與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),讓干燥企業(yè)有序發(fā)展。 我國(guó)干燥設(shè)備制造業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期,未來(lái)干燥業(yè)市場(chǎng)低端產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈,大型高附加值產(chǎn)品前景看好。近年來(lái)我國(guó)干燥行業(yè)通過(guò)轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)集聚和專(zhuān)業(yè)化重組
中藥干燥必將逐步走向規(guī)范化、法制化、標(biāo)準(zhǔn)化
目前,我國(guó)中藥生產(chǎn)廠(chǎng)家的干燥工藝普遍存在干燥過(guò)程溫度偏高而引起有效成分損失嚴(yán)重的現(xiàn)象。另外,還存在干燥工藝流程與設(shè)備設(shè)計(jì)不合理,能耗過(guò)大等問(wèn)題。 現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)化已成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性發(fā)展計(jì)劃,而要實(shí)現(xiàn)中藥生產(chǎn)的現(xiàn)代化,必須科學(xué)合理地繼承傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)工藝,同時(shí)針對(duì)不同中藥的特點(diǎn),開(kāi)發(fā)較合理的干燥方法及工藝。我國(guó)中草藥干燥必將逐步走向規(guī)范化、法制化、標(biāo)準(zhǔn)化,建立與**接軌并符合中國(guó)國(guó)情的中草藥
世界大型干燥設(shè)備制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局正在發(fā)生變化,主要體現(xiàn)在生產(chǎn)廠(chǎng)家的高度集中,產(chǎn)品技術(shù)水平差距越來(lái)越小,用戶(hù)個(gè)性化需求**,市場(chǎng)需求由量的需求發(fā)展到質(zhì)的需求,對(duì)大型干燥設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)要求較高。而自20世紀(jì)90年代開(kāi)始,國(guó)外一些**大型生產(chǎn)廠(chǎng)家紛紛轉(zhuǎn)換門(mén)庭,尤其是曾堪稱(chēng)世界**水平的德國(guó)大型干燥設(shè)備制造業(yè),由于世界干燥設(shè)備市場(chǎng)的長(zhǎng)期不景氣而衰退,世界大型干燥設(shè)備競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相對(duì)減弱,國(guó)內(nèi)目前在大型干燥設(shè)備
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