分析閃蒸干燥機(jī)與沸騰干燥機(jī)的不同之處

    1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別

    (1)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)方向?yàn)榍邢蜻M(jìn)風(fēng),干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速由進(jìn)風(fēng)速度來(lái)確定的,始終是不定值,而**細(xì)粉干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速是高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤(pán)為動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)速,不受系統(tǒng)干擾,從而保證生產(chǎn)可靠,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

    (2)沸騰干燥機(jī)是用利用控制閥調(diào)節(jié)使空氣經(jīng)熱交換器加熱,由于風(fēng)壓的作用瞬間完成物料烘干,同時(shí)采用多層過(guò)濾器,高效,安全且質(zhì)量可靠

    (3)沸騰干燥機(jī)的采用*特消音裝置,降低生產(chǎn)噪音,環(huán)??茖W(xué)且給生產(chǎn)產(chǎn)地尋找提供了方便。

    (4)沸騰干燥機(jī)的分級(jí)裝置是一轉(zhuǎn)速可調(diào)的旋轉(zhuǎn)裝置,而閃蒸機(jī)的分級(jí)裝置實(shí)際上只是一個(gè)分級(jí)環(huán),雖然旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)也進(jìn)行了改進(jìn),但分級(jí)能力還是不如**沸騰干燥機(jī)。

    2、應(yīng)用范圍

    (1)沸騰干燥機(jī)制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。

    (2)閃蒸干燥機(jī)只是使用于液態(tài)內(nèi)物料

    3、性能上的區(qū)別

    (1)沸騰干燥機(jī)密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾.操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備??勺杂稍O(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流,方便易操作,閃蒸干燥機(jī)的物料的細(xì)度只能達(dá)到一定的程度,無(wú)法進(jìn)一步控制。

    (2)由于沸騰干燥機(jī)粉碎功能大大**閃蒸機(jī)且應(yīng)用范圍廣,故產(chǎn)量比閃蒸機(jī)大,產(chǎn)品粒度較細(xì)。

    (3)沸騰干燥機(jī)于燥的熱效率明顯**閃蒸機(jī),故節(jié)能明顯。但閃蒸干燥機(jī)能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。是閃蒸干燥機(jī)的*特優(yōu)點(diǎn)。

    4、干燥效果綜合比較 采用沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:

    (1)機(jī)型小,占地面積?。号涮籽b置小,且消音能力強(qiáng),可在城市內(nèi)生產(chǎn)。

    (2)干燥能力強(qiáng),用時(shí)短較節(jié)能。

    (3)速度快,生產(chǎn)能力強(qiáng),可按自己要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作。


    江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司專注于干燥設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,機(jī)械加工,化工設(shè)備,混合設(shè)備,粉碎設(shè)備,清洗設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • **粉碎機(jī)是糧食、化工、制藥加工廠所常用的通用粉碎設(shè)備

    **粉碎機(jī)的四大優(yōu)勢(shì)。 當(dāng)材料進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)立即被高速旋轉(zhuǎn)的錘片(齒片),破斷鑄造材料擊中粉碎線路板,當(dāng)物料在粉碎機(jī)在多次沖擊和連續(xù)孔尺寸小,下屏幕可以通過(guò)屏幕孔,進(jìn)室內(nèi)的風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn),造成負(fù)面壓力將吸出的材料,通過(guò)風(fēng)扇葉片吹到*的結(jié)算設(shè)備 **粉碎機(jī)配有三圈活動(dòng)在主軸齒輪盤(pán),粉碎室上蓋與固定齒盤(pán),固定齒盤(pán)套雙圈的帶齒的固定齒圈。活動(dòng)活動(dòng)齒盤(pán)齒盤(pán)和固定齒圈相互交錯(cuò)。當(dāng)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),活動(dòng)齒盤(pán)運(yùn)行

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    原理: 空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器**部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體**部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成較細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在較短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。 特點(diǎn): ● 干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性

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    原理: 熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以

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