振動(dòng)流化床干燥機(jī)應(yīng)用要求不斷提升

    目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)基本成熟,并已形成了系列化。由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。



    江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司專注于干燥設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,機(jī)械加工,化工設(shè)備,混合設(shè)備,粉碎設(shè)備,清洗設(shè)備等

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    詞條說明

  • 分析閃蒸干燥機(jī)與沸騰干燥機(jī)的不同之處

    1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別 (1)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)方向?yàn)榍邢蜻M(jìn)風(fēng),干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速由進(jìn)風(fēng)速度來確定的,始終是不定值,而**細(xì)粉干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速是高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤為動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)速,不受系統(tǒng)干擾,從而保證生產(chǎn)可靠,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 (2)沸騰干燥機(jī)是用利用控制閥調(diào)節(jié)使空氣經(jīng)熱交換器加熱,由于風(fēng)壓的作用瞬間完成物料烘干,同時(shí)采用多層過濾器,高效,安全且質(zhì)量可靠 (3)沸騰干燥機(jī)的采用*特消音裝置,降低生產(chǎn)噪音,環(huán)保科學(xué)

  • 介紹干燥設(shè)備的節(jié)能方法

    (一)減少烘干過程的各種熱的損失 一般來說,烘干機(jī)的熱損失不會(huì)**過11%,大中型生產(chǎn)設(shè)備若保溫適當(dāng),熱損失為6%左右。因此,要做好干燥機(jī)的系統(tǒng)的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應(yīng)確定一個(gè)較佳保溫層厚度。 為防止干燥系統(tǒng)的滲漏,一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用,經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作,這樣可以避免對(duì)流烘干機(jī)因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機(jī)熱效率的下降。 (二)降低烘干機(jī)的蒸發(fā)

  • 常州互幫供應(yīng)萬壽菊**烘干機(jī)

    說明: 一、加熱源有蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、氣電兩用,供用戶選擇 二、使用溫度:蒸汽加熱50-130℃,較高140℃ 三、用電、遠(yuǎn)紅外溫度50-300℃ ,可配套自控系統(tǒng)或電腦控制系統(tǒng),供用戶選擇 四、常用蒸汽壓力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2) 五、配用電加熱按1型計(jì)算15kw,實(shí)用5-8kw/h 六、特殊要求在定貨時(shí)表明 七、非標(biāo)烘箱價(jià)格面議 八、使用溫度大于140℃或小于60℃,要在定

  • SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)再獲河南某公司青睞

    原理: ● 在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓、蒸汽或?qū)嵊?),熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。 ● 在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn), 罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。 ● 物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。 特點(diǎn): ● 油

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