浙江屹緯精密,一家精密金屬沖壓、金屬拉伸成型和精密注塑加工的制造商,提供模具開發(fā)與設(shè)計,*和制作沖壓級進模及注塑模具并用于生產(chǎn)。進行精密注塑時會用到注塑模具,而在進行注塑成型模具設(shè)計的時候有5大注意事項需要注塑廠熟悉掌握。
1、塑料收縮率以及影響注塑件產(chǎn)品尺寸精度的各項因素,即注塑模具制造和裝配誤差、注塑模具磨損等。
設(shè)計壓塑模和注塑模時,要考慮成型機的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。
2、注塑模具精度,即避卡、精細定位、導(dǎo)柱、定位銷等。
定位系統(tǒng)關(guān)系到注塑件的外觀質(zhì)量、注塑模具質(zhì)量和使用壽命,根據(jù)注塑模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要取決于加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計者充分去考慮,設(shè)計出較加合理、易調(diào)整的定位方式。
3、復(fù)雜模具的結(jié)構(gòu)件,即滑塊、斜**、直**塊等。
結(jié)構(gòu)件的設(shè)計非常關(guān)鍵,關(guān)系到注塑模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此復(fù)雜型芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計對設(shè)計者的綜合能力要求較高,盡可能追求較簡便、較耐用、較經(jīng)濟的設(shè)計方案。
4、分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。
分型面的位置和形式的選定,受注塑件形狀和外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、注塑模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。
5、澆注系統(tǒng),即由注塑機噴嘴到型腔之間的進料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。
詞條
詞條說明
沖壓加工廠在進行沖壓件加工時,需要對整個加工過程進行品質(zhì)監(jiān)控管理。品質(zhì)監(jiān)管是沖壓件生產(chǎn)過程中很重要的一步,只有確保沒有質(zhì)量問題,產(chǎn)品才能讓客戶滿意。接下來,我們來看下沖壓件品質(zhì)過程監(jiān)控管理過程是怎樣的。 生產(chǎn)線組長承擔沖壓件品質(zhì)的巡檢工作,如出現(xiàn)異常則停止生產(chǎn),聯(lián)絡(luò)質(zhì)檢工作人員開展品質(zhì)確定。針對不可以做到生產(chǎn)規(guī)定的零部件填好《模具維修單》,并由有關(guān)隊組制訂、整頓或防范措施。在批號尾件需要在制品上標
沖壓件生產(chǎn)加工廠在精密沖壓件加工和修邊過程中有時會出現(xiàn)鐵屑,這個會嚴重影響沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)率,也會延遲交付給客戶。那么是因為什么而出現(xiàn)這種情況呢?讓我們用以下幾點來進行解釋說明。 1.精密沖壓件加工時切邊不直。 2,沖壓模具設(shè)計不合理。 3,沖壓件與模具表面不一致。 4,精密沖壓件加工中刃口的硬度不夠。 5,精密沖壓件加工中刃口間隙不合理。 6,沖壓邊緣光潔度差。 7,廢料刀二次堵截。 8
精密金屬沖壓件公差等級的選擇不僅要滿足設(shè)計要求,還要考慮工藝的可能性和經(jīng)濟性。即當滿足使用要求時,應(yīng)盡量增加公差值,即選擇較低的公差等級GBt13914-2002沖壓件尺寸公差規(guī)定了沖壓件的尺寸公差。平面沖壓件和成形沖壓件的尺寸公差分別規(guī)定。沖壓件的尺寸公差值與沖壓件的尺寸和板厚有關(guān),另一方面與精度等級有關(guān)。 平面沖壓件的尺寸公差:分為11個等級,用ST1到ST11表示,其中 st表示平面沖壓件的
屹緯精密沖壓廠—30多年從事精密沖壓件定制加工服務(wù),可定制各種復(fù)雜精密沖壓件。屹緯精密沖壓廠*的視覺檢測設(shè)備,自動外觀檢測主要適用于精密金屬沖壓件和精密注塑件。 如果此時使用外觀檢測設(shè)備進行檢測,檢測精度高,因為機器不會受到人的情緒、情緒和欲望等主觀因素的影響,因此不僅可以降低人工成本,而且可以提高動力。五金沖壓件視覺檢測設(shè)備在五金沖壓件檢測之中的優(yōu)點: 1.可以檢測任意圓間的間隙 2.可以
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
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