如何避免機(jī)加工中毛刺的形成？

時(shí)間：2024-12-04

作者：沈陽(yáng)隆迪電器設(shè)備有限公司

機(jī)加工中毛刺的形成受多種因素的影響，它不僅與具體的機(jī)加工過(guò)程有關(guān)，而且與機(jī)加件結(jié)構(gòu)，刀具幾何形狀等因素有關(guān)。

要減小毛刺，必須從多方面出發(fā)控制和減小毛刺的生成。

1. 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

毛刺的形成在很大程度上受機(jī)加件結(jié)構(gòu)的影響，機(jī)加件結(jié)構(gòu)不同，加工后棱邊處的毛刺形狀和尺寸也有很大的差別。

2. 適當(dāng)?shù)募庸ろ樞?/span>

在機(jī)加工過(guò)程中，選取適當(dāng)?shù)募庸ろ樞蚴菧p少毛刺發(fā)生的一種有效途徑。

3. 避免刀具退出

避免刀具退出是避免毛刺形成的有效方法，因?yàn)榈毒咄顺鍪乔谐龇较蛎绦纬傻闹饕蛩?。通常情況下，銑刀旋出工件所產(chǎn)生的毛刺較大，旋入工件時(shí)產(chǎn)生的毛刺較小。因此，在加工過(guò)程中應(yīng)盡量避免銑刀旋出。

4. 選取適當(dāng)?shù)淖叩堵肪€

當(dāng)平面切出角小于一定值時(shí)，所產(chǎn)生的毛刺尺寸較小。平面切出角可以通過(guò)改變銑削寬度、進(jìn)給速度和旋轉(zhuǎn)速度來(lái)改變。因此，可以通過(guò)選取適當(dāng)?shù)淖叩堵肪€來(lái)避免毛刺的生成。

5. 選取適當(dāng)?shù)你娤骷庸?shù)

端銑參數(shù)對(duì)毛刺的形成有一定的影響。其中主要的影響因素有：刀具退出/進(jìn)入、平面切出角、刀尖退出順序、銑削參數(shù)等。

詞條
詞條說(shuō)明
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