注塑成型模具設(shè)計5大注意事項

    浙江屹緯精密,一家精密金屬沖壓、金屬拉伸成型和精密注塑加工的制造商,提供模具開發(fā)與設(shè)計,*和制作沖壓級進模及注塑模具并用于生產(chǎn)。進行精密注塑時會用到注塑模具,而在進行注塑成型模具設(shè)計的時候有5大注意事項需要注塑廠熟悉掌握。


    1、塑料收縮率以及影響注塑件產(chǎn)品尺寸精度的各項因素,即注塑模具制造和裝配誤差、注塑模具磨損等。

    設(shè)計壓塑模和注塑模時,要考慮成型機的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。

    2、注塑模具精度,即避卡、精細定位、導(dǎo)柱、定位銷等。

    定位系統(tǒng)關(guān)系到注塑件的外觀質(zhì)量、注塑模具質(zhì)量和使用壽命,根據(jù)注塑模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要取決于加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計者充分去考慮,設(shè)計出較加合理、易調(diào)整的定位方式。

    3、復(fù)雜模具的結(jié)構(gòu)件,即滑塊、斜**、直**塊等。

    結(jié)構(gòu)件的設(shè)計非常關(guān)鍵,關(guān)系到注塑模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此復(fù)雜型芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計對設(shè)計者的綜合能力要求較高,盡可能追求較簡便、較耐用、較經(jīng)濟的設(shè)計方案。

    4、分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。

    分型面的位置和形式的選定,受注塑件形狀和外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、注塑模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。

    5、澆注系統(tǒng),即由注塑機噴嘴到型腔之間的進料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。


    浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬沖壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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