提高金屬?zèng)_壓件彎曲精度的方法

時(shí)間：2021-12-29作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：140

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

• 詞條

  詞條說明

• 沖壓件表面出現(xiàn)凹形圓弧面的原因

  沖壓件是一種應(yīng)用非常常見的金屬制品，也是應(yīng)用廣泛的的金屬加工件之一。隨著客戶要求的不斷提高，沖壓加工廠家在生產(chǎn)金屬?zèng)_壓件時(shí)，需要解決的問題也就越來越多。其中，沖壓件的外觀要求尤為重要。今天，小編會(huì)給大家分析下沖壓件表面出現(xiàn)凹形圓弧面的原因。1，一般沖壓模具中，胚料初受模座工作壓力時(shí),會(huì)造成延展性翹曲，在模座下邊造成凹形圓弧面。若空隙適度，剪裂立即開展，延展性翹曲會(huì)基本消失。當(dāng)空隙偏大時(shí)，胚料在刀口

• 塑料注塑成型零件的冷卻時(shí)間

  塑料注塑成型零件的冷卻時(shí)間，通常指從塑料熔體充滿注塑模腔到打開模具取出零件的時(shí)間。屹緯精密—36年從事精密金屬?zèng)_壓，精密塑料注塑成型定制加工，可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜精密金屬，塑料零部件。接下來，屹緯精密來講解下塑料注塑成型零件的冷卻時(shí)間如何確定。零件出模的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，通常是以零件已固化，具有一定的強(qiáng)度和剛度，開模彈出時(shí)不會(huì)變形和開裂為依據(jù)。即使使用相同的塑料進(jìn)行成型，冷卻時(shí)間也會(huì)隨壁厚、熔融塑料

• 如何解決注塑件加工過程之中的工藝壓力

  精密注塑件加工過程之中會(huì)產(chǎn)生壓力。如果解決不好，往往會(huì)導(dǎo)致注塑制品的質(zhì)量問題。了解哪種工藝壓力對于注塑廠生產(chǎn)合格產(chǎn)品非常重要。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗(yàn)，歡迎前來咨詢定制！1，塑化壓力塑化壓力是指螺桿旋轉(zhuǎn)將塑化液推到螺桿頭之上，螺桿頭處的熔體同時(shí)對螺桿頭產(chǎn)生背壓。當(dāng)背壓大于螺釘與氣缸壁間的摩擦力和氣缸活塞的反向回油阻力之和時(shí)，螺釘開始反向。螺桿反向背壓是螺桿對原料的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)塑化壓力，也

• 注塑成型過程中可能存在的缺陷分析

  屹緯精密—36年從事精密沖壓件，精密注塑件定制加工服務(wù)，生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車，電子，工業(yè)設(shè)備等行業(yè)。在模具注塑成型過程中，可能會(huì)遇到很多的問題。屹緯精密接下來告訴您，注塑過程中可能出現(xiàn)的缺陷如下： 1.注射成型零件缺陷的特征注射成型過程不完整，因?yàn)樾颓晃刺畛渌芰匣蜃⑺艹尚瓦^程缺少某些細(xì)節(jié) 2.問題的可能原因，（1）.注射速度不足 （2）. 塑膠原料短缺（3）.沖程結(jié)束時(shí)，螺釘不會(huì)離開螺釘墊圈