目前,我國中藥生產廠家的干燥工藝普遍存在干燥過程溫度偏高而引起有效成分損失嚴重的現(xiàn)象。另外,還存在干燥工藝流程與設備設計不合理,能耗過大等問題。
現(xiàn)代中藥產業(yè)化已成為我國經濟發(fā)展的戰(zhàn)略性發(fā)展計劃,而要實現(xiàn)中藥生產的現(xiàn)代化,必須科學合理地繼承傳統(tǒng)的中藥生產工藝,同時針對不同中藥的特點,開發(fā)較合理的干燥方法及工藝。我國中草藥干燥必將逐步走向規(guī)范化、法制化、標準化,建立與**接軌并符合中國國情的中草藥采后干燥體系。
中藥材干燥機原理
對于中藥材的干燥,一般使用帶式干燥機串聯(lián)使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用薄的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許**過60℃的物料,初干段中,干燥氣體溫度可高過120℃以下;終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍,對于物料溫度不**過60℃的要求,可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機,可較好地發(fā)揮帶式的干燥性能,使干燥較加均勻。
中藥材干燥機特點
?、倏梢哉{節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以**較佳干燥效果。
②設備配置靈活,可使用網帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
?、鄞蟛糠挚諝庋h(huán)利用,高度節(jié)省能源。
詞條
詞條說明
按照《“十二五”**裝備制造業(yè)產業(yè)發(fā)展規(guī)劃》的“高效、節(jié)能、綠色、環(huán)?!焙汀按笮透稍镅b備國產化”的具體要求,國家應加大宏觀調控與市場調節(jié)機制,全面整合干燥企業(yè),增強企業(yè)市場競爭能力;細化與完善干燥設備的綜合評價準則與行業(yè)標準,讓干燥企業(yè)有序發(fā)展。 我國干燥設備制造業(yè)進入快速發(fā)展時期,未來干燥業(yè)市場低端產品競爭激烈,大型高附加值產品前景看好。近年來我國干燥行業(yè)通過轉變產品結構、產業(yè)集聚和專業(yè)化重組
常州市常航干燥設備有限公司是全國重點生產干燥設備的企業(yè), 具備雄厚的技術力量和完善的生產、檢測設備, 產品應用廣泛,并**世界各地。 常航干燥*新技術新工藝,將傳統(tǒng)渦輪式粉碎機 細度在40~325目之間調節(jié),并提高設備產量,物料成品粒度細、噪聲低、能耗低。 渦輪式粉碎機主要適用于化工、染料、助劑、飼料、食品、醫(yī)藥及非金屬礦等中低硬度物料的粉碎加工,細度在40~325目之間調節(jié),具有產量高、
常州常航干燥生產的醫(yī)藥**雙錐混合機是將粉末或粒狀物料通過真空輸送或人工加料到雙錐容器中,隨著容量的不斷旋轉,物料在容器中進行復雜的撞擊運動,達到均勻的混合。本機節(jié)約能源、操作方便、勞動強度低、工作效率較高。 應用范圍:本機適用于醫(yī)藥、化工、食品、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的混合。 常州市常航干燥設備有限公司是生產干燥設備的重點企業(yè)。在干燥設備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造,設計制造了一系列工藝
連續(xù)式干燥室相關資訊講解-干燥室其實就是一個隧道,它可以是直線型的也可以是彎道型的,所有干燥設備都是安裝在干燥室里面的。 干燥室有三個區(qū)段,中溫高濕、中溫中濕和高溫低濕,用小車或者吊籃來運送物料,當裝有物料的小車或吊籃在隧道中以一定速度移動的時候,就已經開始對物料進行烘干操作了,在固定位置上,可以對小車或吊籃中的物料進行替換,把干物料拿下來,濕物料裝上去。 用吊籃來裝送物料采用比較多,因為使用吊
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