PCBA加工中的工藝邊的作用

時(shí)間：2024-12-13作者：四川英特麗電子科技有限公司瀏覽：13

PCBA工藝邊也叫工作邊，是為了SMT貼片加工時(shí)留出軌道傳輸位置、放置拼版Mark點(diǎn)而設(shè)置的長(zhǎng)條形空白板邊。PCBA較終是要進(jìn)行SMT貼片加工的，PCBA在SMT產(chǎn)線上是通過導(dǎo)軌傳送的，因此，必須留出一對(duì)禁布元件的邊作為傳送邊。

 

作用一：是方便自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行操作。在SMT貼片加工過程中，如貼片機(jī)需要一個(gè)穩(wěn)固的抓持區(qū)域來精準(zhǔn)定位電路板，工藝邊能夠?yàn)樵O(shè)備的傳送軌道和夾具提供足夠的接觸面積，保證電路板準(zhǔn)確地在生產(chǎn)線上傳輸，使得元器件可以精確地貼裝在合適的位置。

 

作用二：是避免損壞電路板。在加工環(huán)節(jié)，尤其是經(jīng)過波峰焊時(shí)，工藝邊能夠?yàn)殡娐钒逄峁┪锢碇?。因?yàn)椴ǚ搴高^程中，電路板需要通過錫液波峰，如果沒有工藝邊，可能會(huì)因沒有足夠的支撐而導(dǎo)致電路板變形、損壞或者焊接不良。

 

作用三：是有利于提高生產(chǎn)效率。在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，統(tǒng)一帶有工藝邊的電路板尺寸較便于進(jìn)行批量生產(chǎn)。其標(biāo)準(zhǔn)的外形和固定位置，使得生產(chǎn)設(shè)備能快速識(shí)別和處理，減少調(diào)整時(shí)間，提升整體生產(chǎn)效率。

 

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• 詞條

  詞條說明

• PCBA加工中的制度

  安全制度一直以來都是生產(chǎn)加工中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，那么在PCBA加工中又有哪些制度呢？?在人員安全方面：要求操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全注意事項(xiàng)后才能上崗。并且要穿戴好防護(hù)裝備，像靜電服、靜電手環(huán)等，防止靜電對(duì)電子元件造成損害，同時(shí)也避免人體受到傷害。?在設(shè)備操作安全上：要定期維護(hù)和檢查設(shè)備，如貼片機(jī)、回流焊爐等。在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁身體任何部位接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)

• PCBA加工中產(chǎn)生不良的原因有哪些？

  PCBA加工中產(chǎn)生不良的原因有哪些？?隨著電子制造業(yè)的不斷發(fā)展，PCBA加工服務(wù)已經(jīng)成為主流的生產(chǎn)方式。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，不良品的出現(xiàn)是無法完全避免的。不良品不僅影響生產(chǎn)效率，較直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。因此，了解并控制不良品的產(chǎn)生原因至關(guān)重要。?PCBA加工中產(chǎn)生不良的原因主要有以下幾方面：?1.焊接問題- 虛焊：焊膏量不足、焊接時(shí)間過短或過長(zhǎng)、助焊劑用

• 在SMT貼片加工過程中，靜電會(huì)產(chǎn)生哪些危害呢

  伴隨電子技術(shù)的迅猛演進(jìn)，電子產(chǎn)品日益強(qiáng)大，體積趨小。然而，靜電靈敏度高的電子組件成本卻愈發(fā)提升。原因在于，高集成度意味著線路單元漸趨狹窄，靜電放電能力的公差每況愈下。此外，大量特殊裝置所采用的新材料亦為靜電敏感材料，致使電子元器件，尤其是半導(dǎo)體裝置在 SMT 貼片的加工生產(chǎn)、組裝及維修環(huán)境中，對(duì)靜電控制的要求節(jié)節(jié)攀升。那么靜電的具體危害又有哪些呢？?1.元件損壞集成電路、晶體管、二極管等

• PCBA加工中檢測(cè)儀器的作用有哪些？

  PCBA加工中檢測(cè)儀器的作用有哪些？?1.保證產(chǎn)品質(zhì)量- 檢測(cè)焊接質(zhì)量：SPI錫膏檢測(cè)儀可檢測(cè)錫膏的高度、面積、體積偏移等，把關(guān)印刷時(shí)的多錫、少錫、連錫等不良現(xiàn)象；X-RAY檢測(cè)儀能檢測(cè)電子元器件內(nèi)部的裂紋、異物、空焊、連錫等缺陷，確保焊點(diǎn)質(zhì)量.- 排查元器件缺陷：AOI檢測(cè)儀通過光學(xué)鏡頭拍照，與數(shù)據(jù)庫中合格焊點(diǎn)對(duì)比，判斷有無空焊、漏焊、錫珠、立碑等不良現(xiàn)象；萬用表、示波器等可測(cè)量元器件